-
1 угол деформации
nroad.wrk. Formänderungswinkel -
2 угол деформации
-
3 угол
(м)Winkel (m);угол падения, наклона откоса — Abdachungswinkel (m);
угол оттока, оттекания — Ablaufwinkel (m);
угол отвода — Ablenkungswinkel (m);
угол ответвления — Abzweigwinkel (m);
угол падения — Einfallwinkel (m); Auftreffwinkel (m); Gefällewinkel (m); Neigungswinkel (m);
угол входа — Eintrittswinkel (m);
угол выхода — Austrittswinkel (m);
угол атаки — Anströmwinkel (m);
центральный угол арки (плотины) — Bogenöffnung (f); Gewölbewinkel (m);
угол откоса — Böschungswinkel (m);
угол наклона откоса — Böschungsgrad (m); Böschungswinkel (m);
угол конусности, расхождения — Divergenzwinkel (m);
угол раструба, расширения — Erweiterungswinkel (m);
дирекционный угол — Richtungswinkel (m);
угол изгиба — Biegewinkel (m);
угол поворота, кривизны — Krümmungswinkel (m);
угол лопасти рабочего колеса — Laufradschaufelwinkel (m); Laufradwinkel (m);
угол раскрытия — Öffnungswinkel (m);
угол трения — Reibungswinkel (m);
угол среза — Schnittwinkel (m);
угол деформации — Verformungswinkel (m);
угол вращения — Drehwinkel (m); Rotationswinkel (m);
угол естественного откоса — Ruhewinkel (m); natürlicher Böschungswinkel (m); Rutschwinkel (m);
угол обрушения, скольжения — Rutschungswinkel (m);
угол среза или сдвига — Scherwinkel (m);
угол подъёма — Steigewinkel (m); Steigungswinkel (m); Steigwinkel (m);
угол отклонения потока, течения — Strömungsabweichungswinkel (m);
угол сужения — Verjüngungswinkel (m);
угол закрутки — Drallwinkel (m);
угол ответвления трубопровода — Winkel (m) einer Rohrleitung;
угол истинного внутреннего трения — Winkel (m) der wahren inneren Reibung
-
4 угол
м.angolo m; canto m; cantonata f, spigolo m -
5 угол спрессовывания металлического порошка
угол спрессовывания металлического порошка
угол спрессовывания
Центральный угол, определяемый толщиной проката на границе раздела между металлическим порошком и прокатным материалом в очаге деформации.
[ ГОСТ 17359-82]Тематики
Синонимы
EN
DE
70. Угол спрессовывания металлического порошка
Угол спрессовывания
D. Presswinkel
Е. Angle of compacting
Источник: ГОСТ 17359-82: Порошковая металлургия. Термины и определения оригинал документа
Русско-немецкий словарь нормативно-технической терминологии > угол спрессовывания металлического порошка
-
6 угол спрессовывания металлического порошка
угол спрессовывания металлического порошка
угол спрессовывания
Центральный угол, определяемый толщиной проката на границе раздела между металлическим порошком и прокатным материалом в очаге деформации.
[ ГОСТ 17359-82]Тематики
Синонимы
EN
DE
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > угол спрессовывания металлического порошка
-
7 угол поворота затяжки в диапазоне пластической деформации
General subject: plastic range turning angleУниверсальный русско-английский словарь > угол поворота затяжки в диапазоне пластической деформации
-
8 очаг деформации
очаг деформации
Участок деформируемого валками металла. Геометрический очаг деформации включает объем металла между поверхностями контакта металла с валками, плоскостями входа и выхода и боковыми поверхностями полосы. Фактический очаг деформации больше геометрического, т.к. включает и внеконтактные (внешние) зоны, где деформация постепенно затухает. Геометрическими параметрами очага деформации являются обжатие, уширение, дуга и угол захвата. По скоростным условиям в очаге деформации в общем случае выделяют три зоны: отставания со стороны входа, где скорость продольного перемещаемого металла превышает горизонтальную составляющую окружной скорости валков, зону прилипания, в которой эти скорости одинаковы и отсутствует скольжение между металлом и валком, и зону опережения, где металл опережает валок.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > очаг деформации
-
9 главные деформации
главные деформации
