-
41 Cowper-Coles, Sherard Osborn
SUBJECT AREA: Metallurgy[br]b. 8 October 1866 East Harting, Sussex, Englandd. 9 September 1936[br]English inventor of the sherardizing process for metal protection.[br]He was the son of Captain Cowper- Coles, Royal Navy, the inventor of the swivelling turret for naval guns. He inherited his father's inventive talents and investigated a variety of inventions in his workshop at his home at Sunbury-on-Thames, assisted by a number of scientific workers. He had been educated by governesses, but he lacked a sound scientific background. His inventions, rarely systematically pursued, ranged from electrolytic processes for making copper sheets and parabolic reflectors to a process for inlaying and decorating metallic surfaces. Overall, however, he is best known for the invention of "sherardizing", the process for producing a rustproof coating of zinc on small metallic articles. The discovery came by chance, when he was annealing iron and steel packed in zinc dust to exclude air. The metal was found to be coated with a thin layer of zinc with some surface penetration. The first patent for the process was obtained in 1900, and later the American rights were sold, with a company being formed in 1908 to control them. A small plant was set up in Chelsea, London, to develop the process to the point where it could be carried out on a commercial scale in a plant in Willesden. Sherardizing has not been a general protective finish, but is restricted to articles such as nuts and bolts which are then painted or finished. The process was still in use in 1977, operated by the Zinc Alloy Company (London) Ltd.[br]Further ReadingC.A.Smith, 1978, "Sherard Cowper-Coles: a review of the inception of sherardizing", Transactions of the Newcomen Society 49:1–4.LRDBiographical history of technology > Cowper-Coles, Sherard Osborn
-
42 barrel
< gen> ■ Tonne f<tech.gen> (roller) ■ Walze f< build> ■ Trommel f<i&c.tools> ■ Schafthülse f ; Teilungshülse f< pack> (bulging cylindrical container of greater length than diam.) ■ Fass n DIN 55 405 ; Bauchfass npract < plast> (of injection molding machine; accommodates the screw) ■ Plastifizierzylinder m ; Massezylinder m ; Spritzzylinder m ; Zylinder m prakt< plast> ■ Spritzgehäuse n<waste.hydr> ■ Rohrschaft m -
43 coating
1) покрытие, нанесение покрытия2) плакирование3) покрытие; слой4) грунтовка7) кфт. нанесение эмульсионного слоя, полив ( эмульсии)8) эмалирование9) обшивка, облицовка10) рабочий слой ( магнитной ленты)12) пищ. глазирование13) глазурь14) дублирование ( тарного картона)•-
ablative coating
-
absorbing coating
-
acrylo-urethane coating
-
adhering coating
-
adhesive coating
-
after vacuum coating
-
alloy coating
-
alloy-free coating
-
aluminized coating
-
anodic coating
-
antidischarge coating
-
antifouling coating
-
antihalation coating
-
antioxidizing coating
-
antireflecting coating
-
antireflection coating
-
antiskid coating
-
antistatic coating
-
antiwear coating
-
armored coating
-
back coating
-
bar coating
-
barrier coating
-
barrier-type coating
-
base coating
-
basic coating
-
bisque coating
-
bitumen coating
-
black-chromium coating
-
black-oxide coating
-
blister coating
-
bonded coating
-
boron coating
-
brass coating
-
bright coating
-
brush coating
-
calender coating
-
capacitor coating
-
catalyst-cured coating
-
cataphoretic coating
-
cathodic coating
-
cellular coating
-
cermet coating
-
chemical conversion coating
-
chromium coating
-
chromium diffusion coating
-
chromium dioxide coating
-
chromium-aluminum coating
-
cladding coating
-
coating of ice
-
cold end coating
-
condenser coating
-
copper coating
-
cured coating
-
current conducting coating
-
curtain coating
-
dewetting coating
-
diazo-photopolymer coating
-
diffusion coating
-
diffusion-inhibited coating
-
dip coating
-
direct-on coating
-
double coating
-
double-layer selective coating
-
dry film coating
-
duplex coating
-
electrocatalytic coating
-
electrochromic coating
-
electrodeposited coating
-
electrodeposited composite coating
-
electrogalvanized coating
-
electrolyte coating
-
electrophoretic coating
-
electroplated coating
-
electrostatic coating
