наиб.

диаграмма плавкости шлаков
Совокупность изотерм. плавкости, нанес. на концентрац. геометрич. фигуру, напр. на треугольник составов. Наиб. распространены и удобны для применения д. п. ш. трехкомпонентных систем, на к-рые нанесены линии фазовых равновесий и изотермы ликвидуса. Наиб. важными для черной и ив. металлургии являются д. п. ш. систем SiO₂-СаО-Аl₂О, FeO-SiO₂-CaO и FeO-Fe₂O₃-SiO₂. При расчете металлургич. процессов д. п. ш. используют для выбора состава шлака, имеющего наиб. низкую темп-ру плавления и требующ. наименьших энергозатрат.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• slag constitution diagram
• slag phase diagram

диаграмма плавкости шлаков
Совокупность изотерм. плавкости, нанес. на концентрац. геометрич. фигуру, напр. на треугольник составов. Наиб. распространены и удобны для применения д. п. ш. трехкомпонентных систем, на к-рые нанесены линии фазовых равновесий и изотермы ликвидуса. Наиб. важными для черной и ив. металлургии являются д. п. ш. систем SiO₂-СаО-Аl₂О, FeO-SiO₂-CaO и FeO-Fe₂O₃-SiO₂. При расчете металлургич. процессов д. п. ш. используют для выбора состава шлака, имеющего наиб. низкую темп-ру плавления и требующ. наименьших энергозатрат.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• slag constitution diagram
• slag phase diagram

газы в металлах
Поглощенные металлом в результате взаимодействия путем адсорбции, растворения и образования хим. соединений. Адсорбция является первой стадией процесса поглощения г. тв. или жидким металлом на своей поверхности. Адсорбироваться могут как атомы, так и сложные молекулы, к-рые диссоциируют в поверхностном слое. Адсорбция г. на поверхности металлов зависит от темп-ры и давления. Р-рение г. в объеме тв. или жидких металлов осуществляется диффузией от поверхностного слоя, насыщенного адсорбиров. г. В металле г. могут находиться в р-ренном состоянии и в виде пузырьков. Р-ренные г. образуют р-ры типа внедрения. В жидких металлах г. находятся в атомарной или в ионной форме: Н*, О~, N*. Наиб. р-римостью в металлах обладают О, Н, N. Значит. меньше р-ряются двух- и трехатомные г. - СО, СО₂, Н₂О, SO₂ > нерастворимы инертные г. Хим. взаимодействие г. с металлом приводит к образов, нер-римых хим. соединений: оксидов, нитридов, гидридов, сульфидов, образующ. при плавке металла в процессе его кристаллизации по границам и внутри зерен металла. Г. в металлах обычно вредные примеси. Насыщение жидкого металла г. происходит в процессе выплавки благодаря контакту с атмосферой, введению ферросплавов, флюсующих материалов: извести, агломерата, руды, песка и т.п., от взаимодействия с футеровкой и материалом форм при литье. Удаляют г. из металла в ходе плавки, создавая интенсивное кипение стали и сплавов в плавильных агрегатах, продувкой ванн в печах или в ковшах инертным г. Наиб. эффективной дегазацией является вакуумная плавка, вакуумная обработка жидкого металла, термин, обработка металла в вакууме, вакуумная разливка, отливка деталей в вакууме. Вакуумная дегазация обеспечивает содержание в металлах, %: < 0,0001 Н; < 0,001 N; < 0,005 О. Определяют содержание г. в металлах методами вакуумной восстановительной плавки, хим., спектр., активац., электрохим. и др. способами анализа.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• gas in metalses

