-
1 термомеханическая варка целлюлозы
Большой англо-русский и русско-английский словарь > термомеханическая варка целлюлозы
-
2 термомеханическая деформация
Большой англо-русский и русско-английский словарь > термомеханическая деформация
-
3 термомеханическая древесная масса
Большой англо-русский и русско-английский словарь > термомеханическая древесная масса
-
4 термомеханическая обработка
Большой англо-русский и русско-английский словарь > термомеханическая обработка
-
5 термомеханическая варка целлюлозы
Англо-русский словарь технических терминов > термомеханическая варка целлюлозы
-
6 термомеханическая деформация
Англо-русский словарь технических терминов > термомеханическая деформация
-
7 термомеханическая древесная масса
Англо-русский словарь технических терминов > термомеханическая древесная масса
-
8 термомеханическая обработка
Англо-русский словарь технических терминов > термомеханическая обработка
-
9 термомеханическая обработка
Металлургия: ТМОУниверсальный англо-русский словарь > термомеханическая обработка
-
10 обработка термомеханическая высокотемпературная
метал. ausformingБольшой англо-русский и русско-английский словарь > обработка термомеханическая высокотемпературная
-
11 thermomechanical treatment
- термомеханическая обработка
- обработка деформационно-термическая
- механо-термическая обработка
- механико-термическая обработка
- деформационно-термическая обработка
деформационно-термическая обработка
ДТО
Совокупность операций горячей обработки давлением и термической обработки сталей и сплавов, совмещенных в одном непрерывном технологическом цикле, например, в линии стана горячей прокатки. ДТО отличается тем, что повышающаяся в результате пластической деформации плотность дефектов кристаллической решетки наследуется в той или иной форме структурой металла, формируемой в процессе последующего охлаждения. Поэтому ДТО обеспечивает более высокий уровень прочностных свойств металла, а также существенно снижает энергоемкость его производства. При всем многообразии ДТО выделяют (применительно к обработке стали) три основных вида: термомеханическая высокотемпературная и низкотемпературная обработка, включающая деформирование аустенита при t - fp^p аустенита и последующую закалку с отпуском; горячая прокатка преимущественно толстого листа с окончанием деформации аустенита с большими разовыми обжатиями при ? < / кр и последующее неконтролируемое (на воздухе) или регламентированное ускоренное охлаждение, горячая прокатка с окончанием деформации аустенита выше (или несколько ниже) t и последующее ускоренное (до 25—50 °С/с) охлаждение, в основном для получения мелкозернистой структуры металла.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
Синонимы
EN
механико-термическая обработка
МТО
Обработка сталей и сплавов, совмещающая два способа упрочнения — фазовые превращения в результате термической обработки и холодную пластич. деформацию (наклеп), т.е. проведение этих технологических операций в обратном порядке, чем при ТМО. Так, малая деформация стали со структурой мартенсита на 3-5 % (из-за ее пониженной пластичности) позволяет дополнительно повысить ее прочностные характеристики на 10-20 % при снижении пластических свойств и ударной вязкости. МТО стали, включающая закалку на мартенсит, небольшую пластическую деформацию преимущественно в условиях, близких к всестороннему сжатию, и низкий отпуск, нашла промышленное применение. МТО иногда называют марформинг (деформации подвергается мартенсит) в отличие от аус-форминга (ТМО), когда деформируется аустенит. МТО широко используется также в производстве полуфабрикатов из стареющих медных, алюминиевых и аустенитных сплавов, которые подвергают сначала обычной закалке на пересыщенный твердый раствор, а затем холодной деформации перед старением. Например, МТО бериллиевой бронзы на 20 % повышает ее предел текучести. Длинномерные полуфабрикаты (профили, панели, трубы, ленты) из алюминиевых сплавов после закалки подвергают правке с растяжением со степенью деформации 1— 3 %, и последующему старению, что увеличивает предел текучести на ~ 50 МПа.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
Синонимы
EN
механо-термическая обработка
МТО
Обработка сталей и сплавов, совмещающая два способа упрочнения — фазовые превращения в результате термической обработки и холодную пластическую деформацию (наклеп), т.е. проведение этих технологических операций в обратном порядке, чем при ТМО. Так, малая деформация стали со структурой мартенсита на 3-5 при снижении пластических свойств и ударной вязкости. МТО стали, включающая закалку на мартенсит, небольшую пластическую деформацию преимущественно в условиях, близких к всестороннему сжатию, и низкий отпуск, нашла промышленное применение. МТО иногда называют марформинг (деформации подвергают мартенсит) в отличие от аусформинга (ТМО), когда деформируется аустенит. МТО широко используется также в производстве полуфабрикатов из стареющих медных, алюминиевых и аустенитных сплавов, которые подвергают сначала обычной закалке на пересыщение твердый раствор, а затем холодной деформации перед старением. Например, МТО бериллиевой бронзы на 20, и последующему старению, что увеличивает предел текучести на 50 МПа.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