-
emulsion coating of high quantum efficiency
-
emulsion coating
-
enamel coating
-
engobe coating
-
epoxy coating
-
evaporation coating
-
extrusion coating
-
fiber coating
-
fill-and-drain coating
-
film coating
-
finishing coating
-
flame-sprayed coating
-
flash coating
-
flow coating
-
fluidized-bed coating
-
fluorescent coating
-
flux coating
-
frosting coating
-
full coating
-
fused coating
-
galvanothermic coating
-
gel coating
-
gelatine coating
-
glass coating
-
glaze coating
-
graphite coating
-
grease coating
-
heat-cured coating
-
heat-reflective coating
-
heat-seal coating
-
heavy coating
-
high-temperature coating
-
hot end coating
-
hot-dip coating
-
hot-melt coating
-
hydrophobic coating
-
immersion coating
-
insulated coating
-
intermetallic compound coating
-
ion-sputtering coating
-
lacquer coating
-
lead coating
-
light-sensitive coating
-
lime fluorspar coating
-
lining coating
-
low-emittance coating
-
luminescent coating
-
magnetic coating
-
matte coating
-
metal spray coating
-
metallic coating
-
metal coating
-
metal-backed coating
-
metallized coating
-
metal-oxide coating
-
multiple coating
-
negative working coating
-
nitrid coating
-
nonslip coating
-
oil-adsorption coating
-
optical coating
-
over-the-ditch coating
-
oxidation-resistant coating
-
oxide coating
-
pan coating
-
paper coating
-
pattern coating
-
peelable coating
-
photoelastic coating
-
photoresist coating
-
photosensitive coating
-
photostress coating
-
pickle-free coating
-
piezoelectric coating
-
pigment coating
-
plasma coating
-
plasma-deposited coating
-
plasma-polymerized coating
-
plasma-sprayed coating
-
plastic coating
-
plastic paper coating
-
plastisol coating
-
plate back coating
-
polycomposite coating
-
polymeric coating
-
positive working coating
-
powder coating
-
prevent coating
-
printed coating
-
protective coating
-
refractory coating
-
release coating
-
resist coating
-
resistant coating
-
reverse roll coating
-
rod coating
-
roll coating
-
roller coating
-
rubber coating
-
rust coating
-
sacrificial coating
-
sandwich coating
-
selective coating
-
self-bonded coating
-
self-fluxing coating
-
semimat coating
-
sherardizing coating
-
shielded arc coating
-
slag coating
-
slip coating
-
spin-on coating
-
spin coating
-
sprayed coating
-
spray coating
-
strippable coating
-
sulfide coating
-
sull coating
-
surface coating
-
tailored coating
-
terminating coating
-
terne coating
-
thermal barrier coating
-
thermosetting coating
-
tinned coating
-
unbonded coating
-
urethane coating
-
vacuum coating
-
varnish coating
-
vitreous coating
-
wave-length-shifting coating
-
weight coating
-
zinc coating -
44 quartz sand
-
45 silica sand
-
46 tumble
<mvhcl.mot> ■ Tumble m ; Ladungsrotation quer zur Zylinderachse f -
47 furnace
1. печь2. камера3. печная сажаannealing furnace — печь для отжига
arc furnace — дуговая печь
arc image furnace — электродуговая отражательная печь
arc melting furnace — печь для электродуговой плавки
arc-vacuum furnace — вакуумно-дуговая печь
brazing furnace — печь для пайки
case-hardening furnace — печь для цементации
cementation furnace — печь для цементации
controlled-atmosphere furnace — печь с контролируемой атмосферой
creep-test furnace — печь для испытания на ползучесть
direct-fired furnace — пламенная печь
drawing furnace — печь для отжига
drying furnace — сушильная камера
electrical furnace — электрическая печь, электропечь
electric-arc furnace — электродуговая печь
electric heat treatment furnace — электропечь для термообработки
electric resistance furnace — электропечь сопротивления
electron-beam furnace — электроннолучевая печь
enamelling furnace — эмалировочная печь
flame furnace — пламенная печь
galvanizing furnace — печь для цинкования
hardening furnace — печь для закалки, закалочная [термическая] печь
heat-treating furnace — печь для термообработки
high-frequency furnace — высокочастотная [индукционная] печь
induction furnace — индукционная печь
melting furnace — плавильная печь
muffle furnace — муфельная печь
normalizing furnace — печь для нормализации
plasma furnace — плазменная печь
polymerization furnace — полимеризационная камера
