Перевод: с английского на все языки

со всех языков на английский

Со всех языков на:
Английский
С английского на:
Русский

относительно+деталей

Толкование Перевод

21 pipeline fittings
1. трубопроводная арматура
трубопроводная арматура
Техническое устройство, устанавливаемое на трубопроводах и емкостях, предназначенное для управления (перекрытия, регулирования, распределения, смешивания, фазоразделения) потоком рабочей среды (жидких, газообразных, газожидкостных, порошкообразных, суспензий и т.п.) путем изменения площади проходного сечения.
[ ГОСТ Р 52720-2007]

арматура трубопроводная
Устройства, позволяющие регулировать и распределять жидкости и газы, транспортируемые по трубопроводам, и подразделяющиеся на запорную арматуру (краны, задвижки), предохранительную (клапаны), регулирующую (вентили, регуляторы давления), отводную (воздухоотводчики, конденсатоотводчики), аварийную (сигнальные средства) и др.
[СНиП I-2]

трубопроводная арматура
Устройства, устанавливаемые на трубопроводах и обеспечивающие управление (отключение, распределение, регулирование, смешивание и др.) потоками рабочих сред путем изменения проходного сечения
[ПБ 03-108-96]

арматура трубопроводная
Устройства, детали и приборы, устанавливаемые на трубопроводных системах для регулирования и измерения расхода транспортируемых продуктов, а также для поддержания заданного давления в сети
[Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]
Примечание
Далее в тексет жирным шрифтом выделены термины, приведенные в ГОСТ Р 52720-2007 "АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. Термины и определения". Из определения следует, что арматура управляет потоком рабочей среды путем изменения площади проходного сечения. Управление может заключаться:
- в перекрытии потока (например, в запорной или обратной арматуре);
- регулировании параметров рабочей среды посредством изменения расхода (например, в регулирующей или редукционной арматуре);
- распределении потоков рабочей среды (например, в распределительно-смесительной арматуре);
- смешивании потоков рабочей среды (например, в распределительно-смесительной арматуре);
- разделении рабочих сред, находящихся в различных фазовых состояниях (например, в конденсатоотводчике).
Рабочей средой может быть газ, жидкость, газожидкостная смесь, сыпучий материал или суспензия. Арматура управляет потоком рабочей среды, изменяя проходное сечение своей проточной части. Изменение проходного сечения происходит в затворе. Затвор – это совокупность подвижного (запирающего или регулирующего) и неподвижного ( седло) элементов арматуры, которые образуют проходное сечение, а в закрытом состоянии – соединение, препятствующее протеканию рабочей среды. Перемещение подвижного элемента происходит под действием рабочей среды или привода ( исполнительного механизма). Арматура, в которой перемещение подвижного элемента затвора происходит под действием рабочей среды, может быть арматурой прямого действия (работает от энергии рабочей среды без использования вспомогательных устройств) или арматурой непрямого действия (работает от энергии рабочей среды с использованием встроенного импульсного механизма либо вынесенной импульсной арматуры). В зависимости от потребляемой энергии привод может быть ручным, электрическим, электромагнитным, гидравлическим, пневматическим или их комбинацией. Подвижный элемент арматуры, осуществляющий передачу движения от привода (исполнительного механизма) к запирающему или регулирующему элементу, называется шпинделем, если он передает крутящий момент, или штоком, если он передает поступательное усилие. Механическое устройство для перемещения запирающего элемента называют приводом, а для перемещения регулирующего элемента – исполнительным механизмом. Герметичность подвижного соединения привода (исполнительного механизма) с затвором обеспечивается с помощью уплотнения (сальникового , сильфонного) или не образующего зазоров упругого элемента (мембраны, шланга). Арматура находится в окружающей среде (например, в воздухе или морской воде) и управляет потоком рабочей среды (например, пара или пульпы). Если ТА управляется гидравлическим или пневматическим приводом (исполнительным механизмом), то силовое воздействие привода (исполнительного механизма) на запирающий (регулирующий) элемент создает управляющая среда (например, сжатый воздух). Если для управления ТА используется пневмоавтоматика или гидроавтоматика, то команду (сигнал) от системы автоматического регулирования к позиционеру или другому виду реле передает командная среда (например, сжатый воздух). Для контроля арматуры применяется испытательная среда (например, вода при гидравлическом испытании на прочность). 1 Основные узлы, элементы и детали арматуры Ниже перечислены названия узлов и деталей арматуры, приведенные в ГОСТе 52720-2007 (термины и определения). Арматура может иметь различную конструкцию, поэтому обязательными частями являются только корпус, затвор и присоединительные патрубки (но у резервуарной арматуры, которая присоединяется непосредственно к сосуду, патрубок только один).
- корпусные детали (как правило, корпус и крышка);
- основные детали;
- затвор (запирающий или регулирующий элемент и седло);
- седло;
- запирающий элемент (золотник, шибер и пр.),
- регулирующий элемент (плунжер и др.),
- разрывная мембрана;
- импульсный механизм;
- входной патрубок;
- выходной патрубок;
- привод;
- исполнительный механизм;
- позиционер;
- ручной дублер (узел подрыва);
- сильфон;
- уплотнение (сальниковое, сильфонное);
- проточная часть;
- шпиндель;
- шток;
- чувствительный элемент.
2 Классификация арматуры ТА классифицируется по различным признакам. 2.1 по назначению:
- промышленная ( общепромышленного назначения и специальная ),
- сантехническая,
- лабораторная.
2.2 по области применения:
- пароводяная,
- газовая,
- нефтяная,
- энергетическая,
- химическая,
- судовая,
- резервуарная.
2.3 По способу управления:
- приводная,
- под дистанционное управление,
- с автоматическим управлением,
- с ручным управлением.
2.4 по способу герметизации относительно внешней среды:
- сальниковая,
- мембранная,
- сильфонная,
- шланговая.
2.5 по температурному режиму:
- криогенная (рабочие температуры ниже -153 °С),
- для холодильной техники (рабочие температуры от -153 до -70 °С),
- для пониженных температур (рабочие температуры от -70 до -30 °С),
- для средних температур (рабочие температуры до +455 °С),
- для высоких температур (рабочие температуры до +600 °С),
- жаропрочная (рабочие температуры свыше +600 °С).
2.6 по материалу корпуса:
- чугунная,
- стальная,
- из цветных металлов и т. д.
2.7 по конструкции корпуса:
- проходная и угловая , а также полнопроходная и неполнопроходная.
2.8 по конструкции присоединительных патрубков:
- муфтовая,
- фланцевая,
- цапковая,
- штуцерная,
- под приварку.
2.9 по способу расположения:
- для установки только на горизонтальных трубопроводах в вертикальном положении,
- на горизонтальных и вертикальных трубопроводах в любом положении,
- только на вертикальных трубопроводах.
2.10 по принципу управления и действия:
- управляемая
- автоматически действующая (автономная)
2.11 по функциональному назначению ( виды арматуры):
- запорная;
- предохранительная;
- регулирующая;
- запорно-регулирующая;
- обратная;
- невозвратно-запорная;
- невозвратно-управляемая;
- распределительно-смесительная (Нрк. распределительная арматура; смесительная арматура);
- спускная (Нрк. дренажная арматура);
- фазоразделительная;
- защитная (Нрк. отключающая);
- редукционная (Нрк. дроссельная арматура);
- контрольная.
2.12 по конструкции затвора (по направлению перемещения запирающего или регулирующего элемента относительно потока рабочей среды) ( типы арматуры)
- задвижка,
- клапан (Ндп. вентиль),
- кран,
- дисковый затвор (Нрк. заслонка; поворотный затвор; герметический клапан; гермоклапан).
3 Разновидности ТА Помимо указанных видов и типов существует множество разновидностей ТА, выделяемых по области применения, конструкции, функциям и прочим признакам и по их сочетанию. Здесь имеет смысл отметить только самые распространенные из них. 3.1 по функциональному назначению
- отсечная арматура (Нрк. быстродействующая арматура)
- регулятор (Ндп. редуктор)
- регулятор давления "до себя"
- регулятор давления "после себя"
- регулятор температуры
- регулятор уровня
3.2 по конструкции затвора
- клиновая задвижка
- параллельная задвижка
- шиберная задвижка
- задвижка с выдвижным шпинделем
- задвижка с невыдвижным шпинделем
- шланговая задвижка (Ндп. шланговый затвор)
- шаровой кран
- конусный кран (Нрк. пробковый кран; конический кран)
- цилиндрический кран (Нрк. пробковый кран)
3.3 по способу присоединения к трубопроводу
- под приварку,
- муфтовая,
- фланцевая,
- бесфланцевая,
- цапковая,
- штуцерная
3.4 по способу герметизации соединения привода с затвором
- сальниковая,
- бессальниковая,
- сильфонная,
- мембранная
3.5 по функциональному назначению и конструкции
- обратный затвор
- запорный клапан (клапан)
- обратный клапан (Нрк. подъемный клапан)
- невозвратно-запорный клапан
- невозвратно-управляемый клапан
- отключающий клапан
- предохранительный клапан
- предохранительный малоподъемный клапан
- предохранительный полноподъемный клапан
- предохранительный пружинный клапан
- предохранительный клапан прямого действия
- предохранительный рычажно-грузовой клапан
- предохранительный клапан с мембранным чувствительным элементом (предохранительный мембранный клапан)
- блок предохранительных клапанов
- регулирующий клапан (Нрк. исполнительное устройство)
- регулирующий односедельный клапан
- регулирующий двухседельный клапан
- регулирующий клеточный клапан
- регулирующий нормально-закрытый клапан (регулирующий клапан НЗ)
- регулирующий нормально-открытый клапан (регулирующий клапан НО)
- распределительный клапан (Нрк. распределитель)
- смесительный клапан
- регулятор прямого действия
- поплавковый механический конденсатоотводчик (поплавковый конденсатоотводчик)
- термодинамический конденсатоотводчик
- термостатический конденсатоотводчик
4 Основные параметры и технические характеристики Для удобства условно разделим их на монтажные параметры, эксплуатационные параметры и технические характеристики 4.1 Монтажные параметры
- номинальный диаметр DN (Нрк. диаметр условного прохода; условный проход; номинальный размер; условный диаметр; номинальный проход),
- строительная длина L, строительная высота, конструкция и размеры присоединительных патрубков.
4.2 Эксплуатационные параметры
- номинальное давление PN (Нрк. условное давление), кгс/см²
- рабочее давление p_p
- расчетное давление p
- пробное давление p_пр, ph (Нрк. давление опрессовки)
- давление закрытия p_з (Нрк. давление обратной посадки )
- давление настройки p_н
- давление начала открытия p_н.о (Нрк. давление начала трогания; установочное давление)
- давление полного открытия p_п.о
- давление управляющее p_упр
- противодавление
- расчетная температура
4.3 Технические характеристики
- коэффициент сопротивления ξ (Нрк. коэффициент гидравлического сопротивления)
- условная пропускная способность Kν_у, м³/ч
- ход арматуры h
- номинальный ход h_у
- текущий ход h_i
- относительный ход ħ
- угол поворота
- номинальный угол поворота
- текущий угол поворота
- относительный угол поворота
- герметичность
- герметичность затвора
- класс герметичности арматуры (класс герметичности)
- время срабатывания
- наименьший диаметр седла d_с
- эффективный диаметр
- диапазон регулирования: (Нрк. диапазон изменения пропускной способности)
- зона нечувствительности
- нечувствительность
- коэффициент начала кавитации K_c
- коэффициент расхода для газа α₁
- коэффициент расхода для жидкости α₂
- площадь седла F
- эффективная площадь клапанов для газа α_1F
- эффективная площадь клапанов для жидкости α_2F
- проходное сечение (Нрк. площадь проходного сечения; проход)
- способность пропускнаяKν: (Нрк. к оэффициент пропускной способности), м3/ч
- пропускная минимальная способность Kν_min
- пропускная начальная способность Kν₀
- пропускная относительная способность Kν_i/Kνy
- утечка (Нрк. протечка)
- относительная утечка δ_за_т, %
- пропускная характеристика
- пропускная действительная характеристика
- пропускная линейная характеристика Л
- пропускная равнопроцентная характеристика P
- пропускная специальная характеристика C
- кавитационная характеристика
[Павел Лысенко, Интент]