Проходящие в направл. трех главных взаимно перпендикул. осей. Если происходит только растяжение или сжатие и отсутствуют сдвиги, то деформации назыв. г. линейными или г. удлинениями, которые обозначаются как е?2, Е, (обычно ?, > Е2 > ЁЗ). В плоскостях, проходящих через одну из главных осей, сдвиговые деформации достигают наиб, величины, когда эти плоскости делят пополам угол м-ду двумя другими осями.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > главные деформации
-
10 angle of compacting
угол спрессовывания металлического порошка (центральный угол, определяемый толщиной проката на границе раздела между металлическим порошком и прокатным материалом в очаге деформации)Англо-русский словарь промышленной и научной лексики > angle of compacting
-
11 angle of contact
угол захвата (центральный угол валка, соответствующий дуге контакта с металлом в очаге деформации); см. также entering angle; angle of bite; angle of rollingАнгло-русский словарь промышленной и научной лексики > angle of contact
-
12 entering angle
угол захвата (центральный угол валка, соответствующий дуге контакта с металлом в очаге деформации); см. также angle of contact; angle of bite; angle of rollingАнгло-русский словарь промышленной и научной лексики > entering angle
-
13 neutral angle
угол нейтрального сечения (угол сечения очага деформации, в котором скорости металла и валка на контактной поверхности равны); см. также angle of neutral plane; angle of nonslip pointАнгло-русский словарь промышленной и научной лексики > neutral angle
-
14 гребень валка
гребень валка
Участок вх. конуса рабочего валка в виде усеч. конуса, обращ. меньшим основанием к входу в очаг деформации, а большим к пережиму валков. Угол наклона образующей г. в. к оси прокатки составляет от 10 до 15°, г. в. способствует увеличению интенсивности деформации и созданию осевого подпора; применяется в калибровках валков раскатных и прошивочных станов.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > гребень валка
-
15 разрушение
разрушение
Кинетический процесс зарождения и (или) развития трещин в результате действия внешних или внутренних напряжений, завершающегося разделением изделия (образца) на части. Разрушение классифицируют по разным признакам на следующие виды: по характеру силового воздействия на статически кратковременное, статически длительное, усталостное и ударное (динамическое); по ориентировке макроскопической поверхности разрушения — на разрушение путем отрыва (поверхность разрушения перпендикулярна направлению наибольших растягивающих напряжений или среза (поверхность разрушения составляет угол около 45°); по величине пластической деформации, предшествующей разрушению — на хрупкое и вязкое; по расположению поверхности разрушения относительно структуры — на транскристаллическое (внутрикристалл.), интеркристаллическое (межкристалл.) и смешанное; по влиянию внешней среды — на водородное, жидкометаллическое, коррозионное и т.п. В механике разрушения различают три способа взаимного смещения поверхностей трещины: I — отрыв; II — поперечный и III — продольный (чистый) сдвиг. Если трещина распространяется так же легко (без заметных следов пластической деформации), как и ее зарождение, то разрушение называют хрупким. Когда распространение трещины значительно более энергоемкий (на несколько порядков), чем ее зарождение, процесс, сопровождаемый значительной пластической деформацией не только вблизи поверхности разрушения, но и в объеме тела, то разрушение вязкое. Энергетические затраты на распространение трещины определяет ее трещиностойкость. Характер разрушения проявляется в структуре поверхности излома, изучаемого фрактографией.
разрушение
Неровная поверхность, возникающая при разрушении фрагмента металла.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
3.3 разрушение (degradation): Изменение одного или нескольких механических свойств материала защитных перчаток вследствие контакта с химическим веществом.
Примечание - Разрушение материала перчаток может сопровождаться отслаиванием, набуханием, разложением, обесцвечиванием, хрупкостью, увеличением жесткости и твердости, изменением размеров, внешнего вида.