resistance furnace — электропечь сопротивления
salt bath furnace — солевая ванна для отжига
sherardizing furnace — печь для шерардизации [оцинковывания]
sintering furnace — печь для спекания
smelting furnace — плавильная печь
soldering furnace — печь для пайки
tempering furnace — закалочная [калильная] печь
vacuum furnace — 1) вакуумная печь 2) вакуумная камера
vacuum-arc furnace — вакуумно-дуговая печь
vacuum melting furnace — печь для вакуумной плавки
vacuum oil quench furnace — вакуумная печь для закалки в масле
vacuum presintering furnace — печь для предварительного спекания в вакууме
vacuum sintering furnace — печь для спекания в вакууме
welding furnace — сварочная печь [камера]
English-Russian dictionary of aviation and space materials > furnace
-
48 process
1. процесс2. операция3. способ, метод4. обрабатыватьablation process — процесс абляции [уноса массы]
absorption process — процесс поглощения
aging process — процесс старения
automated filament-winding process — автоматический процесс намотки нити
batch process — 1) циклический [периодический] процесс 2) многостадийный процесс получения материала
brazing process — 1) процесс пайки 2) пайка твёрдым [тугоплавким] припоем
burning process — процесс горения [сгорания]
cementing process — 1) процесс науглероживания [цементации] ( стали) 2) клеевой способ
chemical process — химический процесс
combustion process — процесс горения [сгорания]
consolidation process — процесс уплотнения
curing process — процесс отверждения [вулканизации, полимеризации]
dipping process — процесс нанесения покрытия погружением ( в ванну)
dry-winding process — метод сухой намотки
electrolytic-deposition process — процесс электролитического осаждения
electron-beam refining process — электронно-лучевой метод рафинирования
electrophoretic coating process — электрофорезный метод нанесения покрытия
explosive bonding process — способ соединения взрывом
filament-winding process — способ намотки нити
fluid compression process — литьевое прессование ( пластмасс)
injection-molding process — способ литья под давлением
laminating process — процесс изготовления слоистого материала
lapwinding process — метод спиральной намотки ленты
material-forming process — процесс формования материала
metallizing process — металлизация
molding process — способ формования [формовки]
multicircuit winding process — метод многозаходной намотки
orientation process — процесс ориентации (например, кристаллов или волокон)
plating process — 1) процесс электролитического осаждения 2) процесс гальванопокрытия 3) металлизация
polymerization process — 1) процесс полимеризации 2) способ полимеризации
prepregged-yarn filament-winding process — процесс намотки нити из предварительно пропитанной пряжи
schoop process — шоопирование, металлизация ( поверхностей) распылением
sherardizing process — шерардизация, оцинковывание
spray-gun process — металлизация ( поверхностным) распылением, шоопирование
tape-winding process — процесс намотки ленты
tube-winding process — процесс намотки [навивки] труб
vacuum-coating process — нанесение покрытия в вакууме
vapor-deposition process — процесс осаждения в паровой [газовой] фазе
vulcanization process — 1) процесс вулканизации 2) способ вулканизации
wet-winding process — метод мокрой намотки
winding process — процесс намотки
English-Russian dictionary of aviation and space materials > process
-
49 galvanization
гальваностегия
Метод нанесения тонких защитных или декоративных металлических покрытий с помощью электролитического осаждения.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
цинкование
—
[Я.Н.Лугинский, М.С.Фези-Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо-русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.]1. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНОМУ МЕТАЛЛУ
1.1. Требования к конструкции изделий, подлежащих цинкованию
1.1.1. В конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков; все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей, расплавленного цинка и газов.
Полые изделия и изделия сложной формы подвергают пробному цинкованию.
Не допускается во избежание взрыва наносить покрытия на изделия, имеющие закрытые полости.