Тематики
- арматура трубопроводная
- сосуды, в т. ч., работающие под давлением
- трубопроводы и их компоненты
EN
DE
FR
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > pipeline fittings
22 pipeline valves
1. трубопроводная арматура
трубопроводная арматура
Техническое устройство, устанавливаемое на трубопроводах и емкостях, предназначенное для управления (перекрытия, регулирования, распределения, смешивания, фазоразделения) потоком рабочей среды (жидких, газообразных, газожидкостных, порошкообразных, суспензий и т.п.) путем изменения площади проходного сечения.
[ ГОСТ Р 52720-2007]

арматура трубопроводная
Устройства, позволяющие регулировать и распределять жидкости и газы, транспортируемые по трубопроводам, и подразделяющиеся на запорную арматуру (краны, задвижки), предохранительную (клапаны), регулирующую (вентили, регуляторы давления), отводную (воздухоотводчики, конденсатоотводчики), аварийную (сигнальные средства) и др.
[СНиП I-2]

трубопроводная арматура
Устройства, устанавливаемые на трубопроводах и обеспечивающие управление (отключение, распределение, регулирование, смешивание и др.) потоками рабочих сред путем изменения проходного сечения
[ПБ 03-108-96]

арматура трубопроводная
Устройства, детали и приборы, устанавливаемые на трубопроводных системах для регулирования и измерения расхода транспортируемых продуктов, а также для поддержания заданного давления в сети
[Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]
Примечание
Далее в тексет жирным шрифтом выделены термины, приведенные в ГОСТ Р 52720-2007 "АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. Термины и определения". Из определения следует, что арматура управляет потоком рабочей среды путем изменения площади проходного сечения. Управление может заключаться:
- в перекрытии потока (например, в запорной или обратной арматуре);
- регулировании параметров рабочей среды посредством изменения расхода (например, в регулирующей или редукционной арматуре);
- распределении потоков рабочей среды (например, в распределительно-смесительной арматуре);
- смешивании потоков рабочей среды (например, в распределительно-смесительной арматуре);
- разделении рабочих сред, находящихся в различных фазовых состояниях (например, в конденсатоотводчике).
Рабочей средой может быть газ, жидкость, газожидкостная смесь, сыпучий материал или суспензия. Арматура управляет потоком рабочей среды, изменяя проходное сечение своей проточной части. Изменение проходного сечения происходит в затворе. Затвор – это совокупность подвижного (запирающего или регулирующего) и неподвижного ( седло) элементов арматуры, которые образуют проходное сечение, а в закрытом состоянии – соединение, препятствующее протеканию рабочей среды. Перемещение подвижного элемента происходит под действием рабочей среды или привода ( исполнительного механизма). Арматура, в которой перемещение подвижного элемента затвора происходит под действием рабочей среды, может быть арматурой прямого действия (работает от энергии рабочей среды без использования вспомогательных устройств) или арматурой непрямого действия (работает от энергии рабочей среды с использованием встроенного импульсного механизма либо вынесенной импульсной арматуры). В зависимости от потребляемой энергии привод может быть ручным, электрическим, электромагнитным, гидравлическим, пневматическим или их комбинацией. Подвижный элемент арматуры, осуществляющий передачу движения от привода (исполнительного механизма) к запирающему или регулирующему элементу, называется шпинделем, если он передает крутящий момент, или штоком, если он передает поступательное усилие. Механическое устройство для перемещения запирающего элемента называют приводом, а для перемещения регулирующего элемента – исполнительным механизмом. Герметичность подвижного соединения привода (исполнительного механизма) с затвором обеспечивается с помощью уплотнения (сальникового , сильфонного) или не образующего зазоров упругого элемента (мембраны, шланга). Арматура находится в окружающей среде (например, в воздухе или морской воде) и управляет потоком рабочей среды (например, пара или пульпы). Если ТА управляется гидравлическим или пневматическим приводом (исполнительным механизмом), то силовое воздействие привода (исполнительного механизма) на запирающий (регулирующий) элемент создает управляющая среда (например, сжатый воздух). Если для управления ТА используется пневмоавтоматика или гидроавтоматика, то команду (сигнал) от системы автоматического регулирования к позиционеру или другому виду реле передает командная среда (например, сжатый воздух). Для контроля арматуры применяется испытательная среда (например, вода при гидравлическом испытании на прочность). 1 Основные узлы, элементы и детали арматуры Ниже перечислены названия узлов и деталей арматуры, приведенные в ГОСТе 52720-2007 (термины и определения). Арматура может иметь различную конструкцию, поэтому обязательными частями являются только корпус, затвор и присоединительные патрубки (но у резервуарной арматуры, которая присоединяется непосредственно к сосуду, патрубок только один).
- корпусные детали (как правило, корпус и крышка);
- основные детали;
- затвор (запирающий или регулирующий элемент и седло);
- седло;
- запирающий элемент (золотник, шибер и пр.),
- регулирующий элемент (плунжер и др.),
- разрывная мембрана;
- импульсный механизм;
- входной патрубок;
- выходной патрубок;
- привод;
- исполнительный механизм;
- позиционер;
- ручной дублер (узел подрыва);
- сильфон;
- уплотнение (сальниковое, сильфонное);
- проточная часть;
- шпиндель;
- шток;
- чувствительный элемент.
2 Классификация арматуры ТА классифицируется по различным признакам. 2.1 по назначению:
- промышленная ( общепромышленного назначения и специальная ),
- сантехническая,
- лабораторная.
2.2 по области применения:
- пароводяная,
- газовая,
- нефтяная,
- энергетическая,
- химическая,
- судовая,
- резервуарная.
2.3 По способу управления:
- приводная,
- под дистанционное управление,
- с автоматическим управлением,
- с ручным управлением.
2.4 по способу герметизации относительно внешней среды:
- сальниковая,
- мембранная,
- сильфонная,
- шланговая.
2.5 по температурному режиму:
- криогенная (рабочие температуры ниже -153 °С),
- для холодильной техники (рабочие температуры от -153 до -70 °С),
- для пониженных температур (рабочие температуры от -70 до -30 °С),
- для средних температур (рабочие температуры до +455 °С),
- для высоких температур (рабочие температуры до +600 °С),
- жаропрочная (рабочие температуры свыше +600 °С).
2.6 по материалу корпуса:
- чугунная,
- стальная,
- из цветных металлов и т. д.
2.7 по конструкции корпуса:
- проходная и угловая , а также полнопроходная и неполнопроходная.
2.8 по конструкции присоединительных патрубков:
- муфтовая,
- фланцевая,
- цапковая,
- штуцерная,
- под приварку.
2.9 по способу расположения:
- для установки только на горизонтальных трубопроводах в вертикальном положении,
- на горизонтальных и вертикальных трубопроводах в любом положении,
- только на вертикальных трубопроводах.
2.10 по принципу управления и действия:
- управляемая
- автоматически действующая (автономная)
2.11 по функциональному назначению ( виды арматуры):
- запорная;
- предохранительная;
- регулирующая;
- запорно-регулирующая;
- обратная;
- невозвратно-запорная;
- невозвратно-управляемая;
- распределительно-смесительная (Нрк. распределительная арматура; смесительная арматура);
- спускная (Нрк. дренажная арматура);
- фазоразделительная;
- защитная (Нрк. отключающая);
- редукционная (Нрк. дроссельная арматура);
- контрольная.
2.12 по конструкции затвора (по направлению перемещения запирающего или регулирующего элемента относительно потока рабочей среды) ( типы арматуры)
- задвижка,
- клапан (Ндп. вентиль),
- кран,
- дисковый затвор (Нрк. заслонка; поворотный затвор; герметический клапан; гермоклапан).
3 Разновидности ТА Помимо указанных видов и типов существует множество разновидностей ТА, выделяемых по области применения, конструкции, функциям и прочим признакам и по их сочетанию. Здесь имеет смысл отметить только самые распространенные из них. 3.1 по функциональному назначению
- отсечная арматура (Нрк. быстродействующая арматура)
- регулятор (Ндп. редуктор)
- регулятор давления "до себя"
- регулятор давления "после себя"
- регулятор температуры
- регулятор уровня
3.2 по конструкции затвора
- клиновая задвижка
- параллельная задвижка
- шиберная задвижка
- задвижка с выдвижным шпинделем
- задвижка с невыдвижным шпинделем
- шланговая задвижка (Ндп. шланговый затвор)
- шаровой кран
- конусный кран (Нрк. пробковый кран; конический кран)
- цилиндрический кран (Нрк. пробковый кран)
3.3 по способу присоединения к трубопроводу
- под приварку,
- муфтовая,
- фланцевая,
- бесфланцевая,
- цапковая,
- штуцерная
3.4 по способу герметизации соединения привода с затвором
- сальниковая,
- бессальниковая,
- сильфонная,
- мембранная
3.5 по функциональному назначению и конструкции
- обратный затвор
- запорный клапан (клапан)
- обратный клапан (Нрк. подъемный клапан)
- невозвратно-запорный клапан
- невозвратно-управляемый клапан
- отключающий клапан
- предохранительный клапан
- предохранительный малоподъемный клапан
- предохранительный полноподъемный клапан
- предохранительный пружинный клапан
- предохранительный клапан прямого действия
- предохранительный рычажно-грузовой клапан
- предохранительный клапан с мембранным чувствительным элементом (предохранительный мембранный клапан)
- блок предохранительных клапанов
- регулирующий клапан (Нрк. исполнительное устройство)
- регулирующий односедельный клапан
- регулирующий двухседельный клапан
- регулирующий клеточный клапан
- регулирующий нормально-закрытый клапан (регулирующий клапан НЗ)
- регулирующий нормально-открытый клапан (регулирующий клапан НО)
- распределительный клапан (Нрк. распределитель)
- смесительный клапан
- регулятор прямого действия
- поплавковый механический конденсатоотводчик (поплавковый конденсатоотводчик)
- термодинамический конденсатоотводчик
- термостатический конденсатоотводчик
4 Основные параметры и технические характеристики Для удобства условно разделим их на монтажные параметры, эксплуатационные параметры и технические характеристики 4.1 Монтажные параметры
- номинальный диаметр DN (Нрк. диаметр условного прохода; условный проход; номинальный размер; условный диаметр; номинальный проход),
- строительная длина L, строительная высота, конструкция и размеры присоединительных патрубков.
4.2 Эксплуатационные параметры
- номинальное давление PN (Нрк. условное давление), кгс/см²
- рабочее давление p_p
- расчетное давление p
- пробное давление p_пр, ph (Нрк. давление опрессовки)
- давление закрытия p_з (Нрк. давление обратной посадки )
- давление настройки p_н
- давление начала открытия p_н.о (Нрк. давление начала трогания; установочное давление)
- давление полного открытия p_п.о
- давление управляющее p_упр
- противодавление
- расчетная температура
4.3 Технические характеристики
- коэффициент сопротивления ξ (Нрк. коэффициент гидравлического сопротивления)
- условная пропускная способность Kν_у, м³/ч
- ход арматуры h
- номинальный ход h_у
- текущий ход h_i
- относительный ход ħ
- угол поворота
- номинальный угол поворота
- текущий угол поворота
- относительный угол поворота
- герметичность
- герметичность затвора
- класс герметичности арматуры (класс герметичности)
- время срабатывания
- наименьший диаметр седла d_с
- эффективный диаметр
- диапазон регулирования: (Нрк. диапазон изменения пропускной способности)
- зона нечувствительности
- нечувствительность
- коэффициент начала кавитации K_c
- коэффициент расхода для газа α₁
- коэффициент расхода для жидкости α₂
- площадь седла F
- эффективная площадь клапанов для газа α_1F
- эффективная площадь клапанов для жидкости α_2F
- проходное сечение (Нрк. площадь проходного сечения; проход)
- способность пропускнаяKν: (Нрк. к оэффициент пропускной способности), м3/ч
- пропускная минимальная способность Kν_min
- пропускная начальная способность Kν₀
- пропускная относительная способность Kν_i/Kνy
- утечка (Нрк. протечка)
- относительная утечка δ_за_т, %
- пропускная характеристика
- пропускная действительная характеристика
- пропускная линейная характеристика Л
- пропускная равнопроцентная характеристика P
- пропускная специальная характеристика C
- кавитационная характеристика
[Павел Лысенко, Интент]