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > разрушение
-
16 грибовидный валок
грибовидный валок
Валок стана поперечно-винтовой прокатки в виде двух усечен, конусов, причем конус с большим углом наклона образующей (входной) совмещен своим большим основанием с малым основанием конуса с меньшим углом наклона образующей (выходным) так, что диаметр валка от входа в очаг деформации к выходу из него увеличивается. Ось г. в. в рабочей клети находится в вертик. плоскости, образующей некоторый угол (угол раскатки) с осью прокатки.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > грибовидный валок
-
17 дисковидный валок
дисковидный валок
Валок стана поперечно-винтовой прокатки в виде усечен, конуса, совмещен, большим основанием с цилиндром; рабочую поверхность валка образуют меньшее основание конуса и его боковая поверхность. В отличие от бочко-, чаше- и грибовидного валков, рабочей поверхностью которых на участках как входного, так и выходного конуса является боковая поверхность, д. в. контактирует с металлом и боковой и торцевой поверхностями. Угол входного (выходного) конуса очага деформации образуется в результате наклона оси диска к оси прокатки. Угол наклона образующей усечен, конуса к оси диска 77-83°.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > дисковидный валок
-
18 сброс
= полоса сбросаua\ \ [lang name="Ukrainian"]скидання, смуга скиданняen\ \ kink bandde\ \ Knickbandfr\ \ \ [lang name="French"]bande de pliage, pliage en genouвид переориентации кристаллической решетки при пластической деформации, характеризующийся поворотом ее участка внутри кристалла (зерна) из-за неоднородности напряженного состояния в объеме кристалла (зерна); угол поворота меняется в широких пределах в отличие от двойникования -
19 неметаллические включения
неметаллические включения
Инородные образования в жидких и тв. металлах и сплавах — хим. соединения металлов с неметаллами. Н. в. классифицируют по хим., минералогам, составу, происхождению. По хим. составу н. в. подразделяют на: алюминатные (осн. составляющая — Аl2О3); карбидные (Fe3C, Мn3С, СrС2); карбонитридные [Ti(C,N), Nb(C,N)]; нитридные (TiN, AlN, ZrN, Cr2N); оксидные (FeO, MnO, Cr2O3, Si02, Al2O3, MgO); силикатные (2СаО • SiO2, 2MnO-SiO2); сульфидные (FeS, MnS, CaS); оксисульфидные (MnS • MnO, FeS • FeO, CaS • FeO); фосфидные (Fe3P, MnP2).
По происхождению н. в. делятся на экзогенные, вносимые в металл извне шихтой, ферросплавами, огнеупорами, и эндогенные, образующ. в металле по ходу плавки, разливки, кристаллизации и в результате превращений в тв. фазе, взаимодействия металла со шлаком, огнеупорами, газ. фазой, с примесями, содержащими О, S, N, с раскислителями, легир. добавками. По способу образования н. в. разделяют на первичные, образующ. в жидком металле; вторичные, образующ. при кристаллизации; третичные, выделяющ. в тв. р-ре в результате рекристаллизации, диффузии, старения и т.п. Кол-во и размеры н. в. в металлах и сплавах зависят от способа произ-ва, методов рафинирования. Обычные стали и сплавы содержат 0,01-0,02 мас. % н. в., стали и сплавы, выплавл. в вакуумных печах, < 0,005 %, а наиб, чистые металлы, получ. методами э.-л. плавки и зонной очистки, <0,001 %. Крупные н. в. имеют размеры > 100 мкм, ср. 5-200 мкм, мелкие < 5 мкм. Н. в. отрицат. влияют на предел усталости, кач-во поверхности, свариваемость, обрабатываемость металла. Скопления н. в. и отдельные крупные н. в. служат концентраторами напряжений и вызывают разрушения при напряжениях < о, осн. металла. Мелкие и округлые н. в. менее опасны, чем пластинчатые или пленочные. Прочные и хрупкие н. в. оказывают более отриц. воздействие, чем пластичные. От наличия н. в. зависят длительная прочность жаропрочных сплавов при повышенных темп-рах, пределы пластичности и прочности. Н. в. образуют на поверхности металлич. изделий локальные гальванич. элементы (развитие электро-хим. коррозии при работе в корроз. средах), способствуют появлению усталостных трещин и микровыкрашиванию.
В литой стали н. в. присутствуют в виде глобулей и кристаллов, в кованой и катаной стали - в виде строчек, нитей, ориентиров, в направлении деформации. Глобулярные н. в. образуются из легкоплавких вещ-в, в первую очередь из железистых силикатов на основе соединений типа FeO • MnO. Тугоплавкие оксиды, нитриды, карбиды образуют н. в. в видеограненных кристаллов — оксиды Сг, Al, Zr, шпинели и т.п.
Интенсивность образования зародышей н. в. тем больше, чем меньше межфазное натяжение на границе металл—н. в., чем выше степень пересыщения, металла взаимодейств, элементами, напр, раскислителя с О, Сг и N. При образовании оксидных н. в. в них преимуществ, переходят компоненты, имеющие повыш. сродство к О и вызывающие наиб. снижение поверхн. натяжения на границе с исх. фазой. Легче зарождаются н. в. на готовых поверхностях раздела. Чем меньше угол смачивания н. в. подложки, тем больше возможность зарождения мелких н. в.