галлий
Ga
Элемент III группы Периодич. системы, ат. н. 31, ат. м. 69,72; серебристо-белый легкий металл. Состоит из двух стабильных изотопов с массовыми числами 69 (60,5 %) и 71 (39,5 %). Существование Ga («экаалюминия») и осн. его св-ва были предсказаны в 1870 г. Д. И. Менделеевым. Элемент был открыт спектральным анализом в пиренейской цинковой обманке и выделен в 1875 г. франц. химиком П. Э. Лекоком де Буабодраном; назван в честь Франции (лат. Gallia). Среднее содержание Ga в земной коре относительно высокое, 1,5 • 10~3 мае. %, что равно содержанию РЬ и Mo. Ga - типичный рассеянный элемент. Единственный минерал Ga -галлит 52 очень редок. Основная часть Ga в литосфере заключена в минералах алюминия. Содержание Ga в бокситах и нефелинах колеблется от 0,002 до 0,01 %.
Ga имеет ромбич. (псевдотетрагон.) решетку с параметрами а = 0,45197 нм, Ь = 0,76601 нм, с = 0,45257 нм. Плотность, г/см³, тв. Ga 5,904 (20 ^оС), жидкого 6,095 (29,8 ^оС), т.е. при затвердевании объем увеличивается; / = = 29,8 °С, 1ШЛ = 2230 °С. Удельная теплоемкость, ДжДкг • К), тв. Ga 376, жидкого 410 в интервале 29—100 °С. Уд. электрич. сопротивление, Ом • см, тв. Ga 53,4 • 10"' (20 °С), жидкого 27,2 • 10~6 (30 ^оС). На воздухе при обычной температуре Ga стоек. Выше 260 ^оС - в сухом кислороде наблюдается медленное окисление (оксидная пленка защищает металл). В H₂SO₄ и НСl Ga растворяется медленно, в HF — быстро, в HNO_j на холоду Ga устойчив. В горячих р-рах щелочей медленно растворяется. Сl и Вг реагируют с Ga на холоду, I — при нагревании. Расплавленный Ga при / > 300 °С взаимодействует со всеми конструкционными металлами и сплавами.
Из солей Ga наиб. значение имеют GaCl₃ (t_m= 78 °С, /гап = 200 °С) и Ga₂(SO,)_r Последний с сульфатами щелочных металлов и аммония образует двойные соли типа квасцов, напр. (NH₄)Ga(SO₄)₂ • 12Н₂0. Ga образует малорастворимый в воде и к-тах ферроцианид Ga<[Fe(CN)₆]₃, что используется для его отделения от Аl и ряда элементов.
Осн. источник получения Ga — алюминиевое произ-во. Ga при переработке бокситов по способу Байера концентрируется в оборотных маточных р-рах после выделения Аl(ОН)₃. Из таких р-ров Ga выделяют электролизом на Hg-катоде. Из щелочного р-ра, полученного после обработки амальгамы водой, осаждают Ga(OH)₅, к-рый р-ряют в щелочи, и выделяют Ga электролизом. При содово-известковом способе переработки бокситовой или нефелиновой руды Ga концентрируется в последних фракциях осадков, выделяемых в процессе карбонизации. Для дополнит. обогащения осадок гидрооксидов обрабатывают известковым молоком. При этом большая часть Аl остается в осадке, a Ga переходит в р-р, из к-рого пропусканием СО₂ выделяют галлиевый концентрат (6-8 % Ga₂O₃); последний растворяют в щелочи и выделяют Ga электролитически. Полученный электролизом щелочного раствора жидкий Ga, промытый водой и кислотами (НСl, HNO₃), содержит 99,9-99,95 % Ga. Более чистый металл получают плавкой в вакууме, зонной плавкой или вытягиванием кристалла из расплава.
Широкого промышл. применения Ga пока не имеет. Потенциально возможные масштабы попутного получения Ga в произ-ве Аl до сих пор значительно превосходят спрос на металл. Наиб. перспективно применение Ga в виде хим. соединений типа GaAs, GaP, GaSb, обладающих полупроводниковыми св-вами. Ga можно использовать для изготовл. оптических зеркал, отличающихся высокой отражательной способностью. Жидкий Ga и его сплавы предложено использовать для изготовл. высокотемп-рных термометров (600-1300 °С). Сплав на основе Ga (с In, Sn, Zn или Al), наз. галламой, применяют в кач-ве теплоносителей яд. реакторов, для устр-ва гидравлич. затворов, плавких предохранителей и т.п.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