[ГОСТ 9.307-89 (ИСО 1461-89, СТ СЭВ 4663-84)]Электрохимическое цинкование вызывает потерю пластичности сталей вследствие наводороживания. Стали с пределом прочности выше 1380 МПа; (140 кг/мм2) цинкованию не подлежат.
[ГОСТ 9.303-84]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > galvanization
-
50 galvanising
цинкование
—
[Я.Н.Лугинский, М.С.Фези-Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо-русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.]1. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНОМУ МЕТАЛЛУ
1.1. Требования к конструкции изделий, подлежащих цинкованию
1.1.1. В конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков; все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей, расплавленного цинка и газов.
Полые изделия и изделия сложной формы подвергают пробному цинкованию.
Не допускается во избежание взрыва наносить покрытия на изделия, имеющие закрытые полости.
[ГОСТ 9.307-89 (ИСО 1461-89, СТ СЭВ 4663-84)]Электрохимическое цинкование вызывает потерю пластичности сталей вследствие наводороживания. Стали с пределом прочности выше 1380 МПа; (140 кг/мм2) цинкованию не подлежат.
[ГОСТ 9.303-84]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > galvanising
-
51 galvanizing
цинкование
—
[Я.Н.Лугинский, М.С.Фези-Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо-русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.]1. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНОМУ МЕТАЛЛУ
1.1. Требования к конструкции изделий, подлежащих цинкованию
1.1.1. В конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков; все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей, расплавленного цинка и газов.
Полые изделия и изделия сложной формы подвергают пробному цинкованию.
Не допускается во избежание взрыва наносить покрытия на изделия, имеющие закрытые полости.
[ГОСТ 9.307-89 (ИСО 1461-89, СТ СЭВ 4663-84)]Электрохимическое цинкование вызывает потерю пластичности сталей вследствие наводороживания. Стали с пределом прочности выше 1380 МПа; (140 кг/мм2) цинкованию не подлежат.
[ГОСТ 9.303-84]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > galvanizing
-
52 zinc coating
цинкование
—
[Я.Н.Лугинский, М.С.Фези-Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо-русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.]1. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНОМУ МЕТАЛЛУ
1.1. Требования к конструкции изделий, подлежащих цинкованию
1.1.1. В конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков; все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей, расплавленного цинка и газов.
Полые изделия и изделия сложной формы подвергают пробному цинкованию.
Не допускается во избежание взрыва наносить покрытия на изделия, имеющие закрытые полости.
[ГОСТ 9.307-89 (ИСО 1461-89, СТ СЭВ 4663-84)]Электрохимическое цинкование вызывает потерю пластичности сталей вследствие наводороживания. Стали с пределом прочности выше 1380 МПа; (140 кг/мм2) цинкованию не подлежат.
[ГОСТ 9.303-84]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > zinc coating
-
53 zinc plate
цинкование
—
[Я.Н.Лугинский, М.С.Фези-Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо-русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.]1. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНОМУ МЕТАЛЛУ
1.1. Требования к конструкции изделий, подлежащих цинкованию
1.1.1. В конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков; все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей, расплавленного цинка и газов.
Полые изделия и изделия сложной формы подвергают пробному цинкованию.
Не допускается во избежание взрыва наносить покрытия на изделия, имеющие закрытые полости.
[ГОСТ 9.307-89 (ИСО 1461-89, СТ СЭВ 4663-84)]Электрохимическое цинкование вызывает потерю пластичности сталей вследствие наводороживания. Стали с пределом прочности выше 1380 МПа; (140 кг/мм2) цинкованию не подлежат.
[ГОСТ 9.303-84]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > zinc plate
-
54 zinc plating
цинкование
—
[Я.Н.Лугинский, М.С.Фези-Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо-русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.]1. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНОМУ МЕТАЛЛУ
1.1. Требования к конструкции изделий, подлежащих цинкованию
1.1.1. В конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков; все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей, расплавленного цинка и газов.
Полые изделия и изделия сложной формы подвергают пробному цинкованию.
Не допускается во избежание взрыва наносить покрытия на изделия, имеющие закрытые полости.
[ГОСТ 9.307-89 (ИСО 1461-89, СТ СЭВ 4663-84)]Электрохимическое цинкование вызывает потерю пластичности сталей вследствие наводороживания. Стали с пределом прочности выше 1380 МПа; (140 кг/мм2) цинкованию не подлежат.