Удаление н. в. может происходить естеств. всплыванием к поверхности раздела металл-шлак и переходом в шлак при перемешивании ванны, либо в результате термич. диссоциации. При вакуумной плавке н. в. могут восстанавливаться углеродом:
МеО + [С] = СО + Me.
Методы оценки н. в. разделяются на металлографич., хим. и др. Для выделения н. в. из металла применяют кислотный метод: с помощью кислот растворяют металлич. основу. Метод замещения состоит в том, что с помощью Hg или Си переводят металлич. составляющую в р-р их солей. При использовании галоидных методов образцы обрабатывают в струе Сl, образуя Сl-соединения металла; сульфиды, карбиды, фосфиды, нитриды хлорируются и уносятся в токе газа, а оксидные н. в. остаются без изменения. Электролитич. методы состоят в анодном р-рении металлич. основы; нер-ряющиеся н. в. изолируют спец. мембранами. Выделенные н. в. взвешивают, определяют их масс, содержание в металле и проводят хим. анализ состава н. в.
Металлографич. оценку н. в. проводят на шлифах сравн. с эталонными шкалами включений определ. вида, загрязненность оценивают по баллам. Металлографич. метод используют и для кол-венного определ. н. в. с использ. автоматич. эл-нных оптич. счетчиков. Природу и состав н. в. определяют петрографич. методами и с помощью лазерного микрозонда. Фаз. состав и кристаллич. структуру н. в. определяют рентг.-структурными методами.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > неметаллические включения
-
20 полоса деформационная
полоса деформационная
Область внутри монокристалла или зерна в форме полосы, повернутая относительно остальной части кристалла на угол в десятки град. Образуется при холодной пластической деформации.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > полоса деформационная
- 1
- 2
См. также в других словарях:
угол спрессовывания металлического порошка — угол спрессовывания Центральный угол, определяемый толщиной проката на границе раздела между металлическим порошком и прокатным материалом в очаге деформации. [ГОСТ 17359 82] Тематики порошковая металлургия Синонимы угол спрессовывания EN angle… … Справочник технического переводчика
Угол (естественного) откоса — (Böschungswinkel) – угол относительно горизонтали, образующийся при насыпании сыпучего материала. [СТБ ЕН1991 1 1 20071.4] Рубрика термина: Общие, заполнители Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Угол заточки лущильного ножа — – угол, образуемый передней и задней гранями лущильного ножа. [ГОСТ 15814 70] Рубрика термина: Деревообрабатывающее оборудование Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодорог … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Угол наклона поперечного ребра — Угол наклона поперечного ребра, β – арм. угол между поперечным ребром и продольной осью стержня. [СТО АСЧМ 7 93] Рубрика термина: Виды арматуры Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, А … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Угол скоса кромки — – острый угол между плоскостью скоса кромки и плоскостью торца. [ГОСТ 2601 84] Рубрика термина: Сварка Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Угол среза древесной частицы — – угол, образованный поверхностью среза и направлением волокон. [ГОСТ 23246 78] Рубрика термина: Древесина Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Угол смачивания краевой — – характеризует поверхностное натяжение, способность жидкости смачивать поверхность твердого тела (растекаться) и выражается углом наклона касательной к межфазной поверхности, ограничивающим смачивающую жидкость в форме капли. [Ушеров… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
главные деформации — [principal strains] проходящие в направлении трех главных взаимно перпендикулярных осей. Если происходит только растяжение или сжатие и отсутствуют сдвиги, то деформации называются главными линейными или главными удлинениями, которые обозначаются … Энциклопедический словарь по металлургии
нейтральный угол — [neutral angle], критический угол центральный угол по дуге захвата от плоскости выхода до сечения очага деформации, в котором горизонтальная скорость перемещения металла и валков одинаковы. В точках контактирующей поверхности, отвечающей… … Энциклопедический словарь по металлургии
приведенный угол волоки — [drawing angle] предложен русским ученым И. Л. Перлиным для учета сил трения в калибрующей части канала волоки. Силы, действующие на контактной поверхности, учитываются не по действительности, а по условному профилю канала с углом наклона αприв:… … Энциклопедический словарь по металлургии
текстура деформации — [deformation texture] текстура, образованная в процессе холодной или горячей пластической деформации; характеризуется вытянутостью зерен в направлении деформации и преимущественной кристаллографической ориентированности кристаллитов. Вид текстура … Энциклопедический словарь по металлургии