pax

• быть постоянным жителем деревни (постоянно проживать в деревне) - ruri assiduum semper vivere;

• постоянное общение - convictio;

• постоянный спутник - umbra;

• постоянный ток - fluentum continuum;

• глубокая тишина - taciturna silentia;

аэрозоль
Дисперс. системы, состоящие из тв. частиц или капель жидкостей, находящ. во взвешенном состоянии в газ. среде. По характеру образования а. подразделяют на: дисперс. (возник, при разбрызгив. жидкостей, измельч. тв. тел и взмучивании порошков) и конденсац., появл. при конденсации паров. Размер частиц в аэрозолях колеблется от 1 мм до долей мм. Частицы дисперс. аэрозолей имеют довольно большие электрич. заряды, как положит., так и отрицат. В конденсац. аэрозолях, образовавшихся при не очень высоких темп-pax, частицы не заряжены, но постепенно приобретают небольшие заряды, захватывая легкие ионы, всегда присутствующие в газах. Нек-рые аэрозоли представляют огромную опасность, например радиоакт. а., образующиеся при атомных взрывах, при добыче и переработке расщепляющихся материалов.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• aerosol

бериллий
Be
Элемент II группы Периодич. системы, ат. н. 4, ат. м. 9,0122; легкий светло-серый металл. Имеет один стабильный изотоп 9Ве. Металлич. Be впервые получили в 1828 г. немец. химик Ф. Велер и франц. химикА. Бюсси независимо друг от друга.
Be — редкий элемент, среднее содержание его в земной коре 6 • 10 %. Be находится в рудах гл. образом в форме собственных минералов, а также (обычно не более 5—10 %) в виде изоморфной примеси в породообразующих материалах. Известно около 40 минералов Be. Из них наибольшее практическое значение имеет берилл (содержащий 10—12 % ВеО), перспективны и частично используются фенакит (42-45 %), гельвин (10-12 %), хризоберилл (18-20 %), бертрандит (40-42 %).
Кристаллическая решетка Be - ГПУ: а = = 0,2855 нм и с = 0,3584 нм. Be легче Аl, у= 1847,7 кг/м³, t_m= 1284 °С, /кнп= 2450 °С. Be обладает наиб. высокой из всех металлов теплоемкостью - 1,8 кг/м³, высокой теплопроводностью - 178 Вт/м •К (при 50 °С), а = = 10,3-13,1 • 10"' (25-100 ^oС), Е= 3-Ю5 МПа, ств = 200-550 МПа, удлинение 0,2-2 %. Be -хрупкий металл; его ударная вязкость - 1,0— 5,0 Дж/см²; темп-pa перехода из хрупкого состояния в пластич. 200—400 °С. В хим. соединениях Be двухвалентен; обладает высокой хим. активностью, но компактный Be устойчив на воздухе благодаря образованию тонкой и прочной окисной пленки ВеО. При нагревании > 800 °С быстро окисляется. С водой до 100 °С практич. не взаимодействует. Be легко растворяется в HF, HCl, разбавл. H₂SO₄, слабо реагирует с концентриров. H₂SO₄ и разбавл. HNO₃. Р-ряется в водных р-рах щелочей, образуя бериллиаты, напр. Na₂BeO₂. При комн. темп-ре реагирует с фтором, а при повышенных - с др. галогенами и с H₂S. Взаимодействует с N₂ при t > 650 °С с образованием Be₃N₂ и при t > 1200 °С с углеродом, образуя Ве₂С. С водородом практически не реагирует во всем диапазоне темп-р. При высоких темп-pax Be взаимодействует с большинством металлов, образуя бериллиды; с Аl и Si образует эвтектич. сплавы.
Металлич. Be и его соединения получают переработкой берилла в Ве(ОН)₂ или BeSO₄, из к-рых разными способами - BeF₂ или ВеСl₂, а затем восстановлением, в частности ВеСl₂ в смеси с NaCl при 350 °С — металлич. Be. Получ. металл переплавляют в вакууме. Металл высокой чистоты получают дистилляцией в вакууме, а в неб. кол-вах — зонной плавкой; применяют также электролитич. рафинирование. Вследствие низких технологич. св. изделия из Be обычно получают методами порошковой металлургии. Be измельчают в порошок и подвергают горячему прессованию в вакууме при 1140-1180 °С. Прутки, трубы и другие профили получают выдавливанием при 800—1050 °С (горячее выдавливание) или при 400—500 °С (теплое выдавливание). Листы из Be изготовляют прокаткой горячепрессованных заготовок или полос при 760-840 °С. Применяют также ковку, штамповку, волочение. Переработка Be осложняется высокой токсичностью летучих соединений и пыли, содержащих Be, поэтому при работе с Be и его соединениями нужны специальные меры защиты.
В Be выгодно сочетаются малая плотность, высокие модуль упругости, прочность и теплопроводность. По уд. прочности Be превосходит все металлы. Благодаря этому Be применяют в авиац., ракетной и космич. технике, гидроприборостроении.
Однако высокая хрупкость Be при комн. темп-ре — главный фактор, сдерживающий его широкое использование как конструкц. материала. Поэтому Be в большем кол-ве используют в кач-ве легир. добавки сплавов на основе Al, Mg, Си и др. цв. металлов. Be - один из лучших материалов для заменителей и отражателей нейтронов в атомных реакторах.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• Be
• beryllium