Синонимы
EN
обработка деформационно-термическая
ДТО
Совокупность операций горячей обработки давлением и термической обработки сталей и сплавов, совмещенных в одном непрерывном технологическом цикле, например, в линии стана горячей прокатки. ДТО отличается тем, что повышение в результате пластической деформации плотность дефектов кристаллической решетки наследуется в той или иной форме структурой металла, формируемой в процессе последующего охлаждения. Поэтому ДТО обеспечивает более высокий уровень прочностных свойств металла, а также существенно снижает энергоемкость его производства. При всем многообразии ДТО выделяют (применит к обработке стали) три основных вида: термомеханическая высокотемпературная и низкотемпературная обработка, включающая деформирование аустенита и последующую закалку с отпуском (см. Термомеханическая обработка); горячая прокатка преимущественно толстого листа с окончанием деформации аустенита с большими разовыми обжатиями и последующее неконтролируемое (на воздухе) или регламентируемое ускоренное охлаждение, горячая прокатка с окончанием деформации аустенита выше (или несколько ниже) и последующее ускоренное (до 25-50 °C/с) охлаждение, в основном для получения мелкозернистой структуры металла (см. также Высокотемпературная контролируемая прокатка).
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
Синонимы
EN
термомеханическая обработка
ТМО
Совокупность операций обработки сталей и сплавов давлением и термической обработки, отличающаяся тем, что повышающаяся в результатете пластической деформации плотность дефектов кристаллической решетки в той или иной форме наследуется структурой, формирующейся при последующей термической обработке. Процессы обработки давлением и термической обработки при ТМО могут быть совмещены в одной технологической операции и разделены во времени. ТМО сталей, как эффективный способ повышения их прочности, начали активно исследовать в 1950-х гг. В настоящее время применительно к сталям (преимущественно легированным) промышленное использование находят 4 способа ТМО, разнящиеся температурами деформирования аустенита и условиями последующего охлаждения:
- низкотемпературная механическая обработка (НТМО), или «аусформинг» по зарубежной терминологии, которая состоит из деформирования переохлажденного аустенита в интервале температур его повышенной устойчивости (ниже критических точек А} и /4,), закалки и низкого отпуска;
- высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО), когда аустенит деформируют в области его термодинамической стабильности (выше критических точек и температуры рекристаллизации), затем подвергают закалке с отпуском;
- высокотемпературная термомеханическая обработка с диффузионным (перлитным) распадом (ВТМизО) или «изоморфинг» по зарубежной терминологии, когда сталь после аустенитизации подстуживают до температуры перлитного превращения и деформируют во время этого превращения;
- низкокотемпературная термомеханическая обработка с деформацией переохлажденного аустенита при температуре бейнитного превращения (НТМизО).
НТМО и НТМизО применимы только для легированных сталей с повышенной устойчивостью переохлажденного аустенита и требуют для деформирования мощного оборудования, что ограничивает их промышленное использование.
НТМО конструкционных легированных сталей позволяет повысить их предел текучести до 2,8-3,0 ГПа при относительном удлинении ~ 6 %. Наилучший комплекс механических свойств стали после ВТМО достигается, когда мартенсит образуется из деформированного аустенита с хорошо развитой полигонизованной структурой. После ВТМО предел текучести низко- и среднелегированных конструкционных сталей достигает 1,9—2,2 ГПа при более высоких показателях пластичности и вязкости по сравнению с НТМО. ВТМизО и НТМизО сопровождаются общим диспергированием структуры перлита и бейнита соответственно, что обеспечивает повышение не только прочностных свойств, но и показателей вязкости разрушения.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
Синонимы
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > thermomechanical treatment
-
12 thermomechanical pulp
термомеханическая древесная масса
Ндп. дефибраторная древесная масса
Древесная масса, полученная рафинированием древесины с предварительной тепловой обработкой.