Тематики
- арматура трубопроводная
- сосуды, в т. ч., работающие под давлением
- трубопроводы и их компоненты
EN
DE
FR
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > pipeline valves
23 piping accessories
1. трубопроводная арматура
трубопроводная арматура
Техническое устройство, устанавливаемое на трубопроводах и емкостях, предназначенное для управления (перекрытия, регулирования, распределения, смешивания, фазоразделения) потоком рабочей среды (жидких, газообразных, газожидкостных, порошкообразных, суспензий и т.п.) путем изменения площади проходного сечения.
[ ГОСТ Р 52720-2007]

арматура трубопроводная
Устройства, позволяющие регулировать и распределять жидкости и газы, транспортируемые по трубопроводам, и подразделяющиеся на запорную арматуру (краны, задвижки), предохранительную (клапаны), регулирующую (вентили, регуляторы давления), отводную (воздухоотводчики, конденсатоотводчики), аварийную (сигнальные средства) и др.
[СНиП I-2]

трубопроводная арматура
Устройства, устанавливаемые на трубопроводах и обеспечивающие управление (отключение, распределение, регулирование, смешивание и др.) потоками рабочих сред путем изменения проходного сечения
[ПБ 03-108-96]

арматура трубопроводная
Устройства, детали и приборы, устанавливаемые на трубопроводных системах для регулирования и измерения расхода транспортируемых продуктов, а также для поддержания заданного давления в сети
[Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]
Примечание
Далее в тексет жирным шрифтом выделены термины, приведенные в ГОСТ Р 52720-2007 "АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. Термины и определения". Из определения следует, что арматура управляет потоком рабочей среды путем изменения площади проходного сечения. Управление может заключаться:
- в перекрытии потока (например, в запорной или обратной арматуре);
- регулировании параметров рабочей среды посредством изменения расхода (например, в регулирующей или редукционной арматуре);
- распределении потоков рабочей среды (например, в распределительно-смесительной арматуре);
- смешивании потоков рабочей среды (например, в распределительно-смесительной арматуре);
- разделении рабочих сред, находящихся в различных фазовых состояниях (например, в конденсатоотводчике).
Рабочей средой может быть газ, жидкость, газожидкостная смесь, сыпучий материал или суспензия. Арматура управляет потоком рабочей среды, изменяя проходное сечение своей проточной части. Изменение проходного сечения происходит в затворе. Затвор – это совокупность подвижного (запирающего или регулирующего) и неподвижного ( седло) элементов арматуры, которые образуют проходное сечение, а в закрытом состоянии – соединение, препятствующее протеканию рабочей среды. Перемещение подвижного элемента происходит под действием рабочей среды или привода ( исполнительного механизма). Арматура, в которой перемещение подвижного элемента затвора происходит под действием рабочей среды, может быть арматурой прямого действия (работает от энергии рабочей среды без использования вспомогательных устройств) или арматурой непрямого действия (работает от энергии рабочей среды с использованием встроенного импульсного механизма либо вынесенной импульсной арматуры). В зависимости от потребляемой энергии привод может быть ручным, электрическим, электромагнитным, гидравлическим, пневматическим или их комбинацией. Подвижный элемент арматуры, осуществляющий передачу движения от привода (исполнительного механизма) к запирающему или регулирующему элементу, называется шпинделем, если он передает крутящий момент, или штоком, если он передает поступательное усилие. Механическое устройство для перемещения запирающего элемента называют приводом, а для перемещения регулирующего элемента – исполнительным механизмом. Герметичность подвижного соединения привода (исполнительного механизма) с затвором обеспечивается с помощью уплотнения (сальникового , сильфонного) или не образующего зазоров упругого элемента (мембраны, шланга). Арматура находится в окружающей среде (например, в воздухе или морской воде) и управляет потоком рабочей среды (например, пара или пульпы). Если ТА управляется гидравлическим или пневматическим приводом (исполнительным механизмом), то силовое воздействие привода (исполнительного механизма) на запирающий (регулирующий) элемент создает управляющая среда (например, сжатый воздух). Если для управления ТА используется пневмоавтоматика или гидроавтоматика, то команду (сигнал) от системы автоматического регулирования к позиционеру или другому виду реле передает командная среда (например, сжатый воздух). Для контроля арматуры применяется испытательная среда (например, вода при гидравлическом испытании на прочность). 1 Основные узлы, элементы и детали арматуры Ниже перечислены названия узлов и деталей арматуры, приведенные в ГОСТе 52720-2007 (термины и определения). Арматура может иметь различную конструкцию, поэтому обязательными частями являются только корпус, затвор и присоединительные патрубки (но у резервуарной арматуры, которая присоединяется непосредственно к сосуду, патрубок только один).
- корпусные детали (как правило, корпус и крышка);
- основные детали;
- затвор (запирающий или регулирующий элемент и седло);
- седло;
- запирающий элемент (золотник, шибер и пр.),
- регулирующий элемент (плунжер и др.),
- разрывная мембрана;
- импульсный механизм;
- входной патрубок;
- выходной патрубок;
- привод;
- исполнительный механизм;
- позиционер;
- ручной дублер (узел подрыва);
- сильфон;
- уплотнение (сальниковое, сильфонное);
- проточная часть;
- шпиндель;
- шток;
- чувствительный элемент.
2 Классификация арматуры ТА классифицируется по различным признакам. 2.1 по назначению:
- промышленная ( общепромышленного назначения и специальная ),
- сантехническая,
- лабораторная.
2.2 по области применения:
- пароводяная,
- газовая,
- нефтяная,
- энергетическая,
- химическая,
- судовая,
- резервуарная.
2.3 По способу управления:
- приводная,
- под дистанционное управление,
- с автоматическим управлением,
- с ручным управлением.
2.4 по способу герметизации относительно внешней среды:
- сальниковая,
- мембранная,
- сильфонная,
- шланговая.
2.5 по температурному режиму:
- криогенная (рабочие температуры ниже -153 °С),
- для холодильной техники (рабочие температуры от -153 до -70 °С),
- для пониженных температур (рабочие температуры от -70 до -30 °С),
- для средних температур (рабочие температуры до +455 °С),
- для высоких температур (рабочие температуры до +600 °С),
- жаропрочная (рабочие температуры свыше +600 °С).
2.6 по материалу корпуса:
- чугунная,
- стальная,
- из цветных металлов и т. д.
2.7 по конструкции корпуса:
- проходная и угловая , а также полнопроходная и неполнопроходная.
2.8 по конструкции присоединительных патрубков:
- муфтовая,
- фланцевая,
- цапковая,
- штуцерная,
- под приварку.
2.9 по способу расположения:
- для установки только на горизонтальных трубопроводах в вертикальном положении,
- на горизонтальных и вертикальных трубопроводах в любом положении,
- только на вертикальных трубопроводах.
2.10 по принципу управления и действия:
- управляемая
- автоматически действующая (автономная)
2.11 по функциональному назначению ( виды арматуры):
- запорная;
- предохранительная;
- регулирующая;
- запорно-регулирующая;
- обратная;
- невозвратно-запорная;
- невозвратно-управляемая;
- распределительно-смесительная (Нрк. распределительная арматура; смесительная арматура);
- спускная (Нрк. дренажная арматура);
- фазоразделительная;
- защитная (Нрк. отключающая);
- редукционная (Нрк. дроссельная арматура);
- контрольная.
2.12 по конструкции затвора (по направлению перемещения запирающего или регулирующего элемента относительно потока рабочей среды) ( типы арматуры)
- задвижка,
- клапан (Ндп. вентиль),
- кран,
- дисковый затвор (Нрк. заслонка; поворотный затвор; герметический клапан; гермоклапан).
3 Разновидности ТА Помимо указанных видов и типов существует множество разновидностей ТА, выделяемых по области применения, конструкции, функциям и прочим признакам и по их сочетанию. Здесь имеет смысл отметить только самые распространенные из них. 3.1 по функциональному назначению
- отсечная арматура (Нрк. быстродействующая арматура)
- регулятор (Ндп. редуктор)
- регулятор давления "до себя"
- регулятор давления "после себя"
- регулятор температуры
- регулятор уровня
3.2 по конструкции затвора
- клиновая задвижка
- параллельная задвижка
- шиберная задвижка
- задвижка с выдвижным шпинделем
- задвижка с невыдвижным шпинделем
- шланговая задвижка (Ндп. шланговый затвор)
- шаровой кран
- конусный кран (Нрк. пробковый кран; конический кран)
- цилиндрический кран (Нрк. пробковый кран)
3.3 по способу присоединения к трубопроводу
- под приварку,
- муфтовая,
- фланцевая,
- бесфланцевая,
- цапковая,
- штуцерная
3.4 по способу герметизации соединения привода с затвором
- сальниковая,
- бессальниковая,
- сильфонная,
- мембранная
3.5 по функциональному назначению и конструкции
- обратный затвор
- запорный клапан (клапан)
- обратный клапан (Нрк. подъемный клапан)
- невозвратно-запорный клапан
- невозвратно-управляемый клапан
- отключающий клапан
- предохранительный клапан
- предохранительный малоподъемный клапан
- предохранительный полноподъемный клапан
- предохранительный пружинный клапан
- предохранительный клапан прямого действия
- предохранительный рычажно-грузовой клапан
- предохранительный клапан с мембранным чувствительным элементом (предохранительный мембранный клапан)
- блок предохранительных клапанов
- регулирующий клапан (Нрк. исполнительное устройство)
- регулирующий односедельный клапан
- регулирующий двухседельный клапан
- регулирующий клеточный клапан
- регулирующий нормально-закрытый клапан (регулирующий клапан НЗ)
- регулирующий нормально-открытый клапан (регулирующий клапан НО)
- распределительный клапан (Нрк. распределитель)
- смесительный клапан
- регулятор прямого действия
- поплавковый механический конденсатоотводчик (поплавковый конденсатоотводчик)
- термодинамический конденсатоотводчик
- термостатический конденсатоотводчик
4 Основные параметры и технические характеристики Для удобства условно разделим их на монтажные параметры, эксплуатационные параметры и технические характеристики 4.1 Монтажные параметры
- номинальный диаметр DN (Нрк. диаметр условного прохода; условный проход; номинальный размер; условный диаметр; номинальный проход),
- строительная длина L, строительная высота, конструкция и размеры присоединительных патрубков.
4.2 Эксплуатационные параметры
- номинальное давление PN (Нрк. условное давление), кгс/см²
- рабочее давление p_p
- расчетное давление p
- пробное давление p_пр, ph (Нрк. давление опрессовки)
- давление закрытия p_з (Нрк. давление обратной посадки )
- давление настройки p_н
- давление начала открытия p_н.о (Нрк. давление начала трогания; установочное давление)
- давление полного открытия p_п.о
- давление управляющее p_упр
- противодавление
- расчетная температура
4.3 Технические характеристики
- коэффициент сопротивления ξ (Нрк. коэффициент гидравлического сопротивления)
- условная пропускная способность Kν_у, м³/ч
- ход арматуры h
- номинальный ход h_у
- текущий ход h_i
- относительный ход ħ
- угол поворота
- номинальный угол поворота
- текущий угол поворота
- относительный угол поворота
- герметичность
- герметичность затвора
- класс герметичности арматуры (класс герметичности)
- время срабатывания
- наименьший диаметр седла d_с
- эффективный диаметр
- диапазон регулирования: (Нрк. диапазон изменения пропускной способности)
- зона нечувствительности
- нечувствительность
- коэффициент начала кавитации K_c
- коэффициент расхода для газа α₁
- коэффициент расхода для жидкости α₂
- площадь седла F
- эффективная площадь клапанов для газа α_1F
- эффективная площадь клапанов для жидкости α_2F
- проходное сечение (Нрк. площадь проходного сечения; проход)
- способность пропускнаяKν: (Нрк. к оэффициент пропускной способности), м3/ч
- пропускная минимальная способность Kν_min
- пропускная начальная способность Kν₀
- пропускная относительная способность Kν_i/Kνy
- утечка (Нрк. протечка)
- относительная утечка δ_за_т, %
- пропускная характеристика
- пропускная действительная характеристика
- пропускная линейная характеристика Л
- пропускная равнопроцентная характеристика P
- пропускная специальная характеристика C
- кавитационная характеристика
[Павел Лысенко, Интент]