борирование
ХТО, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхн. слоя металла (сплава) бором; применяется для повышения износостойкости изделий, работающих как при повыш., так и при пониж. темп-pax, знакоперемен. и ударных нагрузках или в агрессивных и абразивных средах.
Б. проводят в смеси борсодержащих порошков, паст, газов или в расплаве солей. При б. стали на поверхности металла образуются бориды железа Fe₂B и FeB, которые обеспечивают очень высокую твердость (НУ 1800-2000), износостойкость и стойкость к коррозии в разных средах. Б. стальных изделий чаще выполняют электролизом в расплавленной буре (Na₂B₂O₇) при 930-950 °С, плотности тока на катоде (изделии) 0,15-0,20 А/см² и напряжении 2-14 В. Процесс можно вести и без электролиза в ваннах с расплавленными хлоридами (NaCl, ВаСl₂), в к-рые добавляют 20 % порошкообразного ферро-бора или 10 % карбида бора. При газовом б. насыщение бором проводят в среде В₂Н₆ или ВСl₃ в смеси с водородом при 850-900 °С. Содержащиеся в стали углерод и легир. элементы уменьшают глубину бориров. слоя, к-рая обычно составляет 0,1—0,2 мм. Б. можно подвергать любые стали.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• boriding

борохромирование
ХТО, заключающ. в одноврем. насыщении преимущ. стальных изделий бором и хромом с целью улучшения физ.-хим. хар-к боридных износостойких слоев, обладающих высокой хрупкостью, недостаточной коррозионной стойкостью и жаростойкостью. Б. ведут в порошковых смесях или в жидких расплавах (электролизным и безэлектролизным способами), содержащих В и Сг, при 900-1100 °С. В зависимости от способа б. получают б. слои: на основе: 1 - (Fe, Cr)₂B и (Fe, Cr)B; 2 - (Cr, Fe)₂B и (Cr, Fe)B; 3 - а-тв. р-pa Сг и В в железе с включениями боридов. Слои 1 -го типа характериз. повышенной износостойкостью при абразивном (гидроабразивном) изнашивании; 2-го - высокой пластичностью, износостойкостью, жаростойкостью и коррозионной стойкостью при высоких темп-pax; 3-го — коррозионной стойкостью, жаростойкостью и износостойкостью при невысоком уровне нагружения.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• boron chromizing

ванадий
V
Элемент V группы Периодич. системы; ат. н. 23, ат. м. 50,942; металл серо-стального цвета. Природный V состоит из двух изотопов: 51V (99,75 %) и 50V (0,25 %). V был открыт в 1801 г. мекс. минералогом А. М. дель Рио. В пром. масштабе V добывается с начала XX в. Содержание V в земной коре составляет 0,015 мас. %; это довольно распростран., но рассеян, в породах и минералах элемент. Из большого числа V-минералов пром. значение имеют патроцит (17-29 % V₂O₅), роскоэлит (21-29 %), деклуазит (—22 %), карнолит (—20 %), ванадииит (—19 %) и нек-рые др. Важный источник V — титаномагнетитовые и осадочные (фосфористые) железные руды, а также окисленные Cu-Pb-Zn-руды.
V имеет ОЦК решетку с периодом а = = 0,30282 нм. В чистом состоянии V легко обрабат. давлением, у = 6,11 г/см³; t_m= 1900 °С; t/ = 3400 °С, С (при 20-100 °С) = 0,120 кал/ Дт- К); ТКЛР (при 20-1000 °С) - а = 10,6х хЮ"6 К'1, р (при 20 °С) = 24,8-10"' Ом-м. При Т < 4,5 К V становится сверхпроводимым. Механич. св-ва V высокой чистоты после отжига: Е= 135,2 ГПа, ав= 120 МПа, е,= = 17 %, ЯЯ=700 МПа. При комн. темп-ре V не подвержен действию воздуха, морской воды и растворов щелочей. По корроз. стойкости в НСl и H₂SO₄ V превосходит Ti и нерж. сталь. При нагревании на воздухе выше 300 °С V поглощает кислород и становится хрупким. При 600-700 °С V интенсивно окисляется с образованием V₂O₅, а также низших оксидов. При нагревании V выше 700 °С в среде азота образуется нитрид VN (1^= 2050 °С), устойчивый в воде и кислотах. С углеродом V взаимодействует при высоких темп-pax, образуя тугоплавкий карбид VC (t_m= 2800 °С), имеющий высокую твердость. V образует соединения, отвечающие валентностям 2, 3, 4 и 5; соответственно этому известны оксиды: VO и V₂O, имеющие основной характер, VO₂ (амфотерный) и V₂O₅ (кислотный). Соединения V₂+ и'У3+ неустойчивы и являются сильными восстановителями. Практич. важны соединения высших валентностей.
Для извлечения V применяют: непосредст. выщелач. руды или рудного концентрата р-рами кислот и щелочей; обжиг исходного сырья (часто с добавками NaCl) с послед, выщелачиванием продукта обжига водой или разбавлен, кислотами. Из р-ров гидролизом выделяют гидратиров. V₂O₅. При плавке V-содержащих железных руд в доменной печи V переходит в чугун, при переработке к-рого в сталь получают шлаки, содержащие 10—16 % V₂O₅. Ванадиевый шлак подвергают обжигу с поваренной солью. Отожженный материал выщелачивают водой, а затем разбавл. H₂SO₄. Из р-ров выделяют V₂O₅. Последний используют для выплавки феррованадия (сплавы Fe с 35—70 % V). Ковкий металлич. V получают кальциетермич.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

