(печи)

печи, объединённые в батареи, батарейные печи

 

дуговая электропечь
Электропечь, в которой металл плавится за счет тепла от электрической дуги, горящей между электродами и металлом или между электродами.
[ ГОСТ 18111-93]

дуговая электропечь (электротермическое устройство)
Электропечь (электротермическое устройство), в которой электротермический процесс осуществляется дуговым нагревом
[ ГОСТ 16382-87] 

печь дуговая
Электрическая печь, в которой теплогенерацию создают электрической дугой постоянного или переменного тока.
Дуговые печи применяют для выплавки стали (тип ДС), чугуна (тип ДЧ), цветных металлов (тип ДМ), ферросплавов (ферросплавные печи) и других материалов.
Дуговая сталеплавильная печь по сравнению с мартеновской печкой имеет ряд преимуществ. В дуговой печи можно получить более высокую температуру, чем в мартенах, что и требуется для получения легированных сталей. Это позволяет получать тугоплавкие сплавы. В дуговой печи отсутствует окислительное пламя, что позволяет создать в печах восстановительную атмосферу (газовую среду печи), а также обеспечивает меньший по сравнению с мартеновской печью угар легирующих элементов. В электродуговых печах можно выплавлять сталь с разнообразным содержанием углерода при любом количестве легирующих элементов, а также получать на рядовой шихте металл с весьма низким содержанием серы. В этом отношении дуговые печи идеально отвечали задачам производства высококачественных и легированных сталей.
Первые лабораторные дуговые печи были построены во второй половине XIX в. (фр. физик Депре, химик Пишон, нем. инж. В. Сименс, русский инж. Н. Г. Славянов и др.).
Первые промышленные дуговые печи были построены в 1898 г. фр. инж. Э. Стассано для выплавки чугуна емкостью 800 кг и в 1899 г. фр. инж. П. Эру для плавки стали емкостью до 3000 кг и мощностью до 450 кВт.

Дуговые печи являются печами-теплообменниками с радиационным режимом тепловой работы. В зависимости от условий горения электрической дуги различают:
- дуговую печь прямого действия, в которой электрическая дуга горит между вертикальным электродом и металлом (с зависимой дугой). Такие печи применяются в черной металлургии;
- дуговую печь косвенного действия, в которой электрическая дуга горит между двумя горизонтальными электродами над металлом (с независимой дугой). Такие печи иногда применяют в цветной металлургии;
- дуговую печь с закрытой (погруженной) дугой, в которой электрические дуги горят под слоем твердой шихты или жидкого шлака, куда погружены вертикальные электроды. Такие печи применяют для произвоства металлов и сплавов из руд (рудно-термические печи). Дуговые печи работают при атм. давлении (0,1 МПа), в разреженных парах переплавляемых металлов с давлением до 1 Па (вакуумно-дуговые печи) или в плазмообразующих газах (плазменные печи).

В зависимости от рода электрического тока дуговая печь может быть постоянного и переменного тока как однофазного, так и трехфазного (с тремя или шестью вертикальными электродами).
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]

Тематики

• металлургия в целом
• оборудование для литья
• электротермическое оборудование

Обобщающие термины

• оборудование для плавки и заливки металла

EN

• arc furnace
• EAF
• electric arc furnace

DE

• elektrischer Lichtbogenofen
• Lichtbogenofen

FR

• four à arc

20. Дуговая электропечь (электротермическое устройство)

D. Elektrischer Lichtbogenofen

E. Arc furnace

F. Four a arc

Электропечь (электротермическое устройство), в которой электротермический процесс осуществляется дуговым нагревом

Источник: ГОСТ 16382-87: Оборудование электротермическое. Термины и определения оригинал документа

 

дуговая электропечь
Электропечь, в которой металл плавится за счет тепла от электрической дуги, горящей между электродами и металлом или между электродами.
[ ГОСТ 18111-93]

дуговая электропечь (электротермическое устройство)
Электропечь (электротермическое устройство), в которой электротермический процесс осуществляется дуговым нагревом
[ ГОСТ 16382-87] 