Тематики
- арматура трубопроводная
- сосуды, в т. ч., работающие под давлением
- трубопроводы и их компоненты
EN
DE
FR
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > piping accessories
24 tube fittings
1. трубопроводная арматура
трубопроводная арматура
Техническое устройство, устанавливаемое на трубопроводах и емкостях, предназначенное для управления (перекрытия, регулирования, распределения, смешивания, фазоразделения) потоком рабочей среды (жидких, газообразных, газожидкостных, порошкообразных, суспензий и т.п.) путем изменения площади проходного сечения.
[ ГОСТ Р 52720-2007]

арматура трубопроводная
Устройства, позволяющие регулировать и распределять жидкости и газы, транспортируемые по трубопроводам, и подразделяющиеся на запорную арматуру (краны, задвижки), предохранительную (клапаны), регулирующую (вентили, регуляторы давления), отводную (воздухоотводчики, конденсатоотводчики), аварийную (сигнальные средства) и др.
[СНиП I-2]

трубопроводная арматура
Устройства, устанавливаемые на трубопроводах и обеспечивающие управление (отключение, распределение, регулирование, смешивание и др.) потоками рабочих сред путем изменения проходного сечения
[ПБ 03-108-96]

арматура трубопроводная
Устройства, детали и приборы, устанавливаемые на трубопроводных системах для регулирования и измерения расхода транспортируемых продуктов, а также для поддержания заданного давления в сети
[Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]
Примечание
Далее в тексет жирным шрифтом выделены термины, приведенные в ГОСТ Р 52720-2007 "АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. Термины и определения". Из определения следует, что арматура управляет потоком рабочей среды путем изменения площади проходного сечения. Управление может заключаться:
- в перекрытии потока (например, в запорной или обратной арматуре);
- регулировании параметров рабочей среды посредством изменения расхода (например, в регулирующей или редукционной арматуре);
- распределении потоков рабочей среды (например, в распределительно-смесительной арматуре);
- смешивании потоков рабочей среды (например, в распределительно-смесительной арматуре);
- разделении рабочих сред, находящихся в различных фазовых состояниях (например, в конденсатоотводчике).
Рабочей средой может быть газ, жидкость, газожидкостная смесь, сыпучий материал или суспензия. Арматура управляет потоком рабочей среды, изменяя проходное сечение своей проточной части. Изменение проходного сечения происходит в затворе. Затвор – это совокупность подвижного (запирающего или регулирующего) и неподвижного ( седло) элементов арматуры, которые образуют проходное сечение, а в закрытом состоянии – соединение, препятствующее протеканию рабочей среды. Перемещение подвижного элемента происходит под действием рабочей среды или привода ( исполнительного механизма). Арматура, в которой перемещение подвижного элемента затвора происходит под действием рабочей среды, может быть арматурой прямого действия (работает от энергии рабочей среды без использования вспомогательных устройств) или арматурой непрямого действия (работает от энергии рабочей среды с использованием встроенного импульсного механизма либо вынесенной импульсной арматуры). В зависимости от потребляемой энергии привод может быть ручным, электрическим, электромагнитным, гидравлическим, пневматическим или их комбинацией. Подвижный элемент арматуры, осуществляющий передачу движения от привода (исполнительного механизма) к запирающему или регулирующему элементу, называется шпинделем, если он передает крутящий момент, или штоком, если он передает поступательное усилие. Механическое устройство для перемещения запирающего элемента называют приводом, а для перемещения регулирующего элемента – исполнительным механизмом. Герметичность подвижного соединения привода (исполнительного механизма) с затвором обеспечивается с помощью уплотнения (сальникового , сильфонного) или не образующего зазоров упругого элемента (мембраны, шланга). Арматура находится в окружающей среде (например, в воздухе или морской воде) и управляет потоком рабочей среды (например, пара или пульпы). Если ТА управляется гидравлическим или пневматическим приводом (исполнительным механизмом), то силовое воздействие привода (исполнительного механизма) на запирающий (регулирующий) элемент создает управляющая среда (например, сжатый воздух). Если для управления ТА используется пневмоавтоматика или гидроавтоматика, то команду (сигнал) от системы автоматического регулирования к позиционеру или другому виду реле передает командная среда (например, сжатый воздух). Для контроля арматуры применяется испытательная среда (например, вода при гидравлическом испытании на прочность). 1 Основные узлы, элементы и детали арматуры Ниже перечислены названия узлов и деталей арматуры, приведенные в ГОСТе 52720-2007 (термины и определения). Арматура может иметь различную конструкцию, поэтому обязательными частями являются только корпус, затвор и присоединительные патрубки (но у резервуарной арматуры, которая присоединяется непосредственно к сосуду, патрубок только один).
- корпусные детали (как правило, корпус и крышка);
- основные детали;
- затвор (запирающий или регулирующий элемент и седло);
- седло;
- запирающий элемент (золотник, шибер и пр.),
- регулирующий элемент (плунжер и др.),
- разрывная мембрана;
- импульсный механизм;
- входной патрубок;
- выходной патрубок;
- привод;
- исполнительный механизм;
- позиционер;
- ручной дублер (узел подрыва);
- сильфон;
- уплотнение (сальниковое, сильфонное);
- проточная часть;
- шпиндель;
- шток;
- чувствительный элемент.
2 Классификация арматуры ТА классифицируется по различным признакам. 2.1 по назначению:
- промышленная ( общепромышленного назначения и специальная ),
- сантехническая,
- лабораторная.
2.2 по области применения:
- пароводяная,
- газовая,
- нефтяная,
- энергетическая,
- химическая,
- судовая,
- резервуарная.
2.3 По способу управления:
- приводная,
- под дистанционное управление,
- с автоматическим управлением,
- с ручным управлением.
2.4 по способу герметизации относительно внешней среды:
- сальниковая,
- мембранная,
- сильфонная,
- шланговая.
2.5 по температурному режиму:
- криогенная (рабочие температуры ниже -153 °С),
- для холодильной техники (рабочие температуры от -153 до -70 °С),
- для пониженных температур (рабочие температуры от -70 до -30 °С),
- для средних температур (рабочие температуры до +455 °С),
- для высоких температур (рабочие температуры до +600 °С),
- жаропрочная (рабочие температуры свыше +600 °С).
2.6 по материалу корпуса:
- чугунная,
- стальная,
- из цветных металлов и т. д.
2.7 по конструкции корпуса:
- проходная и угловая , а также полнопроходная и неполнопроходная.
2.8 по конструкции присоединительных патрубков:
- муфтовая,
- фланцевая,
- цапковая,
- штуцерная,
- под приварку.
2.9 по способу расположения:
- для установки только на горизонтальных трубопроводах в вертикальном положении,
- на горизонтальных и вертикальных трубопроводах в любом положении,
- только на вертикальных трубопроводах.
2.10 по принципу управления и действия:
- управляемая
- автоматически действующая (автономная)
2.11 по функциональному назначению ( виды арматуры):
- запорная;
- предохранительная;
- регулирующая;
- запорно-регулирующая;
- обратная;
- невозвратно-запорная;
- невозвратно-управляемая;
- распределительно-смесительная (Нрк. распределительная арматура; смесительная арматура);
- спускная (Нрк. дренажная арматура);
- фазоразделительная;
- защитная (Нрк. отключающая);
- редукционная (Нрк. дроссельная арматура);
- контрольная.
2.12 по конструкции затвора (по направлению перемещения запирающего или регулирующего элемента относительно потока рабочей среды) ( типы арматуры)
- задвижка,
- клапан (Ндп. вентиль),
- кран,
- дисковый затвор (Нрк. заслонка; поворотный затвор; герметический клапан; гермоклапан).
3 Разновидности ТА Помимо указанных видов и типов существует множество разновидностей ТА, выделяемых по области применения, конструкции, функциям и прочим признакам и по их сочетанию. Здесь имеет смысл отметить только самые распространенные из них. 3.1 по функциональному назначению
- отсечная арматура (Нрк. быстродействующая арматура)
- регулятор (Ндп. редуктор)
- регулятор давления "до себя"
- регулятор давления "после себя"
- регулятор температуры
- регулятор уровня
3.2 по конструкции затвора
- клиновая задвижка
- параллельная задвижка
- шиберная задвижка
- задвижка с выдвижным шпинделем
- задвижка с невыдвижным шпинделем
- шланговая задвижка (Ндп. шланговый затвор)
- шаровой кран
- конусный кран (Нрк. пробковый кран; конический кран)
- цилиндрический кран (Нрк. пробковый кран)
3.3 по способу присоединения к трубопроводу
- под приварку,
- муфтовая,
- фланцевая,
- бесфланцевая,
- цапковая,
- штуцерная
3.4 по способу герметизации соединения привода с затвором
- сальниковая,
- бессальниковая,
- сильфонная,
- мембранная
3.5 по функциональному назначению и конструкции
- обратный затвор
- запорный клапан (клапан)
- обратный клапан (Нрк. подъемный клапан)
- невозвратно-запорный клапан
- невозвратно-управляемый клапан
- отключающий клапан
- предохранительный клапан
- предохранительный малоподъемный клапан
- предохранительный полноподъемный клапан
- предохранительный пружинный клапан
- предохранительный клапан прямого действия
- предохранительный рычажно-грузовой клапан
- предохранительный клапан с мембранным чувствительным элементом (предохранительный мембранный клапан)
- блок предохранительных клапанов
- регулирующий клапан (Нрк. исполнительное устройство)
- регулирующий односедельный клапан
- регулирующий двухседельный клапан
- регулирующий клеточный клапан
- регулирующий нормально-закрытый клапан (регулирующий клапан НЗ)
- регулирующий нормально-открытый клапан (регулирующий клапан НО)
- распределительный клапан (Нрк. распределитель)
- смесительный клапан
- регулятор прямого действия
- поплавковый механический конденсатоотводчик (поплавковый конденсатоотводчик)
- термодинамический конденсатоотводчик
- термостатический конденсатоотводчик
4 Основные параметры и технические характеристики Для удобства условно разделим их на монтажные параметры, эксплуатационные параметры и технические характеристики 4.1 Монтажные параметры
- номинальный диаметр DN (Нрк. диаметр условного прохода; условный проход; номинальный размер; условный диаметр; номинальный проход),
- строительная длина L, строительная высота, конструкция и размеры присоединительных патрубков.
4.2 Эксплуатационные параметры
- номинальное давление PN (Нрк. условное давление), кгс/см²
- рабочее давление p_p
- расчетное давление p
- пробное давление p_пр, ph (Нрк. давление опрессовки)
- давление закрытия p_з (Нрк. давление обратной посадки )
- давление настройки p_н
- давление начала открытия p_н.о (Нрк. давление начала трогания; установочное давление)
- давление полного открытия p_п.о
- давление управляющее p_упр
- противодавление
- расчетная температура
4.3 Технические характеристики
- коэффициент сопротивления ξ (Нрк. коэффициент гидравлического сопротивления)
- условная пропускная способность Kν_у, м³/ч
- ход арматуры h
- номинальный ход h_у
- текущий ход h_i
- относительный ход ħ
- угол поворота
- номинальный угол поворота
- текущий угол поворота
- относительный угол поворота
- герметичность
- герметичность затвора
- класс герметичности арматуры (класс герметичности)
- время срабатывания
- наименьший диаметр седла d_с
- эффективный диаметр
- диапазон регулирования: (Нрк. диапазон изменения пропускной способности)
- зона нечувствительности
- нечувствительность
- коэффициент начала кавитации K_c
- коэффициент расхода для газа α₁
- коэффициент расхода для жидкости α₂
- площадь седла F
- эффективная площадь клапанов для газа α_1F
- эффективная площадь клапанов для жидкости α_2F
- проходное сечение (Нрк. площадь проходного сечения; проход)
- способность пропускнаяKν: (Нрк. к оэффициент пропускной способности), м3/ч
- пропускная минимальная способность Kν_min
- пропускная начальная способность Kν₀
- пропускная относительная способность Kν_i/Kνy
- утечка (Нрк. протечка)
- относительная утечка δ_за_т, %
- пропускная характеристика
- пропускная действительная характеристика
- пропускная линейная характеристика Л
- пропускная равнопроцентная характеристика P
- пропускная специальная характеристика C
- кавитационная характеристика
[Павел Лысенко, Интент]