Синонимы

• Ga

EN

• gallium

гравитационная ликвация
Местная ликвация по высоте слитка (отливки), связ. с различием в плотности (уд. весе) тв. и жидкой фаз, а также не смешивающихся при кристаллизации жидких фаз; образ. вследствие движения частиц тв. фазы в зоне взвеш. кристаллов лунки слитка (отливки). Наиб. частые случаи г. л.: кристаллизация откр. пов-ти слитка и послед. неравномерное падение кристаллов (по мере их укрупнения) на дно лунки вследствие разности в плотн. тв. и жидкой фаз; кристаллизация на литейной воронке и др. частях литейной оснастки с послед. падением кристаллов вследствие встряхивания, неравномерного перемещ. слитка и др.; объемная кристаллизация матричных кристаллов при малой скорости охлаждения, а также первичных кристаллов интерметаллич. соединений в лунке и неравномерное их перемещение. Наиб. сильно г. л. проявляется, если в сплаве проходит монотект. превращ. (напр., бронза с 3-5 % РЬ). В отливках из таких бронз расплав после выделения кристаллов меди настолько обогащен свинцом, что его плотность оказыв. больше плотности кристаллов, к-рые по этой причине всплывают в верхнюю часть отливки, а в нижней обнаруж. повыш. в 2—3 раза содержание свинца. Проявлением г. л. в крупном стальном слитке — образование так наз. «конуса осаждения» в его ниж. части. Эта область занята грубыми дендритами, осевшими при медл. затвердевании слитка. Содержание С, S и Р в «конусе осаждения» на 20—30 % ниже, чем в среднем в стали.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• gravity segregation

декады В. И. Вернадского
Распредел. хим. эл-тов по группам (декадам) в завис, от их содерж. в земной коре. Первым попытался определ. хим. состав земной коры англ. минералог Филипс, выполнивший расчеты для 10 наиб. распростран. эл-тов. В 1889 г. амер. ученый Кларк рассчитал и составил таблицу средн. содерж. в земной коре 50 наиб. распростран. эл-тов. Акад. А. Е. Ферсман предложил частоту эл-тов называть «кларком». В более позднее время рядом ученых уточнены изв. кларки эл-тов и установлены не определ. ранее. Чрезвыч. важна работа акад. В. И. Вернадского (1925-1930 гг.), он впервые учел содержание эл-тов в гидро-, атмо- и биосфере, уточнил в сторону значит. увеличения кларки С (от 0,1 до 0,4 %), S, I, Вг, In, Tl и нек. др. эл-тов, дал очень удобный способ распредел. эл-тов по декадам: в первой сгруппированы все эл-ты с кларками в десятки процентов (О, Si), во второй - с кларками в ед. процентов (Аl, Fe, Ca, Na, Mg, H) и т.д.; к последней (XIII) отнесен самый редкий эл-т Ра, содержание к-рого в земной коре 7-10 %, т.е. в 3 раза меньше, чем другого сверхредкого — Ra, отнесен. к XII декаде.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• Vernadsky decades

дилатометр
Прибор, измеряющий изменение линейных размеров тела под действием темп-ры, давл., электрич. и магн. полей и др. физич. факторов. Наиб. важная хар-ка д. - его чувствит. к абс. измен, размеров тела. Распростр. получили оптико-механич. - емкост., индукц., интерференц., рентг., радиорезонанс, д. В материаловедении наиб. широко примен. оптико-механич. д., в к-рых измен. лин. размеров образца регистрир. смещ. свет. указателя. Измен. длины образца определяют либо на основе предварит. калибровки прибора, либо из геометрич. соотнош. Чувствит. д. -КГ4—10~5 мм.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• dilatometer