[ ГОСТ 17401-80]
термомеханическая древесная масса
Рафинерная древесная масса, получаемая из щепы для опилок, подвергнутых перед размолом тепловой обработке.
[ ГОСТ 23646-79]Недопустимые, нерекомендуемые
Тематики
Обобщающие термины
EN
DE
FR
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > thermomechanical pulp
-
13 thermomechanical stability
термомеханическая стабильность, термомеханическая устойчивостьEnglish-russian dictionary of physics > thermomechanical stability
-
14 thermomechanical deformation
термомеханическая деформация
—
[А.С.Гольдберг. Англо-русский энергетический словарь. 2006 г.]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > thermomechanical deformation
-
15 microduplex processing
Большой англо-русский и русско-английский словарь > microduplex processing
-
16 thermo-mechanical deformation
Большой англо-русский и русско-английский словарь > thermo-mechanical deformation
-
17 thermomechanical pulp
Большой англо-русский и русско-английский словарь > thermomechanical pulp
-
18 thermomechanical pulping
Большой англо-русский и русско-английский словарь > thermomechanical pulping
-
19 thermomechanical treatment
Большой англо-русский и русско-английский словарь > thermomechanical treatment
-
20 microduplex processing
(термомеханическая) обработка для получения мелкозернистой двухфазной структурыАнгло-русский словарь технических терминов > microduplex processing
См. также в других словарях:
термомеханическая обработка — ТМО Совокупность операций обработки сталей и сплавов давлением и термической обработки, отличающаяся тем, что повышающаяся в результатете пластической деформации плотность дефектов кристаллической решетки в той или иной форме наследуется… … Справочник технического переводчика
ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА — металлов и сплавов совокупность операций деформации, нагрева и охлаждения, в результате которых формирование окончательной структуры и свойств материала происходит в условиях повышенной плотности и оптимального распределения несовершенств… … Большой Энциклопедический словарь
термомеханическая древесная масса — Ндп. дефибраторная древесная масса Древесная масса, полученная рафинированием древесины с предварительной тепловой обработкой. [ГОСТ 17401 80] термомеханическая древесная масса Рафинерная древесная масса, получаемая из щепы для опилок,… … Справочник технического переводчика
Термомеханическая прокатка — Термомеханическая прокатка: процедура горячей прокатки рулонного или листового проката, при которой окончательная деформация выполняется в определенном интервале температур, что позволяет получить материал с определенными свойствами, которые… … Официальная терминология
термомеханическая деформация — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN thermomechanical deformation … Справочник технического переводчика
Термомеханическая обработка — металлов (ТМО), совокупность операций деформации, нагрева и охлаждения (в различной последовательности), в результате которой формирование окончательной структуры металла, а следовательно, и его свойств происходит в условиях повышенной… … Большая советская энциклопедия
термомеханическая обработка — 3.3.2 термомеханическая обработка (thermomechanical forming): Обработка, при которой заключительная деформация осуществляется в определенном температурном диапазоне, что приводит к свойствам материала с заданными параметрами, которые невозможно… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
термомеханическая обработка — металлов и сплавов, совокупность операций деформации, нагрева и охлаждения, в результате которых формирование окончательной структуры и свойств материала происходит в условиях повышенной плотности и оптимального распределения несовершенств… … Энциклопедический словарь
термомеханическая обработка (ТМО) — [ther momechanical treatment] совокупность операций обработки сталей и сплавов давлением и термической обработки, отличающаяся тем, что повышенная в результате пластической деформации плотность дефектов кристаллической решетки в той или иной… … Энциклопедический словарь по металлургии
термомеханическая обработка — Смотри термомеханическая обработка (ТМО) … Энциклопедический словарь по металлургии
термомеханическая обработка — termomechaninis apdirbimas statusas T sritis Standartizacija ir metrologija apibrėžtis Metalų ruošinių karštas plastinis deformavimas ir spartus jų atšaldymas. atitikmenys: angl. thermomechanical treatment vok. thermomechanische Bearbeitung, f;… … Penkiakalbis aiškinamasis metrologijos terminų žodynas