[ГОСТ 9.303-84]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > zinc plating
-
55 zinc-coating
цинкование
—
[Я.Н.Лугинский, М.С.Фези-Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо-русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.]1. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНОМУ МЕТАЛЛУ
1.1. Требования к конструкции изделий, подлежащих цинкованию
1.1.1. В конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков; все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей, расплавленного цинка и газов.
Полые изделия и изделия сложной формы подвергают пробному цинкованию.
Не допускается во избежание взрыва наносить покрытия на изделия, имеющие закрытые полости.
[ГОСТ 9.307-89 (ИСО 1461-89, СТ СЭВ 4663-84)]Электрохимическое цинкование вызывает потерю пластичности сталей вследствие наводороживания. Стали с пределом прочности выше 1380 МПа; (140 кг/мм2) цинкованию не подлежат.
[ГОСТ 9.303-84]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > zinc-coating
-
56 zincification
цинкование
—
[Я.Н.Лугинский, М.С.Фези-Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо-русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.]1. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНОМУ МЕТАЛЛУ
1.1. Требования к конструкции изделий, подлежащих цинкованию
1.1.1. В конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков; все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей, расплавленного цинка и газов.
Полые изделия и изделия сложной формы подвергают пробному цинкованию.
Не допускается во избежание взрыва наносить покрытия на изделия, имеющие закрытые полости.
[ГОСТ 9.307-89 (ИСО 1461-89, СТ СЭВ 4663-84)]Электрохимическое цинкование вызывает потерю пластичности сталей вследствие наводороживания. Стали с пределом прочности выше 1380 МПа; (140 кг/мм2) цинкованию не подлежат.
[ГОСТ 9.303-84]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > zincification
-
57 zincing
цинкование
—
[Я.Н.Лугинский, М.С.Фези-Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо-русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.]1. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНОМУ МЕТАЛЛУ
1.1. Требования к конструкции изделий, подлежащих цинкованию
1.1.1. В конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков; все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей, расплавленного цинка и газов.
Полые изделия и изделия сложной формы подвергают пробному цинкованию.
Не допускается во избежание взрыва наносить покрытия на изделия, имеющие закрытые полости.
[ГОСТ 9.307-89 (ИСО 1461-89, СТ СЭВ 4663-84)]Электрохимическое цинкование вызывает потерю пластичности сталей вследствие наводороживания. Стали с пределом прочности выше 1380 МПа; (140 кг/мм2) цинкованию не подлежат.
[ГОСТ 9.303-84]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > zincing
-
58 zinking
цинкование
—
[Я.Н.Лугинский, М.С.Фези-Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо-русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.]1. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНОМУ МЕТАЛЛУ
1.1. Требования к конструкции изделий, подлежащих цинкованию
1.1.1. В конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков; все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей, расплавленного цинка и газов.
Полые изделия и изделия сложной формы подвергают пробному цинкованию.
Не допускается во избежание взрыва наносить покрытия на изделия, имеющие закрытые полости.
[ГОСТ 9.307-89 (ИСО 1461-89, СТ СЭВ 4663-84)]Электрохимическое цинкование вызывает потерю пластичности сталей вследствие наводороживания. Стали с пределом прочности выше 1380 МПа; (140 кг/мм2) цинкованию не подлежат.
[ГОСТ 9.303-84]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > zinking
-
59 sherardization
шерардизация
Разновидность цинкования, заключающаяся в нагревании (при 340—400 °С) стальных изделий в порошке цинка для получения диффузионного поверхностного слоя. Ш. производится во вращающемся или качающемся контейнере. Процесс предложен английским учёным Шерардом Каупер-Колсом (Sherard Cowper-Coles) в 1900.
[БСЭ]EN
FR
При описании процесса шерардизации полезно провести сравнения с известным процессом науглероживания (цементации), с которым у него много общего.
В процессе цементации изделий их нагревают в контакте с содержащей углерод средой, из которой изделия абсорбируют углерод во время процесса. При шерардизации происходит то же явление. Изделия нагревают в контакте с цинковой пылью и цинк диффундирует, образуя покрытие.