инертные газы
Элементы VIII группы Периодич. системы: Не, Ne, Ar, Kr, Хе, Rn. И. г. отличаются хим. инертностью, что объясняется устойчивой внешн. эл-нной оболочкой, на к-рой у Не находится 2 эл-на, у остальных по 8 эл-нов. И. г. отличаются высоким потенциалом ионизации от 24,85 В у Не до 10,75 В у Rn. Содержание и. г. в воздухе об., %,: 0,9325 Аг, 1,61 • 10"3 Ne, 4,6- 10"" Не, 1,08 • Ю'4 Кг, 8 • 10~" Хе, 6 • 10~18 Rn. Молекулы и. г. одноатомны. И. г. нер-римы в жидкостях, в тв. и жидких металлах и поэтому используются в кач-ве защитных газ. сред при плавке, разливке, литье, терм, обработке. Наиб. широко применяются Аг и Не, как наиб. дешевые, Аг используют для продувки металла с целью дегазации, перемешивания ванны в печах и сталеразлив. ковшах, как газ-носитель для обработки жидкого металла порошкообразными материалами. Аг применяют также в вакуумных печах: индукционных, сопротивления, дуговых для защиты от окисления, подавления кипения металла, предотвращения взрыва при открывании печей, при отливке под давлением ответств. деталей. Не используют для быстрого охлаждения слитка в кристаллизаторах вакуумных дуговых печей, как индикаторный газ при отыскании течей в вакуумных установках. В лабораторных опытах и. г. используют для создания нейтр. газ. сред.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• inert gases

металлы
Простые вещ-ва, обладающие в обычных условиях хар-рными св-вами: высокой электро- и теплопроводностью, отрицат. темп-рным коэфф. электропроводности, способностью хорошо отражать электромагн. волны, пластичностью. М. В. Ломоносов определял м. как «светлые тела, к-рые ковать можно». М. в тв. состоянии имеют кристаллич. решетку. В парообразном состоянии м. одноатомны, хар-рные св-ва м. обусловлены их эл-нным строением. Атомы м. легко отдают внешние (валентные) электроны. В кристаллич. решетке м. не все эл-ны связаны со своими атомами. Нек-рая часть (~1 эл-н на атом) подвижна и может более или менее своб. перемещаться. Таким образом, м. можно представить в виде остова (каркаса) из положит, ионов, погруженного в «эл-нный газ». Последний компенсирует силы электростатич. отталкивания м-ду положит, заряж. ионами и тем самым связывает их в тв. тело, обеспечивая так наз. ме-таллич. связь. Из известных 105 химич. элементов 83 — м. и лишь 22 — неметаллы. Если в Периодич. системе элементов провести прямую от В до At, то можно считать, что неметаллы расположены на этой линии и справа от нее, а м. — слева.