Синонимы

• V

EN

• vanadium

водород
H
Элемент I группы Периодич. системы; ат. н. 1; ат. м. 1,00797; при обычных условиях газ; не имеет цвета, запаха и вкуса; впервые как новый элемент был определен франц. химиком А. Лавуазье в 1787 г. при анализе и синтезе воды. В. широко распространен в природе, его содержание в земной коре (лито- и гидросфере) составляет 1 мае. %, а по числу атомов 16 %. Обыкновенный в. состоит из смеси двух устойчивых изотопов: легкого в., - протия ('Н) и тяжелого В. - дейтерия (2Н, или Д). Искусственно получен радиоактивный изотоп — сверхтяжелый в. - тритий (3Н, или Т). Молекула в. состоит из двух атомов (Н₂), соединен. ковалентной хим. связью. При высоких темп-pax в. диссоциирует на атомы.
В. — легчайшее из всех известных вещ-в (в 14,4 раза легче воздуха), плотность 0,0899 г/м³ при О °С и 1 атм. В. кипит (сжижается) и плавится (затвердевает) соотв. при —252,6 °С и -259,1 °С (только Не имеет более низкие t_am и t^). В большинстве соединений в. проявляет валентность +1, подобно Na и др. щелочным металлам. Осн. виды сырья для пром. получения в. - горючие природные газы, коксовый газ и газы нефтепереработки, а также продукты газификации тв. и жидких топлив. В. получают также из воды электролизом (в местах с дешевой электроэнергией). В наст, время в. наиб. широко применяют в хим. про-ти, гл. образом для произ-ва NH,. В металлургии в. применяют как защитную среду, для восстановления оксидов металлов, для рафиниров. стали, для сварки и резки металлов кислородно-водородным пламенем (темп-pa до 2800 °С) и др.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

Синонимы

• H

EN

• hydrogen

восстановимость
Способность вещ-ва терять кислород при повыш. темп-pax и хим. взаимодействии с вещ-вом-восстановителем, обладающим большим сродством к кислороду, чем у восстанавливаемого оксида. В. вещ-ва определяется значением упругости диссоциации и сравнением ее с упругостью диссоциации восстановителя.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• reducibility

выпаривание
Отделение жидкого летучего р-рителя в виде пара от р-ренного в нем малолетучего вещ-ва путем подвода теплоты с целью получения более концентриров. р-ров либо вещ-в, практич. не содержащих р-рителя. При атм. давлении в. ведут, как правило, при темп-ре кипения р-ра, при к-рой испарение происходит наиб. интенсивно. В. р-рителя под вакуумом ведут в герметич. закрытом аппарате; образующийся пар отводится в холодильник-конденсатор, соединен, с воздушным насосом, отсасывающим из всей системы воздух и создающим вакуум. Поскольку жидкости кипят под вакуумом при более низких темп-pax, то такой способ в. более производителен; кроме того, он позволяет упаривать р-ры, не выдерживающие выс. темп-р, осуществить многократное в. Система, состоящая из неск. аппаратов-корпусов, называется многокорпусной выпарной установкой, в к-рой достигается значит. экономия пара.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• evaporation