Тематики
- арматура трубопроводная
- сосуды, в т. ч., работающие под давлением
- трубопроводы и их компоненты
EN
DE
FR
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > tube fittings
25 valves
1. трубопроводная арматура
трубопроводная арматура
Техническое устройство, устанавливаемое на трубопроводах и емкостях, предназначенное для управления (перекрытия, регулирования, распределения, смешивания, фазоразделения) потоком рабочей среды (жидких, газообразных, газожидкостных, порошкообразных, суспензий и т.п.) путем изменения площади проходного сечения.
[ ГОСТ Р 52720-2007]

арматура трубопроводная
Устройства, позволяющие регулировать и распределять жидкости и газы, транспортируемые по трубопроводам, и подразделяющиеся на запорную арматуру (краны, задвижки), предохранительную (клапаны), регулирующую (вентили, регуляторы давления), отводную (воздухоотводчики, конденсатоотводчики), аварийную (сигнальные средства) и др.
[СНиП I-2]

трубопроводная арматура
Устройства, устанавливаемые на трубопроводах и обеспечивающие управление (отключение, распределение, регулирование, смешивание и др.) потоками рабочих сред путем изменения проходного сечения
[ПБ 03-108-96]

арматура трубопроводная
Устройства, детали и приборы, устанавливаемые на трубопроводных системах для регулирования и измерения расхода транспортируемых продуктов, а также для поддержания заданного давления в сети
[Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]
Примечание
Далее в тексет жирным шрифтом выделены термины, приведенные в ГОСТ Р 52720-2007 "АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. Термины и определения". Из определения следует, что арматура управляет потоком рабочей среды путем изменения площади проходного сечения. Управление может заключаться:
- в перекрытии потока (например, в запорной или обратной арматуре);
- регулировании параметров рабочей среды посредством изменения расхода (например, в регулирующей или редукционной арматуре);
- распределении потоков рабочей среды (например, в распределительно-смесительной арматуре);
- смешивании потоков рабочей среды (например, в распределительно-смесительной арматуре);
- разделении рабочих сред, находящихся в различных фазовых состояниях (например, в конденсатоотводчике).
Рабочей средой может быть газ, жидкость, газожидкостная смесь, сыпучий материал или суспензия. Арматура управляет потоком рабочей среды, изменяя проходное сечение своей проточной части. Изменение проходного сечения происходит в затворе. Затвор – это совокупность подвижного (запирающего или регулирующего) и неподвижного ( седло) элементов арматуры, которые образуют проходное сечение, а в закрытом состоянии – соединение, препятствующее протеканию рабочей среды. Перемещение подвижного элемента происходит под действием рабочей среды или привода ( исполнительного механизма). Арматура, в которой перемещение подвижного элемента затвора происходит под действием рабочей среды, может быть арматурой прямого действия (работает от энергии рабочей среды без использования вспомогательных устройств) или арматурой непрямого действия (работает от энергии рабочей среды с использованием встроенного импульсного механизма либо вынесенной импульсной арматуры). В зависимости от потребляемой энергии привод может быть ручным, электрическим, электромагнитным, гидравлическим, пневматическим или их комбинацией. Подвижный элемент арматуры, осуществляющий передачу движения от привода (исполнительного механизма) к запирающему или регулирующему элементу, называется шпинделем, если он передает крутящий момент, или штоком, если он передает поступательное усилие. Механическое устройство для перемещения запирающего элемента называют приводом, а для перемещения регулирующего элемента – исполнительным механизмом. Герметичность подвижного соединения привода (исполнительного механизма) с затвором обеспечивается с помощью уплотнения (сальникового , сильфонного) или не образующего зазоров упругого элемента (мембраны, шланга). Арматура находится в окружающей среде (например, в воздухе или морской воде) и управляет потоком рабочей среды (например, пара или пульпы). Если ТА управляется гидравлическим или пневматическим приводом (исполнительным механизмом), то силовое воздействие привода (исполнительного механизма) на запирающий (регулирующий) элемент создает управляющая среда (например, сжатый воздух). Если для управления ТА используется пневмоавтоматика или гидроавтоматика, то команду (сигнал) от системы автоматического регулирования к позиционеру или другому виду реле передает командная среда (например, сжатый воздух). Для контроля арматуры применяется испытательная среда (например, вода при гидравлическом испытании на прочность). 1 Основные узлы, элементы и детали арматуры Ниже перечислены названия узлов и деталей арматуры, приведенные в ГОСТе 52720-2007 (термины и определения). Арматура может иметь различную конструкцию, поэтому обязательными частями являются только корпус, затвор и присоединительные патрубки (но у резервуарной арматуры, которая присоединяется непосредственно к сосуду, патрубок только один).
- корпусные детали (как правило, корпус и крышка);
- основные детали;
- затвор (запирающий или регулирующий элемент и седло);
- седло;
- запирающий элемент (золотник, шибер и пр.),
- регулирующий элемент (плунжер и др.),
- разрывная мембрана;
- импульсный механизм;
- входной патрубок;
- выходной патрубок;
- привод;
- исполнительный механизм;
- позиционер;
- ручной дублер (узел подрыва);
- сильфон;
- уплотнение (сальниковое, сильфонное);
- проточная часть;
- шпиндель;
- шток;
- чувствительный элемент.
2 Классификация арматуры ТА классифицируется по различным признакам. 2.1 по назначению:
- промышленная ( общепромышленного назначения и специальная ),
- сантехническая,
- лабораторная.
2.2 по области применения:
- пароводяная,
- газовая,
- нефтяная,
- энергетическая,
- химическая,
- судовая,
- резервуарная.
2.3 По способу управления:
- приводная,
- под дистанционное управление,
- с автоматическим управлением,
- с ручным управлением.
2.4 по способу герметизации относительно внешней среды:
- сальниковая,
- мембранная,
- сильфонная,
- шланговая.
2.5 по температурному режиму:
- криогенная (рабочие температуры ниже -153 °С),
- для холодильной техники (рабочие температуры от -153 до -70 °С),
- для пониженных температур (рабочие температуры от -70 до -30 °С),
- для средних температур (рабочие температуры до +455 °С),
- для высоких температур (рабочие температуры до +600 °С),
- жаропрочная (рабочие температуры свыше +600 °С).
2.6 по материалу корпуса:
- чугунная,
- стальная,
- из цветных металлов и т. д.
2.7 по конструкции корпуса:
- проходная и угловая , а также полнопроходная и неполнопроходная.
2.8 по конструкции присоединительных патрубков:
- муфтовая,
- фланцевая,
- цапковая,
- штуцерная,
- под приварку.
2.9 по способу расположения:
- для установки только на горизонтальных трубопроводах в вертикальном положении,
- на горизонтальных и вертикальных трубопроводах в любом положении,
- только на вертикальных трубопроводах.
2.10 по принципу управления и действия:
- управляемая
- автоматически действующая (автономная)
2.11 по функциональному назначению ( виды арматуры):
- запорная;
- предохранительная;
- регулирующая;
- запорно-регулирующая;
- обратная;
- невозвратно-запорная;
- невозвратно-управляемая;
- распределительно-смесительная (Нрк. распределительная арматура; смесительная арматура);
- спускная (Нрк. дренажная арматура);
- фазоразделительная;
- защитная (Нрк. отключающая);
- редукционная (Нрк. дроссельная арматура);
- контрольная.
2.12 по конструкции затвора (по направлению перемещения запирающего или регулирующего элемента относительно потока рабочей среды) ( типы арматуры)
- задвижка,
- клапан (Ндп. вентиль),
- кран,
- дисковый затвор (Нрк. заслонка; поворотный затвор; герметический клапан; гермоклапан).
3 Разновидности ТА Помимо указанных видов и типов существует множество разновидностей ТА, выделяемых по области применения, конструкции, функциям и прочим признакам и по их сочетанию. Здесь имеет смысл отметить только самые распространенные из них. 3.1 по функциональному назначению
- отсечная арматура (Нрк. быстродействующая арматура)
- регулятор (Ндп. редуктор)
- регулятор давления "до себя"
- регулятор давления "после себя"
- регулятор температуры
- регулятор уровня
3.2 по конструкции затвора
- клиновая задвижка
- параллельная задвижка
- шиберная задвижка
- задвижка с выдвижным шпинделем
- задвижка с невыдвижным шпинделем
- шланговая задвижка (Ндп. шланговый затвор)
- шаровой кран
- конусный кран (Нрк. пробковый кран; конический кран)
- цилиндрический кран (Нрк. пробковый кран)
3.3 по способу присоединения к трубопроводу
- под приварку,
- муфтовая,
- фланцевая,
- бесфланцевая,
- цапковая,
- штуцерная
3.4 по способу герметизации соединения привода с затвором
- сальниковая,
- бессальниковая,
- сильфонная,
- мембранная
3.5 по функциональному назначению и конструкции
- обратный затвор
- запорный клапан (клапан)
- обратный клапан (Нрк. подъемный клапан)
- невозвратно-запорный клапан
- невозвратно-управляемый клапан
- отключающий клапан
- предохранительный клапан
- предохранительный малоподъемный клапан
- предохранительный полноподъемный клапан
- предохранительный пружинный клапан
- предохранительный клапан прямого действия
- предохранительный рычажно-грузовой клапан
- предохранительный клапан с мембранным чувствительным элементом (предохранительный мембранный клапан)
- блок предохранительных клапанов
- регулирующий клапан (Нрк. исполнительное устройство)
- регулирующий односедельный клапан
- регулирующий двухседельный клапан
- регулирующий клеточный клапан
- регулирующий нормально-закрытый клапан (регулирующий клапан НЗ)
- регулирующий нормально-открытый клапан (регулирующий клапан НО)
- распределительный клапан (Нрк. распределитель)
- смесительный клапан
- регулятор прямого действия
- поплавковый механический конденсатоотводчик (поплавковый конденсатоотводчик)
- термодинамический конденсатоотводчик
- термостатический конденсатоотводчик
4 Основные параметры и технические характеристики Для удобства условно разделим их на монтажные параметры, эксплуатационные параметры и технические характеристики 4.1 Монтажные параметры
- номинальный диаметр DN (Нрк. диаметр условного прохода; условный проход; номинальный размер; условный диаметр; номинальный проход),
- строительная длина L, строительная высота, конструкция и размеры присоединительных патрубков.
4.2 Эксплуатационные параметры
- номинальное давление PN (Нрк. условное давление), кгс/см²
- рабочее давление p_p
- расчетное давление p
- пробное давление p_пр, ph (Нрк. давление опрессовки)
- давление закрытия p_з (Нрк. давление обратной посадки )
- давление настройки p_н
- давление начала открытия p_н.о (Нрк. давление начала трогания; установочное давление)
- давление полного открытия p_п.о
- давление управляющее p_упр
- противодавление
- расчетная температура
4.3 Технические характеристики
- коэффициент сопротивления ξ (Нрк. коэффициент гидравлического сопротивления)
- условная пропускная способность Kν_у, м³/ч
- ход арматуры h
- номинальный ход h_у
- текущий ход h_i
- относительный ход ħ
- угол поворота
- номинальный угол поворота
- текущий угол поворота
- относительный угол поворота
- герметичность
- герметичность затвора
- класс герметичности арматуры (класс герметичности)
- время срабатывания
- наименьший диаметр седла d_с
- эффективный диаметр
- диапазон регулирования: (Нрк. диапазон изменения пропускной способности)
- зона нечувствительности
- нечувствительность
- коэффициент начала кавитации K_c
- коэффициент расхода для газа α₁
- коэффициент расхода для жидкости α₂
- площадь седла F
- эффективная площадь клапанов для газа α_1F
- эффективная площадь клапанов для жидкости α_2F
- проходное сечение (Нрк. площадь проходного сечения; проход)
- способность пропускнаяKν: (Нрк. к оэффициент пропускной способности), м3/ч
- пропускная минимальная способность Kν_min
- пропускная начальная способность Kν₀
- пропускная относительная способность Kν_i/Kνy
- утечка (Нрк. протечка)
- относительная утечка δ_за_т, %
- пропускная характеристика
- пропускная действительная характеристика
- пропускная линейная характеристика Л
- пропускная равнопроцентная характеристика P
- пропускная специальная характеристика C
- кавитационная характеристика
[Павел Лысенко, Интент]