По строению эл-нных оболочек м. принято разделять на непереходные (или нормальные) и переходные. Непереходные м. хар-ри-зуются тем, что в их атомах происходит пос-ледоват. заполнение s- и р- эл-нных оболочек. В атомах переходных м. происходит достраивание d- и /-оболочек. К непереходным м. относят 22 м., занимающих подгруппы а в Периодич. системе элементов: Li, Na, К, Be, Mg, Ca, Ba, Sb, Bi и др. Переходные металлы занимают подгруппы б в Периодич. системе элементов. Наиб, типичные переходные м.: Сu, Ag, Аu, Zn, V, Mb, Та, Сr, Mo, W, Fe, Ni, Co и др. К переходным м. относят тж. лантаноиды (14) и актиноиды (14). М. присущи многие общие химич. св-ва, обусловл. слабой связью валентных эл-нов с ядром атома: образование положит, заряж. ионов (катионов), проявление положит, валентности (окислит, числа), образование осн. оксидов и гидрооксидов, замещение водорода в кислотах и т. д.
Большинство металлов кристаллиз. с образов, относит, простых ОЦК, ГЦК и ПГУ кристаллич. решеток, соответст. наиб, плотной упаковке атомов. Лишь немногие м. имеют более сложные типы кристаллич. решеток. М. в зависимости от внешних условий (темп-ры, давления) могут существовать в
двух или более кристаллич. модификациях (см. Полиморфизм). Полиморфные превращения иногда, напр., превращение белого олова (p-Sn) в серое (a-Sn), сопровожд. потерей ме-таллич. св-в.
В силу таких св-в, как прочность, твердость, пластичность, корроз. стойкость, жаропрочность, высокая электрич. проводимость и мн. др. м., играют громадную роль в соврем, технике. Большинство металлов было открыто в XIX в. Однако произ-во важнейших из них: Аl, V, Mo, W, Ti, Zr и др. - до XX в. либо не велось, либо было очень огранич. С 1970-х гг. в пром-ти применяются практически все м., встречающиеся в природе.
Все м. и их сплавы подразделяются на черные (к ним относят железо и сплавы на его основе; на их долю приходится ок. 95 % произв. в мире металлопродукции) и цв. или, точнее, нежелезные (все ост. металлы и сплавы). Большое число нежелезных м. и широкий диапазон их св-в не позволяют классифицировать их по к.-л. единому признаку. В технике принята усл. классификация, по к-рой эти металлы разделены на неск. групп (по физич. и химич. св-вам, хар-ру значения в земной коре и др.): легкие, тяжелые, тугоплавкие, благородные, рассеянные, редкоземельные м. и др.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• metals

неметаллические включения
Инородные образования в жидких и тв. металлах и сплавах — хим. соединения металлов с неметаллами. Н. в. классифицируют по хим., минералогам, составу, происхождению. По хим. составу н. в. подразделяют на: алюминатные (осн. составляющая — Аl₂О₃); карбидные (Fe₃C, Мn₃С, СrС₂); карбонитридные [Ti(C,N), Nb(C,N)]; нитридные (TiN, AlN, ZrN, Cr₂N); оксидные (FeO, MnO, Cr₂O₃, Si02, Al₂O₃, MgO); силикатные (2СаО • SiO₂, 2MnO-SiO₂); сульфидные (FeS, MnS, CaS); оксисульфидные (MnS • MnO, FeS • FeO, CaS • FeO); фосфидные (Fe₃P, MnP₂).
По происхождению н. в. делятся на экзогенные, вносимые в металл извне шихтой, ферросплавами, огнеупорами, и эндогенные, образующ. в металле по ходу плавки, разливки, кристаллизации и в результате превращений в тв. фазе, взаимодействия металла со шлаком, огнеупорами, газ. фазой, с примесями, содержащими О, S, N, с раскислителями, легир. добавками. По способу образования н. в. разделяют на первичные, образующ. в жидком металле; вторичные, образующ. при кристаллизации; третичные, выделяющ. в тв. р-ре в результате рекристаллизации, диффузии, старения и т.п. Кол-во и размеры н. в. в металлах и сплавах зависят от способа произ-ва, методов рафинирования. Обычные стали и сплавы содержат 0,01-0,02 мас. % н. в., стали и сплавы, выплавл. в вакуумных печах, < 0,005 %, а наиб, чистые металлы, получ. методами э.-л. плавки и зонной очистки, <0,001 %. Крупные н. в. имеют размеры > 100 мкм, ср. 5-200 мкм, мелкие < 5 мкм. Н. в. отрицат. влияют на предел усталости, кач-во поверхности, свариваемость, обрабатываемость металла. Скопления н. в. и отдельные крупные н. в. служат концентраторами напряжений и вызывают разрушения при напряжениях < о, осн. металла. Мелкие и округлые н. в. менее опасны, чем пластинчатые или пленочные. Прочные и хрупкие н. в. оказывают более отриц. воздействие, чем пластичные. От наличия н. в. зависят длительная прочность жаропрочных сплавов при повышенных темп-рах, пределы пластичности и прочности. Н. в. образуют на поверхности металлич. изделий локальные гальванич. элементы (развитие электро-хим. коррозии при работе в корроз. средах), способствуют появлению усталостных трещин и микровыкрашиванию.
В литой стали н. в. присутствуют в виде глобулей и кристаллов, в кованой и катаной стали - в виде строчек, нитей, ориентиров, в направлении деформации. Глобулярные н. в. образуются из легкоплавких вещ-в, в первую очередь из железистых силикатов на основе соединений типа FeO • MnO. Тугоплавкие оксиды, нитриды, карбиды образуют н. в. в видеограненных кристаллов — оксиды Сг, Al, Zr, шпинели и т.п.
Интенсивность образования зародышей н. в. тем больше, чем меньше межфазное натяжение на границе металл—н. в., чем выше степень пересыщения, металла взаимодейств, элементами, напр, раскислителя с О, Сг и N. При образовании оксидных н. в. в них преимуществ, переходят компоненты, имеющие повыш. сродство к О и вызывающие наиб. снижение поверхн. натяжения на границе с исх. фазой. Легче зарождаются н. в. на готовых поверхностях раздела. Чем меньше угол смачивания н. в. подложки, тем больше возможность зарождения мелких н. в.
Удаление н. в. может происходить естеств. всплыванием к поверхности раздела металл-шлак и переходом в шлак при перемешивании ванны, либо в результате термич. диссоциации. При вакуумной плавке н. в. могут восстанавливаться углеродом:
МеО + [С] = СО + Me.
Методы оценки н. в. разделяются на металлографич., хим. и др. Для выделения н. в. из металла применяют кислотный метод: с помощью кислот растворяют металлич. основу. Метод замещения состоит в том, что с помощью Hg или Си переводят металлич. составляющую в р-р их солей. При использовании галоидных методов образцы обрабатывают в струе Сl, образуя Сl-соединения металла; сульфиды, карбиды, фосфиды, нитриды хлорируются и уносятся в токе газа, а оксидные н. в. остаются без изменения. Электролитич. методы состоят в анодном р-рении металлич. основы; нер-ряющиеся н. в. изолируют спец. мембранами. Выделенные н. в. взвешивают, определяют их масс, содержание в металле и проводят хим. анализ состава н. в.
Металлографич. оценку н. в. проводят на шлифах сравн. с эталонными шкалами включений определ. вида, загрязненность оценивают по баллам. Металлографич. метод используют и для кол-венного определ. н. в. с использ. автоматич. эл-нных оптич. счетчиков. Природу и состав н. в. определяют петрографич. методами и с помощью лазерного микрозонда. Фаз. состав и кристаллич. структуру н. в. определяют рентг.-структурными методами.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• nonmetalic inclusions