печь дуговая
Электрическая печь, в которой теплогенерацию создают электрической дугой постоянного или переменного тока.
Дуговые печи применяют для выплавки стали (тип ДС), чугуна (тип ДЧ), цветных металлов (тип ДМ), ферросплавов (ферросплавные печи) и других материалов.
Дуговая сталеплавильная печь по сравнению с мартеновской печкой имеет ряд преимуществ. В дуговой печи можно получить более высокую температуру, чем в мартенах, что и требуется для получения легированных сталей. Это позволяет получать тугоплавкие сплавы. В дуговой печи отсутствует окислительное пламя, что позволяет создать в печах восстановительную атмосферу (газовую среду печи), а также обеспечивает меньший по сравнению с мартеновской печью угар легирующих элементов. В электродуговых печах можно выплавлять сталь с разнообразным содержанием углерода при любом количестве легирующих элементов, а также получать на рядовой шихте металл с весьма низким содержанием серы. В этом отношении дуговые печи идеально отвечали задачам производства высококачественных и легированных сталей.
Первые лабораторные дуговые печи были построены во второй половине XIX в. (фр. физик Депре, химик Пишон, нем. инж. В. Сименс, русский инж. Н. Г. Славянов и др.).
Первые промышленные дуговые печи были построены в 1898 г. фр. инж. Э. Стассано для выплавки чугуна емкостью 800 кг и в 1899 г. фр. инж. П. Эру для плавки стали емкостью до 3000 кг и мощностью до 450 кВт.

Дуговые печи являются печами-теплообменниками с радиационным режимом тепловой работы. В зависимости от условий горения электрической дуги различают:
- дуговую печь прямого действия, в которой электрическая дуга горит между вертикальным электродом и металлом (с зависимой дугой). Такие печи применяются в черной металлургии;
- дуговую печь косвенного действия, в которой электрическая дуга горит между двумя горизонтальными электродами над металлом (с независимой дугой). Такие печи иногда применяют в цветной металлургии;
- дуговую печь с закрытой (погруженной) дугой, в которой электрические дуги горят под слоем твердой шихты или жидкого шлака, куда погружены вертикальные электроды. Такие печи применяют для произвоства металлов и сплавов из руд (рудно-термические печи). Дуговые печи работают при атм. давлении (0,1 МПа), в разреженных парах переплавляемых металлов с давлением до 1 Па (вакуумно-дуговые печи) или в плазмообразующих газах (плазменные печи).

В зависимости от рода электрического тока дуговая печь может быть постоянного и переменного тока как однофазного, так и трехфазного (с тремя или шестью вертикальными электродами).
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]

Тематики

• металлургия в целом
• оборудование для литья
• электротермическое оборудование

Обобщающие термины

• оборудование для плавки и заливки металла

EN

• arc furnace
• EAF
• electric arc furnace

DE

• elektrischer Lichtbogenofen
• Lichtbogenofen

FR

• four à arc

1) тех. ведение технологического процесса в печи, управление ходом печи

2) нефт. управление ходок печи

3) сил. ведение процесса обжига в печи, регулирование процесса обжига в печи

4) свар. управление режимом печи

1) общ. обрезок, отрезание, разлив, срез, розлив (жидкости, вина из бочки), откалывание (лопатой), мет. выпуск (металла, шлака из печи), убой (скота), (тк.sg) закалывание

2) устар. контраст, разница

3) тех. количество выпущенного шлака, слив, спуск, сцеживание, выпуск (жидкого металла), отрезка (токарным резцом)

4) карт. битые карты, взятка

5) экон. вычет, скидка с цены, списание со счета, сокращение (бюджета), удержание (денег)

6) геод. провешивание, прокладка трассы, разбивка, трассирование

7) лес. отвод лесосеки, отвод пробной площади

8) метал. выпускное отверстие (печи), количество выпущенного металла, лётка, выпуск (металла, шлака из печи)

9) полигр. первый оттиск

10) пищ. переливка (вина для освобождения от мути, дрожжей или пены), перекачка, закалывание (способ убоя животных)

11) сил. выпуск (стекломассы из печи), количество выпущенной стекломассы

12) свар. выпуск (жидкого металла из печи)

элтерм. кампания (дуговой печи) при откате свода, кампания (дуговой печи) при повороте свода, кампания плавильной печи, кампания при откате (дуговой печи), кампания при повороте свода (дуговой печи)

1) общ. очаг (центр, средоточие), очаг (тж. перен.), эпицентр (ядерного взрыва), плита

2) геол. (вулканический) очаг, вашгерд, вулканический очаг, гипоцентр, концентрационный стол, очаг землетрясения

3) мед. фокус

4) перен. дом, домашний очаг

5) тех. горнило, камера плавления, подина, вашгерд (для промывки россыпей), лещадь (доменной печи), концентрационный стол (обогащения), рабочее пространство (печи)