Тематики
- арматура трубопроводная
- сосуды, в т. ч., работающие под давлением
- трубопроводы и их компоненты
EN
DE
FR
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > valves
26 decide

dɪˈsaɪd гл. решать(ся), принимать решение, делать выбор that decides me! ≈ решено! to decide unanimously ≈ решать единогласно decide against decide for decide in favour of decide between decide on Syn: determine, resolve, settle Ant: fluctuate, hesitate решать, принимать решение - to * a point /a question, an issue/ решить вопрос - to * a battle решить исход битвы /боя/ - to * a matter in smb.'s favour решить вопрос в чью-л. пользу - to * by toss бросать жребий, решать жеребьевкой - to * the order of the competition определять порядок проведения соревнования - to * what to do next решить, что предпринять дальше - this day will * his fate в этот день решится его участь - an event that *d his creer событие, которое определило всю его дальнейшую жизнь решаться, принимать определенное решение;
делать выбор - to * between two alternatives сделать выбор;
выбрать одно из двух - to * against smth. отклонить что-л.;
решить отрицательно какой-л. вопрос - the board *d against the reorganization правление решило не проводить реорганизацию - to * against doing smth. решить не делать чего-л. - the management has *d against investing in... правление решило не вкладывать капитал в... - he *d against going there он решил не ездить туда - to * against the plaintiff решить дело не в пользу истца - to * on /upon/ a course of action определить линию поведения - to * on every last detail принимать решение по поводу мельчайших деталей - to * on the day установить день /дату/ (чего-л.) - have you *d? вы приняли решение?;
вы решились на что-нибудь? - it is for you to * слово за вами, вам решать - he *d to go, he *d on /for/ going он решил(ся) ехать - she *d on the black coat она выбрала черное пальто положить конец сомнениям, колебаниям;
заставлять, побуждать( кого-л.) принять решение;
склонять к решению - that *d him это положило конец его сомнениям, это заставило его решиться - that *s me! решено! - that *d him to depart это заставило его решиться на отъезд decide положить конец сомнениям ~ принимать решение ~ решать(ся), принимать решение;
to decide (against (in favour of) smb.) выносить решение против( в пользу) (кого-л.) ;
that decides me! решено! ~ решать(ся), принимать решение;
to decide (against (in favour of) smb.) выносить решение против (в пользу) (кого-л.) ;
that decides me! решено! ~ решать ~ about принимать решение относительно to ~ between two things сделать выбор ~ on выбрать;
she decided on the green hat она выбрала зеленую шляпу ~ on выбрать;
she decided on the green hat она выбрала зеленую шляпу ~ решать(ся), принимать решение;
to decide (against (in favour of) smb.) выносить решение против (в пользу) (кого-л.) ;
that decides me! решено!

Большой англо-русский и русско-английский словарь > decide
27 nicety

ˈnaɪsɪtɪ сущ.
1) изящество, изысканность, утонченность (манер, вкуса и т. п.) ;
тонкость, щепетильность( чувств, характера) the niceties of manners ≈ утонченные манеры Syn: good taste, tastefulness;
refinement, fine feeling;
polish, finesse
1., fastidiousness, grace, elegance
2) нечто тонкое, деликатное;
нечто, требующее усилий для своего разрешения She understands the niceties of furnishing a home. ≈ Она понимает, насколько меблировка дома является тонким, деликатным делом. The question is one of considerable nicety and difficulty. ≈ Этот вопрос - один из наиболее деликатных и сложных. Syn: subtlety, delicacy, fine point, subtle detail, small distinction, particularity
3) разборчивость, привередливость, придирчивость My own nicety, and the nicety of my friends, have made me an idle, helpless being. We never could agree in our choice of a profession. (Jane Austeen) ≈ Моя собственная разборчивость и разборчивость моих друзей превратили меня в праздное беспомощное существо. Мы никак не могли прийти к согласию относительно выбора профессии. Syn: fastidiousness
4) отделанность, тщательность, скрупулезность;
четкость, аккуратность;
точность, пунктуальность Notice the nicety of the artist's brushwork. ≈ Обрати внимание на выписанность всех деталей на картине художника. to a nicety Syn: meticulousness, attention to detail, exactness, precision, preciseness, scrupulosity, punctiliousness, care
1., accuracy, attention;
subtlety, minuteness, elaborateness;
insight, penetration, acumen, perspicacity, discrimination. ∙ an exchange of niceties ≈ обмен любезностями точность, пунктуальность - * of judgement точность суждений - to a * с большой точностью, досконально;
вполне, как следует - fits to a * как раз впору - he judged the distance to a * он очень точно определил расстояние тщательность, осторожность - a point of great * вопрос, требующий осторожного /тактичного/ подхода щепетильность - * in matters of honour щепетильность в вопросах чести сложность, трудность - the question is one of considerable * and difficulty это довольно сложный и трудный вопрос тонкость, деталь, мелочь - niceties of legal proof тонкости юридических доказательств - no time to mind noceties мелочами заниматься некогда - niceties of scale мельчайшие деления шкалы разборчивость, взыскательность, привередливость, придирчивость нечто изящное, изысканное, приятное - to enjoy the niceties of life пользоваться благами /радостями/ жизни утонченность;
(чрезмерное) изящество - the niceties of table manners этикет поведения за столом( устаревшее) застенчивость;
жеманство ~ тонкости, детали;
an exchange of niceties обмен любезностями nicety изящество;
утонченность ~ уст. лакомство ~ разборчивость, привередливость;
придирчивость;
щепетильность ~ точность;
пунктуальность;
аккуратность;
to a nicety точно, впору, вполне, как следует ~ тонкости, детали;
an exchange of niceties обмен любезностями ~ точность;
пунктуальность;
аккуратность;
to a nicety точно, впору, вполне, как следует

Большой англо-русский и русско-английский словарь > nicety
28 boss

Бобышка.

Относительно короткий выступ или выпуклость из поверхности поковки или отливки, часто цилиндрической формы. Обычно предназначается для сверления и присоединения деталей.

* * *

1) выступ; 2) прилив

Англо-русский металлургический словарь > boss
29 forced-air quenching

Закалка с принудительным охлаждением на воздухе.

Закалка относительно мелких деталей с использованием давления сжатого воздуха.

* * *

закалка с принудительным воздушным охлаждением

Англо-русский металлургический словарь > forced-air quenching
30 rubber-pad forming

Штамповка с резиновой подкладкой.

Операция штамповки листового металла для мелких изделий, при которой гибкая резиновая подкладка, присоединенная к подвижной части пресса, под действием гидравлического давления становится сопряженной деталью штампа или группы штампов, находящихся на основании пресса. Широко используется в авиационной промышленности для ограниченного производства многих разнообразных деталей, в основном относительно мелких, толщиной не более 40 мм (1,5 дюйма).

Также известна, как guerin process - Процесс Гуерина.

Англо-русский металлургический словарь > rubber-pad forming
31 print buyer

1) эк. покупатель полиграфических услуг* (лицо, ответственное за выбор компании, осуществляющей полиграфические услуги, и заключение с ней контракта на предоставление услуг)

2) рекл. покупатель места под печатную рекламу* (лицо, в обязанности которого входит обсуждение условий размещения печатной рекламы и заключение соответствующих соглашений с печатными заданиями; предполагается, что специалист по закупке места под печатную рекламу знает множество деталей относительно сотрудничества с тем или иным изданием для размещения в нем рекламы, напр., качество печати в типографии, возможность размещения на определенной странице или в определенном месте страницы, дополнительные неафишируемые скидки и бонусы и т. д.)