Изделия помещают в контейнер. Добавляют пыль цинка, причем ее количество определяют в соответствии с требованиями к покрытию. Добавляют также инертный наполнитель, служащий для того, чтобы предотвратить повреждение изделий во время их печной обработки, а также для обеспечения равномерного распределения цинковой пыли. Контейнер закрывают герметично. Закрытый контейнер помещают в специально для этого построенную печь, в которой он медленно вращается, и температура повышается до заданного предела при строгом контроле.
Температура, при которой обычно производится шерардизация, не настолько высока, чтобы воздействовать на физические свойства основного материала, из которого обычно изготавливают изделия, подвергающиеся шерардизации – ковкого чугуна, серого литейного чугуна и низкоуглеродистой стали. Однако, шерардизацию изделий, прошедших закалку или отпуск, изготовленных из пружинной стали, проводят при более низкой температуре, во избежание изменения их свойств.
После печной обработки, плотно закрытые контейнеры охлаждают с помощью устройств с контролируемой струей, после чего их открывают и устанавливают на машину автоматического опорожнения, в которой изделия просеивают для удаления остатков цинковой пыли и рабочей шихты.
Остатки цинковой пыли удаляют, чтобы обеспечить высококачественную обработку изделий. Рабочую шихту после тщательного просеивания используют снова.
Размеры подлежащих шерардизации изделий имеют очень большое значение; их пригодность для шерардизации зависит от физических и экономических ограничений.
[ http://metalprotection.com.ua/ru/sherardizaciya/3-process-sherardizacii-2/]Тематики
Синонимы
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > sherardization
См. также в других словарях:
Sherardizing — Vapor galvanizing Va por gal va*niz ing (Metal.) A process for coating metal (usually iron or steel) surfaces with zinc by exposing them to the vapor of zinc instead of, as in ordinary galvanizing, to molten zinc; called also {Sherardizing}.… … The Collaborative International Dictionary of English
sherardizing — ▪ metallurgy means of forming a uniform, corrosion resistant coating of zinc on the surface of iron or steel objects. The process, practiced since about 1900, is named for its English inventor Sherard O. Cowper Coles. The object is heated… … Universalium
sherardizing — Смотри Шерардизация … Энциклопедический словарь по металлургии
sherardizing — sherardize (Amer.) v. protect steel or iron by heating with zinc, galvanize steel or iron with a thin protective layer of zinc by heating it with zinc dust (also sherardise) … English contemporary dictionary
sherardizing — The coating of iron objects with zinc powder by tumbling them in powdered zinc at about 250 375°C … Dictionary of automotive terms
Шерардизация — [sherardizing] разновидность цинкования, заключающаяся в нагреве (при 340 400 °С) стальных изделий в Zn порошке для получения диффузионной поверхностного слоя. Шерардизация проводят во вращающимся или качающемся контейнере. Процесс предложен… … Энциклопедический словарь по металлургии
Vapor galvanizing — Va por gal va*niz ing (Metal.) A process for coating metal (usually iron or steel) surfaces with zinc by exposing them to the vapor of zinc instead of, as in ordinary galvanizing, to molten zinc; called also {Sherardizing}. Vapor galvanizing is… … The Collaborative International Dictionary of English
Bodycote International — Infobox Company company name = Bodycote International plc company company type = Public (lse|BOY) foundation = 1923 location = Macclesfield, UK key people = James Wallace, Chairman John Hubbard, CEO industry = Testing products = revenue = £640.5… … Wikipedia
Sherardising — or sherardizing is a method of galvanising also called vapour galvanising. A layer of zinc is applied to the metal target object by heating the object in an airtight container with zinc powder. The temperature that the container reaches does not… … Wikipedia
Galvanisation — d un metal (Me) dans un bain de sulfate de cuivre La galvanisation est l action de recouvrir une pièce d une couche de Zinc dans le but de la protéger contre la corrosion. Cependant, dans l industrie on utilise le terme de galvanisation pour… … Wikipédia en Français
Galvanise — Galvanisation La galvanisation est l action de recouvrir une pièce d une couche de Zinc dans le but de la protéger contre la corrosion. Cependant, dans l industrie on utilise le terme de galvanisation pour parler du procédé de Galvanisation à… … Wikipédia en Français