6) стр. (кухонная) плита, кухонная плита, мет. горн, печь

7) горн. герд, очаг (напр., рудничного пожара)

8) метал. под, горн

9) лит. литейный двор, твёрдая постель

10) нефт. топка, под (печи)

11) пищ. под (хлебопекарной печи)

12) сил. гори (печи)

13) свар. постель (при формовке в почве)

14) дер. очаг (скопления насекомых-вредителей)

1) общ. мет. лещадь печи, мет. под печи

2) тех. под горна, под печи, лещадь (доменной печи)

3) сил. печной под, под (печи)

1) тех. работа печи, режим печи, ход печи

2) нефт. режим работы печи

3) сил. печной цех, эксплуатация печи

1) тех. атмосфера в печи, газовая среда печи

2) нефт. атмосфера (газовая среда) в печи, газовая среда в печи

3) сил. атмосфера печи

m горн м. (плавильной печи); концентрационный стол м. мет.; лещадь ж. (доменной печи); литейный двор м. лит.; под м. (печи); подина ж. (печи); рабочее пространство с. (плавильной печи); твёрдая постель ж. лит.; эпицентр м. (ядерного взрыва)

→ Herddach

→ Herdflammofen

→ Herdflotation

→ Herdform

→ Herdformerei

→ Herdfrischen

→ Herdfrischroheisen

→ Herdfrischstahl

→ Herdfrischverfahren

→ Herdgas

→ Herdguß

→ Herdkammer

→ Herdmauer

→ Herdofen

→ Herdofenprozeß

→ Herdröstofen

→ Herdrückstände

→ Herdschlacke

→ Herdschmelzofen

→ Herdsohle

→ Herdstahl

→ Herdtisch

→ Herdverfahren

→ Herdverluste

→ Herdwagenofen

→ Absetzherd

→ Aufbereitungsherd

→ Balkenherd

→ Bandherd

→ Brandherd

→ elektrischer Kochherd

→ Erdbebenherd

→ Festherd

→ Gasherd

→ Hauptherd

→ Hinterherd

→ Hubherd

→ Hubbalkenherd

→ Jalousieherd

→ Kochherd

→ Konzentrationsherd

→ Kupolofenherd

→ Luftherd

→ Naßherd

→ Oberherd

→ Ofenherd

→ Röstherd

→ Schmiedeherd

→ Schüttelherd

→ Schütterherd

→ Schwingherd

→ Setzherd

→ Seuchenherd

→ Sinterherd

→ Stampfherd

→ Treibherd

→ Trogherd

→ Unterherd

→ Waschherd

→ Zweideckenherd

 

пайка в печи
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется в печи.
[ ГОСТ 17325-79] 

Тематики

• сварка, резка, пайка

EN

• furnace brazing (soldering)

DE

• Ofenlöten

60. Пайка в печи

D. Ofenlöten

E. Furnace brazing (soldering)

Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется в печи

Источник: ГОСТ 17325-79: Пайка и лужение. Основные термины и определения оригинал документа

1) тех. подовая плита

2) пищ. подовая плита хлебопекарной печи, съёмный подик конвейерной хлебопекарной печи, под хлебопекарной печи, съёмный под конвейерной хлебопекарной печи

1) тех. время нахождения материалов в печи, время опускания материала в шахтной печи (от колошника до горна)

2) пищ. продолжительность прохождения (через аппарат)

3) сил. время пребывания материала (напр., в печи), время прохождения (материала, напр., через печь), продолжительность пребывания материала (напр., в печи)

1) общ. мет. плавка в отражательной печи, мет. плавка в пламенной печи

2) метал. отражательная плавка, плавка в отражательной печи, плавка в пламенной печи

1) общ. камера окуривания (газом)

2) тех. газовая камера, газосборник (коксовой печи), подсводное пространство (печи), газосборная камера (электролизёра)

3) артил. объём газа

4) горн. газовое пространство (коксовой печи)

5) лес. газокамера, камера для окуривания газом

6) нефт. газовое пространство

7) пищ. газовая камера печи, газовая камера (незаполненное пространство в бутылке между пробкой и уровнем напитка или в консервной банке между крышкой и уровнем продукта)

8) гидравл. газовая полость

1) общ. кампания печи

2) тех. работа печи, режим работы печи, ход печи

1) общ. мет. 1. колошник (шахтной печи)

2) тех. загрузка, загрузочное отверстие колошника, колоша, колошниковая площадка, подача, садка, шахта печи, порция (загружаемых в печь материалов), колошник (шахтной печи)

3) сил. садка печи