See:

print buying

Англо-русский экономический словарь > print buyer
32 karyogram

кариограмма, «раскладка"

Изображение диплоидного набора хромосом тестируемого объекта, систематизированное по микрофотографиям путем подбора гомологичных пар и распределения по морфологическим параметрам (размеры, соотношение хромосомных плеч, параметры дифференцированной окраски).

* * *

Кариограмма — графическое изображение всех хромосом кариотипа анализируемого объекта путем систематизированного подбора морфологических пар по микрофотографиям с учетом всех морфологических деталей: длины и толщины плеч хромосом, расположения центромеры, расположения плеч относительно центромеры и вторичной перетяжки и спутника, распределения гетерохроматина и эухроматина.

Англо-русский толковый словарь генетических терминов > karyogram
33 cocking

['kɒkɪŋ]
1) Общая лексика: охота на вальдшнепов, петушиные бои

2) Геология: взведение

3) Авиация: запускающий механизм

4) Военный термин: взведение (курка), взведение курка, взводящий курок, постановка на боевой взвод

5) Техника: наклон, перекос, подъём дверного полотна при открывании (на петлях с подъёмом)

6) Сельское хозяйство: копнение, стогование

7) Строительство: врубка в гребень, врубка зубом

8) Автомобильный термин: небольшой наклон (относительно другой детали), угол между осями (сопрягаемых деталей)

9) Горное дело: взведение (механизма автосцепки)

10) Текстиль: браковка готовых швейных изделий, осмотр

11) Космонавтика: предстартовая подготовка

12) Автоматика: прокатка, соединение на шипах, цевочное соединение, проковка (слитка)

13) Оружейное производство: нагнетание

14) Макаров: скос, подъем дверного полотна при открывании (на петлях с подъемом), прокатка (слитка)

15) Табуированная лексика: наклонение

Универсальный англо-русский словарь > cocking
34 positive motion

1) Общая лексика: движение без проскальзывания

2) Техника: движение без скольжения, принудительное движение

3) Математика: принудительное движение

4) Автоматика: движение в том же направлении (напр. относительно шпинделя)

5) Макаров: вынужденное движение, движение по часовой стрелке, движение без буксования (без взаимного проскальзывания ведущей и ведомой деталей), принудительное движение (без трения)

Универсальный англо-русский словарь > positive motion
35 nicety

['naɪsətɪ]
сущ.

1) изящество, изысканность, утончённость (манер, вкуса); тонкость, щепетильность (чувств, характера)

the niceties of manners — утончённые манеры

Syn:

good taste, tastefulness, refinement, fine feeling, polish, finesse 1., fastidiousness, grace, elegance

2) нечто тонкое, деликатное; нечто, требующее усилий для своего разрешения

She understands the niceties of furnishing a home. — Она понимает в тонкостях меблировки дома.

The question is one of considerable nicety and difficulty. — Этот вопрос - один из наиболее деликатных и сложных.

Syn:

subtlety, delicacy, particularity, fine point, subtle detail, small distinction

3) разборчивость, привередливость, придирчивость

My own nicety, and the nicety of my friends, have made me an idle, helpless being. We never could agree in our choice of a profession. (J. Austen) — Моя собственная разборчивость и разборчивость моих друзей превратили меня в праздное беспомощное существо. Мы никак не могли прийти к согласию относительно выбора профессии.

Syn:

fastidiousness

4) тщательность, скрупулёзность; чёткость, аккуратность; точность, пунктуальность

Notice the nicety of the artist's brushwork. — Обрати внимание на выписанность всех деталей на картине.

- to a nicety

Syn:

meticulousness, attention to detail, exactness, precision, preciseness, scrupulosity, punctiliousness, care 1., accuracy, attention, subtlety, minuteness, elaborateness, insight, penetration, acumen, perspicacity, discrimination

••

an exchange of niceties — обмен любезностями

Англо-русский современный словарь > nicety
36 cocking

перекос; небольшой наклон (относительно другой детали); угол между осями (сопрягаемых деталей); скос; соединение на шипах; с.х. стогование; копнение

Англо-русский словарь по машиностроению > cocking
37 free

освобождать; разъединять; отмыкать; открывать; II свободный; незакреплённый; поставленный с относительно большим зазором (о посадке); с большим зазором (о посадке деталей); холостой (о ходе); II без примесей

- free air

- free-air temperature
- free alongside ship - free beam
- free bearing

- free carbon
- free-cutting - free distance - free-drop catch
- free fit

- free flow
- free-flowing - free frequency - free from acid - free from contamination - free gap - free handle - free-haul distance - free-jet tunnel - free-jet turbine - free-milling - free movement - free-moving
- free of charge

- free of losses
- free on board - free on rail - free oscillations - free passing - free period of motion
- free-piston compressor

- free-piston engine

- free-piston gas generator engine

- free-piston gas generator turbine
- free play - free position - free running - free-running
- free-running fit

- free-sliding splines
- free space - free-space diagram - free speed - free state - free traffic - free transmission - free vent - free vibration - free vortex blading - free wheel - free wheel mechanism - free wheel unit - free wheeling
- free-wheeling clutch

- free-wheeling hub

- free-wheeling roller clutch

- free-wheeling sprag clutch

- free-wheeling unit

Англо-русский словарь по машиностроению > free
38 control

1. регулирование, регулировка; управление; регулировать, управлять

voter control circuitry — цепь управления схемой голосования

trouble-free control system — безотказная система управления

supply control office — управление по контролю за поставками

standard control circuit — контур стандартного регулирования

ratio flow control — регулирование пропорциональности потока

2. регулировочное устройство

control cock — регулировочный кран

control stage — регулировочная ступень

device control — регулировка устройства

control monitor — контрольное устройство

control storage — ЗУ устройства управления

3. элементы системы управления

automatic register control

control of — управление

control windows — управление

control arm — рычаг управления

control dial — диск управления

beam control — управление лучом

4. автоматическое регулирование приводки

control rod driver — привод СУЗ

control step — шаг регулирования

sex control — регулирование пола

control law — закон регулирования

forward control — передний привод

5. устройство для автоматической регулировки приводки красок

automatic side-lay control

phase control — регулировка фазы

audio control — регулировка звука

fine control — точная регулировка

tilt control — регулировка наклона

coarse control — грубая регулировка

6. автоматическое регулирование боковой приводки

noninterfacing control — автономное регулирование

regulatory control — автоматическое регулирование

risk control system — система регулирования риска

self-operated control — автоматическое управление

single-loop control — одноконтурное регулирование

7. устройство для автоматической регулировки боковой приводки

automatic tension control

backward-acting control — регулирование; регулировка

central control — центральное управляющее устройство

control spectrum — номенклатура устройств управления

data display control — устройство отображения данных

dynamic beam control — динамическая регулировка луча

8. автоматическое регулирование натяжения

furnace draft control — регулирование тяги в печи

illumination control — регулирование освещенности

main control loop — основной контур регулирования

multivariate control — многосвязное регулирование

time-schedule control — программное регулирование

9. устройство для регулировки натяжения

blower control — регулятор воздуходувного устройства

printing control bar — шкала для контроля печатного процесса

electronic control unit — электронное контрольное устройство

chroma control — устройство регулировки цветовой насыщености

balance control manual — инструкция по регулировке центровки

automatic gain control — автоматическая регулировка усиления

10. регулирование приводки по окружности цилиндра

control post — контрольный пост

control patch — контрольное поле

control office — центральный пост

price control — регулирование цен

control location — пост управления

11. устройство для регулировки приводки по окружности цилиндра

closed-loop control — замкнутый цикл контроля, контроль с обратной связью

color cast control — регулирование подсветки

contrast control — регулирование контраста изображения

control platform — пост управления

control station — пост управления

under control of — под управлением

control by fire — держать под огнем

be under control — быть под надзором

12. контроль положения линии рубки; контроль положения линии поперечной резки

maintain control over — сохранять контроль над

tooling control — контроль сменой инструментов

washery control — контроль процесса обогащения

blackout control — контроль за светомаскировкой

control by measurement — измерительный контроль

13. автоматическое устройство, контролирующее положение изображения относительно линии рубки

diaphragm control — номограмма, связывающая индекс диафрагмы с масштабом съёмки

control position indicator — указатель положения рулей

turnstile control — штурвальное управляющее устройство

auto-flight control — автоматическое управление полетом

automatic color control — автоматический контроль света

error control unit — устройство проверки наличия ошибок

14. управление экспозицией

control card — плата управления

control knob — ручка управления

control mode — режим управления

fire control — управление огнем

helm control — управление рулем

15. устройство для управления экспозицией

finger-tip control — облегчённое управление

gradation control — управление градацией; управление градационным процессом; контроль градации, регулирование градации

gripper control — управление захватами, регулировка захватов

hand register control — ручное регулирование приводки

hand-wheel register control — регулирование приводки с помощью маховичка

highlight control — управление градацией «высоких светов», регулирование градационных характеристик «высоких светов»

program execution control — управление выполнением программы

process control technology — технология управления процессом

plugged control — управление с помощью коммутационной панели

mixed weapons control — управление несколькими видами оружия

medium-access control — управление доступом к среде передачи

16. регулировка подачи краски

fuel-flow control — регулирование подачи топлива

ink control box — блок управления подачей краски

missing sheet control — контроль неподачи листов

tracking control — регулировка угловых искажений

input level control — регулировка входного уровня

17. регулятор подачи краски

ink fountain duct roller control

mixture ratio control — регулятор состава смеси

calibrated flow control valve — регулятор потока

liquid level control — регулятор уровня жидкости

liquid-level control — регулятор уровня жидкости

combustion control panel — щит регулятора горения

18. регулирование режима работы передаточного валика по отношению к дукторному валу, регулирование передаточного валика

control act — акт о контроле

control shaft — приводной вал

control code — управляющий код

control time — время регулирования

flood control — регулирование стока

19. устройство для регулирования режима работы передаточного валика

ink quality control — контроль качества краски

hand control — ручное регулирование

area control — регулирование площади

control error — ошибка регулирования

draught control — регулирование тяги

gross control — грубое регулирование

20. регулирование продольной приводки

heat control — регулирование нагрева

level control — регулирование уровня

size control — регулирование размера

control band — диапазон регулирования

control rate — скорость регулирования

21. устройство для регулировки долевой приводки

length-and-side-lay register control

length control — регулирование продольной приводки

local control unit — местное устройство управления

manual kv control — ручная регулировка величины кВ

network control unit — устройство управления сетью

pan control apparatus — аппарат для контроля варки

22. регулирование боковой и продольной приводки

type of control — тип контроля

control switchboard — щит управления

control theory — теория регулирования

pitch control — продольное управление

slide control — плавное регулирование

23. устройство для регулировки боковой и продольной приводки

microcomputer control — управление с помощью микроЭВМ или микропроцессора

mast control — управление выдвижными устройствами

selectivity control — регулировка избирательности

bandwidth control — регулировка полосы пропускания

control and instrumentation board — щит управления

fore-aft control rod — тяга продольного управления

24. контроль неподачи листов

depth control stop — упор для контроля глубины

fluoroscopic control — контроль рентгеноскопии

foot control jack — гнездо педального контроля

geometry control — контроль размеров элементов

group control exit — выход группового контроля

25. устройство, контролирующее неподачу листов

moisture profile control — регулирование влажности по ширине ленты

viscosity control device — устройство для контроля вязкости

emergency control device — устройство аварийного управления

center control — устройство управления многоцелевым станком

steam dump control — управление паросбросньми устройствами

remote control unit — устройство дистанционного управления

26. регулировка положения валика печатного станка

dimmer control — регулировка яркости

machine control — управление станком

mute control — бесшумная регулировка

background control — регулировка фона

pump and control — насос и регулировка

27. устройство для регулирования положения валика печатного станка

pneumatically loaded dancer roller tension control

control chamber — камера для контроля

boost control — регулирование давления

control domain — область регулирование

control range — диапазон регулирования

crisis control — регулирование кризиса

28. авторегулирование натяжения с помощью пневматически нагруженного «плавающего» валика