отработавшие газы двигателя автомобиля
отработавшие газы
Ндп. выпускные газы
выхлопные газы
отработанные газы
отходящие газы
Смесь газов с примесью взвешенных частиц, удаляемая из цилиндров или камер сгорания двигателя автомобиля.
[ ГОСТ 17.2.1.02-76]

Недопустимые, нерекомендуемые

• выпускные газы
• выхлопные газы
• отработанные газы
• отходящие газы

Тематики

• защита атмосферы

Синонимы

• отработавшие газы

EN

• exhaust gases

DE

• Abgas

FR

• gaz d'échappement

отработанные газы
выхлопные газы
—
[ http://slovarionline.ru/anglo_russkiy_slovar_neftegazovoy_promyishlennosti/]

Тематики

• нефтегазовая промышленность

Синонимы

• выхлопные газы

EN

• exhaust gases

отходящие газы
Образующиеся в результате сжигания топлива, а также технологич. процессов, покидающие печь или агрегат. Использование физ. тепла о. г. определяется их кол-вом, составом, теплоемкостью и темп-рой. Наиб. вые. темп-pa о. г. кислородных конвертеров (1600-1800 °С), наиб. низ. - темп-pa о. г. воздухонагревателей домен, печей (250-400 °С). Использов. тепла о. г. организуется разными способами. При регенеративном или замкнутом охлаждении тепло о. г. используется для непосредств. повышения экономичности технологич. процесса (нагрев регенераторов или рекуператоров, шихты или технологич. продукта и т.п.). Если в результате регенерат. охлаждения используется не все тепло о. г., то применяют котлы-утилизаторы. Физ. тепло о. г. используют также для выработки электроэнергии во встроенных газотурбинных установках. Содержащиеся в о. г. колошниковая пыль домен. газа, оксиды железа в газах мартеновских печей и кислородных конвертеров улавливаются на установках газоочистки и в кач-ве оборотного продукта возвращаются в технологич. процесс.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• exhaust gases
• off gases
• waste gases

6. Отработавшие газы двигателя автомобиля*

Отработавшие газы

Ндп. Выпускные газы

Выхлопные газы

Отработанные газы

Отходящие газы

D. Abgas

E. Exhaust gases

F. Gaz d'échappement

Смесь газов с примесью взвешенных частиц, удаляемая из цилиндров или камер сгорания двигателя автомобиля

Источник: ГОСТ 17.2.1.02-76: Охрана природы. Атмосфера. Термины и определения выбросов двигателей, автомобилей, тракторов, самоходных сельскохозяйственных и строительно-дорожных машин оригинал документа

отходящие газы
Образующиеся в результате сжигания топлива, а также технологич. процессов, покидающие печь или агрегат. Использование физ. тепла о. г. определяется их кол-вом, составом, теплоемкостью и темп-рой. Наиб. вые. темп-pa о. г. кислородных конвертеров (1600-1800 °С), наиб. низ. - темп-pa о. г. воздухонагревателей домен, печей (250-400 °С). Использов. тепла о. г. организуется разными способами. При регенеративном или замкнутом охлаждении тепло о. г. используется для непосредств. повышения экономичности технологич. процесса (нагрев регенераторов или рекуператоров, шихты или технологич. продукта и т.п.). Если в результате регенерат. охлаждения используется не все тепло о. г., то применяют котлы-утилизаторы. Физ. тепло о. г. используют также для выработки электроэнергии во встроенных газотурбинных установках. Содержащиеся в о. г. колошниковая пыль домен. газа, оксиды железа в газах мартеновских печей и кислородных конвертеров улавливаются на установках газоочистки и в кач-ве оборотного продукта возвращаются в технологич. процесс.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• exhaust gases
• off gases
• waste gases

отходящие газы
Образующиеся в результате сжигания топлива, а также технологич. процессов, покидающие печь или агрегат. Использование физ. тепла о. г. определяется их кол-вом, составом, теплоемкостью и темп-рой. Наиб. вые. темп-pa о. г. кислородных конвертеров (1600-1800 °С), наиб. низ. - темп-pa о. г. воздухонагревателей домен, печей (250-400 °С). Использов. тепла о. г. организуется разными способами. При регенеративном или замкнутом охлаждении тепло о. г. используется для непосредств. повышения экономичности технологич. процесса (нагрев регенераторов или рекуператоров, шихты или технологич. продукта и т.п.). Если в результате регенерат. охлаждения используется не все тепло о. г., то применяют котлы-утилизаторы. Физ. тепло о. г. используют также для выработки электроэнергии во встроенных газотурбинных установках. Содержащиеся в о. г. колошниковая пыль домен. газа, оксиды железа в газах мартеновских печей и кислородных конвертеров улавливаются на установках газоочистки и в кач-ве оборотного продукта возвращаются в технологич. процесс.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• exhaust gases
• off gases
• waste gases

поверхностная диффузия
Диффузия на пов-ти материала; хар-риз. наиб. низкой энергией активации и наиб. знач. коэфф. д.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• surface diffusion