magnetic tape control — управление с помощью магнитной ленты

automatic excitation control — авторегулирование возбуждения

joystick control — дистанционное управление с помощью ручки

joysick control — дистанционное управление с помощью ручки

control totals check — проверка с помощью контрольных сумм

29. пневматическое устройство с «плавающим» валиком для авторегулирования натяжения

press control — управление печатной машиной

display control — устройство управлением дисплеем

main control unit — главное устройство управления

part length control rod — укороченный стержень СУЗ

processing control device — управляющее устройство

batch control — обьединенное управляющее устройство

30. регулирование окружного смещения формного цилиндра

forced control — сильное регулирование

speed control — регулирование скорости

burning control — регулирование горения

climate control — регулирование климата

linear control — линейное регулирование

31. устройство для управления окружным смещением формного цилиндра

printing exposure control

main engine control — система управления основным двигателем

low speed rotor control — низкоскоростное управление ротором

lateral control spoiler — интерцептор поперечного управления

hot-blast valve control — управление клапаном горячего дутья

guidance and control system — система наведения и управления

32. управление экспозицией при копировании

fixed setpoint control — управление с фиксированной уставкой

elevating control — рукоятка управления подъёмным механизмом

cyclic pitch control rod — тяга управления циклическим шагом

control system vulnerability — уязвимость системы управления

control surface reversal — перекладка поверхности управления

33. устройство для автоматического отсчёта времени экспонирования

print to cut register control — приводка рубки по печати, регулирование положения линии рубки ленты

automatic winch control — автоматическое управление лебедкой

automatic weight control — автоматический регулятор нагрузки

automatic flight control — автоматическое управление полетом

automatic control theory — теория автоматического управления

automatic control channel — канал автоматического управления

34. регулирование приводки

inertialess control — безынерционное регулирование

multivariable control — многосвязное регулирование

non-interacting control — автономное регулирование

power control loop — контур регулирования мощности

predictor control — регулирование с корректировкой

35. устройство для регулирования приводки

running register control

proportional-integral-derivative control — ПИД регулирование

exchange control — валютный контроль; валютное регулирование

control margin — диапазон регулирования; диапазон управления

apparent velocity control — регулирование кажущейся скорости

transportation control point — пункт регулирования движения

36. регулирование приводки на рабочем ходу

control on — контроль над

control over — контроль над

control air — рабочий воздух

control bus — управляющая шина

control mine — управляемая мина

37. устройство для регулирования приводки на рабочем ходу

sheet control

wage-price control — контроль над заработной платой и ценами

oil control cover-up — маскирующий карандаш для жирной кожи

nozzle area control — регулирование положения створок сопла

mechanical hydraulic control — гидравлическое регулирование

engine rpm control — регулирование числа оборотов двигателя

38. контроль подачи листов

work time control — контроль рабочего времени

counter control — контроль с помощью счетчиков

cutoff control — контроль положения линии рубки

leaching control — контроль выщелачивания (РАО)

microbial control — микробиологический контроль

39. устройство, контролирующее подачу листов

sheet gap control — регулировка расстояния между листами

control depot — контролирующий склад

sheet control — контроль подачи листов

feed line control — регулирование подачи

ink flow control — регулятор подачи краски

adjusting control — регулирующее устройство

40. регулирование боковой приводки

smooth control — плановое регулирование

spark control — регулирование зажигания

trim control — регулирование дифферента

weight control — регулирование нагрузки

flowrate control — регулирование расхода

41. устройство для регулирования боковой приводки

single lever control — регулирование с помощью одного рычага

single step cursor control — пошаговое управление курсором

spectral contrast control — регулирование спектрального контраста

time control — управление временем, автоматический отсчёт времени

tonal control — управление градацией изображения или градационным процессом, регулирование градационной характеристики

viscosity control — контроль вязкости

visual control — визуальный контроль

discontinuous control — прерывистое регулирование

fuel flow control — регулирование расхода топлива

bin level control — регулирование уровня в бункере

cost control system — система регулирования затрат

traffic control plan — план регулирования движения

42. управление движением ленты

control parts list — перечень деталей управления

control room layout — компоновка щита управления

cruise control — управление в крейсерском режиме

engine control room — пост управления двигателем

failsoft control — управление с "мягким отказом"

43. устройство для контроля за движением ленты

web alignment control

crew control equipment — переговорное устройство

cut control symbol — метка для контроля разрезки

explosibility control — пиротехнический контроль

external control jack — гнездо внешнего контроля

final control device — исполнительное устройство

44. регулирование положения боковой кромки ленты

position control servomechanism — следящая система положения

reactive-power control — регулирование реактивной мощности

fuel flow metering control — регулирование расхода топлива

control component hold-down — захват системы регулирования

constant value control — регулирование постоянной величины

45. устройство для выравнивания ленты

web length control

tape control — управление лентой

flare control — управление выравниванием

web control — управление движением ленты

tape control unit — блок управления лентой

control gap — зазор для целей регулирования

46. управление длиной подачи ленты

managerial control — управление

bank control — управление креном

control booth — пульт управления

control box — коробка управления

control organ — орган управления

47. устройство для регулирования подачи ленты

web tension control — регулирование натяжения ленты

feed control slide — заслонка, регулирующая подачу

traffic control post — пост регулирования движения

air mixture control — регулирование воздушной смеси

color control cream — крем для улучшения цвета лица

control materials — материалы органов регулирования

English-Russian big polytechnic dictionary > control
39 шероховатость

Roughness

Шероховатость (шероховатость поверхности)

Совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами на базовой длине. Измеряется в микрометрах (мкм). Шероховатость относится к микрогеометрии твёрдого тела и определяет его важнейшие эксплуатационные качества. Прежде всего, износостойкость, прочность, плотность (герметичность) соединений, химическую стойкость, внешний вид. В зависимости от условий работы поверхности задается параметр шероховатости при проектировании деталей машин, также существует связь между предельным отклонением размера и шероховатостью. Reversed Micelle: Обратная мицелла: Агрегат из длинноцепочечных дифильных молекул или ионов ПАВ, самопроизвольно образующийся при определенной концентрации в неводных (неполярных) средах за счет взаимодействия полярных (функциональных) групп.

Англо-русский словарь по нанотехнологиям > шероховатость
40 roughness

Roughness

Шероховатость (шероховатость поверхности)

Совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами на базовой длине. Измеряется в микрометрах (мкм). Шероховатость относится к микрогеометрии твёрдого тела и определяет его важнейшие эксплуатационные качества. Прежде всего, износостойкость, прочность, плотность (герметичность) соединений, химическую стойкость, внешний вид. В зависимости от условий работы поверхности задается параметр шероховатости при проектировании деталей машин, также существует связь между предельным отклонением размера и шероховатостью. Reversed Micelle: Обратная мицелла: Агрегат из длинноцепочечных дифильных молекул или ионов ПАВ, самопроизвольно образующийся при определенной концентрации в неводных (неполярных) средах за счет взаимодействия полярных (функциональных) групп.

Англо-русский словарь по нанотехнологиям > roughness

Страницы

См. также в других словарях:

Перемещение под нагрузкой стола, относительно оправки, закрепленной на шпинделе — 4.1. Перемещение под нагрузкой стола, относительно оправки, закрепленной на шпинделе Черт. 20 Положение узлов, деталей станка, точка приложения и направления действия силы должны соответствовать указанным на черт. 20 и в табл. 15. Таблица 15 мм… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
неперпендикулярность оси наружной цилиндрической поверхности кольца относительно базового торца — (SD) [ГОСТ 25256 82 (СТ СЭВ 1472 78)] Тематики подшипники Обобщающие термины суммарные отклонения формы и расположения поверхностей деталей подшипника качения … Справочник технического переводчика
осевое биение (непараллельность) дорожки качения свободного (тугого) кольца упорного подшипника относительно базового торца — (As) Разность между наибольшим и наименьшим расстояниями в осевом направлении от точек реального профиля середины дорожки качения до плоскости, прилегающей к базовому торцу свободного (тугого) кольца. [ГОСТ 25256 82 (СТ СЭВ 1472 78)] Тематики… … Справочник технического переводчика
Термодиффузионное цинковое покрытие — Покрытия термодиффузионные цинковые (ТДЦ) Содержание 1 Определения 2 Защита металлов от коррозии … Википедия
Горячее цинкование — Кристаллическая поверхность горячеоцинкованного металла Горячее цинкование покрытие металла (обычно … Википедия
Отрицание Холокоста — Часть серии статей о Холокосте Идеология и политика Расовый антисемитизм · … Википедия
Каринский Михаил Иванович — Каринский, Михаил Иванович замечательный русский философ, сын московского священника. Родился 4 ноября 1840 г. Окончил курс в Московской духовной академии: преподавал философию в Петербургской духовной академии; в 1880 г., за диссертацию… … Биографический словарь
Каринский, Михаил Иванович — один из наиболее значительных представителей философии в России; сын московского священника, род. 4 ноября 1840 г. Окончил курс в Московской духовной акд. со степенью магистра. С 1869 до 1894 г. преподавал философию в СПб. дух. акд.; в 1880 г. за … Большая биографическая энциклопедия
Каринский — Михаил Иванович один из наиболее значительных представителей философии в России, сын московского священника, род. 4 ноября 1840 г. Окончил курс в Москов. духовной акд. со степенью магистра. С 1869 до 1894 г. преподавал философию в СПб. дух. акд.; … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
ГРИБЫ — группа выделяемых в особое царство живого споровых организмов, иногда внешне напоминающих растения, но лишенных зеленого пигмента хлорофилла, настоящих корней, стеблей и листьев. Споры, как и семена, рассеиваются и прорастают в новые организмы,… … Энциклопедия Кольера
Тфилин — Йеменский еврей (1914), на лбу виден тфилин. Тфилин (ивр. תְּפִלִּין‎, ед. число תְּפִלָּה, тфила), или филактерии (греч … Википедия

Словари и энциклопедии на Академике

Перевод: с английского на все языки

относительно+деталей

Тематики

EN

DE

FR

Тематики

EN

DE

FR

Тематики

EN

DE

FR

Тематики

EN

DE

FR

Тематики

EN

DE

FR

См. также в других словарях:

Поделиться ссылкой на выделенное

Словари и энциклопедии на Академике

Перевод: с английского на все языки

относительно+деталей

Тематики

EN

DE

FR

Тематики

EN

DE

FR

Тематики

EN

DE

FR

Тематики

EN

DE

FR

Тематики

EN

DE

FR

См. также в других словарях:

Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка: