рисунок

проводящий рисунок
Рисунок печатной платы, образованный проводниковым материалом.
[ ГОСТ 20406-75]

Тематики

• платы печатные

EN

• conductive pattern

FR

• impression conductrice

3. Проводящий рисунок

E. Conductive pattern

F. Impression conductrice

Рисунок печатной платы, образованный проводниковым материалом

Источник: ГОСТ 20406-75: Платы печатные. Термины и определения оригинал документа

универсальный рисунок протектора
универсальный рисунок
Рисунок протектора покрышки, состоящий из шашек или ребер в центральной зоне беговой дорожки и грунтозацепов по ее краям.

[ ГОСТ 22374-77]

Тематики

• шины пневматические

Обобщающие термины

• элементы покрышки пневматической шины

Синонимы

• универсальный рисунок

EN

• universal tread pattern

DE

• Universalprofil

FR

• dessin universal

односторонняя печатная плата
ОПП
Печатная плата, на одной стороне основания которой выполнен проводящий рисунок.
[ ГОСТ Р 53386-2009]

односторонняя печатная плата
односторонняя плата
Ндп. односторонний печатный монтаж
Печатная плата, имеющая одно основание, на одной стороне которого выполнен проводящий рисунок.
[ ГОСТ 20406-75]

Недопустимые, нерекомендуемые

• односторонний печатный монтаж

Тематики

• платы печатные

Синонимы

• односторонняя плата
• ОПП

EN

• single-sided printed board

FR

• simple face carte imprimée

8. Односторонняя печатная плата

Односторонняя плата

Ндп. Односторонний печатный монтаж

E. Single-sided printed board

F. Simple face carte imprimée

Печатная плата, имеющая одно основание, на одной стороне которого выполнен проводящий рисунок

Источник: ГОСТ 20406-75: Платы печатные. Термины и определения оригинал документа

основание печатной платы
Элемент конструкции печатной платы, на поверхности или на поверхности и в объеме которого расположен проводящий рисунок или система проводящих рисунков печатной платы.
[ ГОСТ Р 53386-2009]

основание печатной платы
основание
Элемент конструкции печатной платы, на поверхности или в объеме которого выполняется проводящий рисунок.
[ ГОСТ 20406-75]

Тематики

• платы печатные

Синонимы

• основание

EN

• substrate

FR

• substrate

5. Основание печатной платы

Основание

E. Substrate

F. Substrate

Элемент конструкции печатной платы, на поверхности или в объеме которого выполняется проводящий рисунок

Источник: ГОСТ 20406-75: Платы печатные. Термины и определения оригинал документа

проводящий слой печатной платы
Проводящий рисунок печатной платы, расположенный в одной плоскости.
[ ГОСТ Р 53386-2009]

проводящий слой печатной платы
слой
Проводящий рисунок, лежащий в одной плоскости.
[ ГОСТ 20406-75]

Тематики

• платы печатные

Синонимы

• слой

EN

• conductive layer

FR

• couche conductrice

20. Проводящий слой печатной платы

Слой

E. Conductive layer

F. Couche conductrice

Проводящий рисунок, лежащий в одной плоскости

Источник: ГОСТ 20406-75: Платы печатные. Термины и определения оригинал документа

точечная контактная сварка
Контактная сварка, при которой сварное соединение получается между торцами электродов, передающих усилие сжатия.
[ ГОСТ 2601-84]

сварка контактная точечная
Контактная сварка, при которой сварное соединение элементов получается между торцами электродов, проводящих ток и передающих усилие сжатия
[Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]

точечная контактная сварка
Контактная сварка, при которой шов получается в точке между деталями, расположенными между электродами, причем площадь сварной точки в контакте деталь - деталь приблизительно равна площади контактной поверхности электродов (см. рисунок 20).
Примечание - Во время сварки усилие сжатия передается через электроды.

Рисунок 20 - Точечная контактная сварка (лист 1)
1 - сварная точка; 2 - электрод для точечной сварки; 3 - деталь; 4 - электрод для точечной сварки; 5 - источник питания
а) Двусторонняя точечная контактная сварка


Рисунок 20 - Точечная контактная сварка (лист 2)
1 - нижняя плита; 2 - сварная точка; 3 - деталь; 4 - источник питания; 5 - электроды для точечной сварки
b) Односторонняя точечная контактная сварка
[ ГОСТ Р ИСО 857-1-2009]

Тематики

• сварка, резка, пайка

EN

• resistance-spot welding

DE

• Kontaktpunktschweißen
• Punktschweißen
• Widerstandspunktschweißen

FR

• soudage par points

F.8.1. Виды испытаний

F.8.1.1. Общие положения

Общие положения - по ГОСТ Р 50030.1, пункт 8.1.1.

F.8.1.2. Типовые испытания

Цикл из шести испытаний проводят в установленном порядке на каждом из трех образцов.

F.8.1.2.1. Испытания на электрическую прочность изоляции на новом образце.

Испытания проводят по ГОСТ Р 50030.1, подпункт 8.3.3.4, за исключением того, что напряжение должно прикладываться между оголенными концами проводов, соединенными между собой, и точкой корпуса (или металлической фольгой на корпусе) аппарата, залитого в капсулу (см. рисунок F.1). При этом не должно быть пробоя изоляции.

F.8.1.2.2. Проверка кабеля (при его применении).

Бесконтактные датчики сигналов с кабелем, представляющие единое целое с аппаратом, должны удовлетворять требованиям приложения G.

F.8.1.2.3. Испытание на стойкость к быстрой смене температур.

Испытание Na проводят согласно ГОСТ 28198, ГОСТ 28209 при следующих значениях параметров:

- Т_Аи Т_B- минимальные и максимальные температуры, установленные в F.2.3;

- время переноса t₂- 2 - 3 мин;

- число циклов - 5;

- время выдержки t₁- 3 ч.

После проведения испытаний на образцах не должно быть видимых повреждений*.

F.8.1.2.4. Испытание на ударостойкость.

Испытание проводят, как описано ниже (см. рисунок F.2).

Рисунок F.2. - Испытательная установка

Испытуемый образец помещают на жесткую опору.

Наносят удар с энергией 0,5 Дж в центр самой большой поверхности или по самой длинной оси (при цилиндрической форме аппарата, залитого в капсулу).

Наносят удары стальным шариком массой 0,25 кг, падающим с высоты 0,20 м.

Опору считают достаточно жесткой, если перемещение, вызванное энергией удара, менее 0,1 мм.

После проведения испытания на поверхности аппарата не должно быть видимых повреждений^*.

F.8.1.2.5. Испытания на влажное циклическое тепло.

Испытание Db проводят по ГОСТ 28216 при следующих значениях параметров:

- максимальная температура 55 °С;

- число циклов - 6.

В протоколе испытаний указывают вариант испытаний: 1 или 2.

После проведенных испытаний не должно быть видимых повреждений^**.

F.8.1.2.6. Испытание на электрическую прочность изоляции после механических нагрузок.

После испытаний по F.8.1.2.5 электрические свойства изоляции должны быть проверены повторными испытаниями по 8.3.3.4 с испытательным напряжением промышленной частоты, прикладываемым в течение 5 с.

Результаты должны соответствовать указанным в 8.3.3.4, но с более ограниченным током утечки, не превышающим 2 мА при напряжении 1,1 U_i.

F.8.1.3. Контрольные испытания.

Контрольные испытания - по 8.1.3. При этом проведение испытания на электрическую прочность изоляции является обязательным.

^* После проведения испытаний по F.8.1.2.3, F.8.1.2.4 допустимы мелкие трещины на компаунде. Они не должны влиять на результаты конечного испытания по F.8.1.2.6.

^** После проведения испытаний по F.8.1.2.5 допускаются мелкие трещины на компаунде. Они не должны влиять на результаты конечного испытания по F.8.1.2.6.

<2>Приложение G

Источник: ГОСТ Р 50030.5.1-2005: Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 5. Аппараты и коммутационные элементы цепей управления. Глава 1. Электромеханические аппараты для цепей управления оригинал документа

F.8.1. Виды испытаний

F.8.1.1. Общие положения

Общие положения - по ГОСТ Р 50030.1, пункт 8.1.1.

F.8.1.2. Типовые испытания

Цикл из шести испытаний проводят в установленном порядке на каждом из трех образцов.

F.8.1.2.1. Испытания на электрическую прочность изоляции на новом образце.

Испытания проводят по ГОСТ Р 50030.1, подпункт 8.3.3.4, за исключением того, что напряжение должно прикладываться между оголенными концами проводов, соединенными между собой, и точкой корпуса (или металлической фольгой на корпусе) аппарата, залитого в капсулу (см. рисунок F.1). При этом не должно быть пробоя изоляции.

F.8.1.2.2. Проверка кабеля (при его применении).

Бесконтактные датчики сигналов с кабелем, представляющие единое целое с аппаратом, должны удовлетворять требованиям приложения G.

F.8.1.2.3. Испытание на стойкость к быстрой смене температур.

Испытание Na проводят согласно ГОСТ 28198, ГОСТ 28209 при следующих значениях параметров:

- Т_Аи Т_B- минимальные и максимальные температуры, установленные в F.2.3;

- время переноса t₂- 2 - 3 мин;

- число циклов - 5;

- время выдержки t₁- 3 ч.

После проведения испытаний на образцах не должно быть видимых повреждений*.

F.8.1.2.4. Испытание на ударостойкость.

Испытание проводят, как описано ниже (см. рисунок F.2).

Рисунок F.2. - Испытательная установка

Испытуемый образец помещают на жесткую опору.

Наносят удар с энергией 0,5 Дж в центр самой большой поверхности или по самой длинной оси (при цилиндрической форме аппарата, залитого в капсулу).

Наносят удары стальным шариком массой 0,25 кг, падающим с высоты 0,20 м.

Опору считают достаточно жесткой, если перемещение, вызванное энергией удара, менее 0,1 мм.

После проведения испытания на поверхности аппарата не должно быть видимых повреждений^*.

F.8.1.2.5. Испытания на влажное циклическое тепло.

Испытание Db проводят по ГОСТ 28216 при следующих значениях параметров:

- максимальная температура 55 °С;

- число циклов - 6.

В протоколе испытаний указывают вариант испытаний: 1 или 2.

После проведенных испытаний не должно быть видимых повреждений^**.

F.8.1.2.6. Испытание на электрическую прочность изоляции после механических нагрузок.

После испытаний по F.8.1.2.5 электрические свойства изоляции должны быть проверены повторными испытаниями по 8.3.3.4 с испытательным напряжением промышленной частоты, прикладываемым в течение 5 с.

Результаты должны соответствовать указанным в 8.3.3.4, но с более ограниченным током утечки, не превышающим 2 мА при напряжении 1,1 U_i.

F.8.1.3. Контрольные испытания.

Контрольные испытания - по 8.1.3. При этом проведение испытания на электрическую прочность изоляции является обязательным.

^* После проведения испытаний по F.8.1.2.3, F.8.1.2.4 допустимы мелкие трещины на компаунде. Они не должны влиять на результаты конечного испытания по F.8.1.2.6.

^** После проведения испытаний по F.8.1.2.5 допускаются мелкие трещины на компаунде. Они не должны влиять на результаты конечного испытания по F.8.1.2.6.

<2>Приложение G

Источник: ГОСТ Р 50030.5.1-2005: Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 5. Аппараты и коммутационные элементы цепей управления. Глава 1. Электромеханические аппараты для цепей управления оригинал документа

F.8.1. Виды испытаний

F.8.1.1. Общие положения

Общие положения - по ГОСТ Р 50030.1, пункт 8.1.1.

F.8.1.2. Типовые испытания

Цикл из шести испытаний проводят в установленном порядке на каждом из трех образцов.

F.8.1.2.1. Испытания на электрическую прочность изоляции на новом образце.

Испытания проводят по ГОСТ Р 50030.1, подпункт 8.3.3.4, за исключением того, что напряжение должно прикладываться между оголенными концами проводов, соединенными между собой, и точкой корпуса (или металлической фольгой на корпусе) аппарата, залитого в капсулу (см. рисунок F.1). При этом не должно быть пробоя изоляции.

F.8.1.2.2. Проверка кабеля (при его применении).

Бесконтактные датчики сигналов с кабелем, представляющие единое целое с аппаратом, должны удовлетворять требованиям приложения G.

F.8.1.2.3. Испытание на стойкость к быстрой смене температур.

Испытание Na проводят согласно ГОСТ 28198, ГОСТ 28209 при следующих значениях параметров:

- Т_Аи Т_B- минимальные и максимальные температуры, установленные в F.2.3;

- время переноса t₂- 2 - 3 мин;

- число циклов - 5;

- время выдержки t₁- 3 ч.

После проведения испытаний на образцах не должно быть видимых повреждений*.

F.8.1.2.4. Испытание на ударостойкость.

Испытание проводят, как описано ниже (см. рисунок F.2).

Рисунок F.2. - Испытательная установка

Испытуемый образец помещают на жесткую опору.

Наносят удар с энергией 0,5 Дж в центр самой большой поверхности или по самой длинной оси (при цилиндрической форме аппарата, залитого в капсулу).

Наносят удары стальным шариком массой 0,25 кг, падающим с высоты 0,20 м.

Опору считают достаточно жесткой, если перемещение, вызванное энергией удара, менее 0,1 мм.

После проведения испытания на поверхности аппарата не должно быть видимых повреждений^*.

F.8.1.2.5. Испытания на влажное циклическое тепло.

Испытание Db проводят по ГОСТ 28216 при следующих значениях параметров:

- максимальная температура 55 °С;

- число циклов - 6.

В протоколе испытаний указывают вариант испытаний: 1 или 2.

После проведенных испытаний не должно быть видимых повреждений^**.

F.8.1.2.6. Испытание на электрическую прочность изоляции после механических нагрузок.

После испытаний по F.8.1.2.5 электрические свойства изоляции должны быть проверены повторными испытаниями по 8.3.3.4 с испытательным напряжением промышленной частоты, прикладываемым в течение 5 с.

Результаты должны соответствовать указанным в 8.3.3.4, но с более ограниченным током утечки, не превышающим 2 мА при напряжении 1,1 U_i.

F.8.1.3. Контрольные испытания.

Контрольные испытания - по 8.1.3. При этом проведение испытания на электрическую прочность изоляции является обязательным.

^* После проведения испытаний по F.8.1.2.3, F.8.1.2.4 допустимы мелкие трещины на компаунде. Они не должны влиять на результаты конечного испытания по F.8.1.2.6.

^** После проведения испытаний по F.8.1.2.5 допускаются мелкие трещины на компаунде. Они не должны влиять на результаты конечного испытания по F.8.1.2.6.

<2>Приложение G

Источник: ГОСТ Р 50030.5.1-2005: Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 5. Аппараты и коммутационные элементы цепей управления. Глава 1. Электромеханические аппараты для цепей управления оригинал документа

F.8.1. Виды испытаний

F.8.1.1. Общие положения

Общие положения - по ГОСТ Р 50030.1, пункт 8.1.1.

F.8.1.2. Типовые испытания

Цикл из шести испытаний проводят в установленном порядке на каждом из трех образцов.

F.8.1.2.1. Испытания на электрическую прочность изоляции на новом образце.

Испытания проводят по ГОСТ Р 50030.1, подпункт 8.3.3.4, за исключением того, что напряжение должно прикладываться между оголенными концами проводов, соединенными между собой, и точкой корпуса (или металлической фольгой на корпусе) аппарата, залитого в капсулу (см. рисунок F.1). При этом не должно быть пробоя изоляции.

F.8.1.2.2. Проверка кабеля (при его применении).

Бесконтактные датчики сигналов с кабелем, представляющие единое целое с аппаратом, должны удовлетворять требованиям приложения G.

F.8.1.2.3. Испытание на стойкость к быстрой смене температур.

Испытание Na проводят согласно ГОСТ 28198, ГОСТ 28209 при следующих значениях параметров:

- Т_Аи Т_B- минимальные и максимальные температуры, установленные в F.2.3;

- время переноса t₂- 2 - 3 мин;

- число циклов - 5;

- время выдержки t₁- 3 ч.

После проведения испытаний на образцах не должно быть видимых повреждений*.

F.8.1.2.4. Испытание на ударостойкость.

Испытание проводят, как описано ниже (см. рисунок F.2).

Рисунок F.2. - Испытательная установка

Испытуемый образец помещают на жесткую опору.

Наносят удар с энергией 0,5 Дж в центр самой большой поверхности или по самой длинной оси (при цилиндрической форме аппарата, залитого в капсулу).

Наносят удары стальным шариком массой 0,25 кг, падающим с высоты 0,20 м.

Опору считают достаточно жесткой, если перемещение, вызванное энергией удара, менее 0,1 мм.

После проведения испытания на поверхности аппарата не должно быть видимых повреждений^*.

F.8.1.2.5. Испытания на влажное циклическое тепло.

Испытание Db проводят по ГОСТ 28216 при следующих значениях параметров:

- максимальная температура 55 °С;

- число циклов - 6.

В протоколе испытаний указывают вариант испытаний: 1 или 2.

После проведенных испытаний не должно быть видимых повреждений^**.

F.8.1.2.6. Испытание на электрическую прочность изоляции после механических нагрузок.

После испытаний по F.8.1.2.5 электрические свойства изоляции должны быть проверены повторными испытаниями по 8.3.3.4 с испытательным напряжением промышленной частоты, прикладываемым в течение 5 с.

Результаты должны соответствовать указанным в 8.3.3.4, но с более ограниченным током утечки, не превышающим 2 мА при напряжении 1,1 U_i.

F.8.1.3. Контрольные испытания.

Контрольные испытания - по 8.1.3. При этом проведение испытания на электрическую прочность изоляции является обязательным.

^* После проведения испытаний по F.8.1.2.3, F.8.1.2.4 допустимы мелкие трещины на компаунде. Они не должны влиять на результаты конечного испытания по F.8.1.2.6.

^** После проведения испытаний по F.8.1.2.5 допускаются мелкие трещины на компаунде. Они не должны влиять на результаты конечного испытания по F.8.1.2.6.

<2>Приложение G

Источник: ГОСТ Р 50030.5.1-2005: Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 5. Аппараты и коммутационные элементы цепей управления. Глава 1. Электромеханические аппараты для цепей управления оригинал документа

F.8.1. Виды испытаний

F.8.1.1. Общие положения

Общие положения - по ГОСТ Р 50030.1, пункт 8.1.1.

F.8.1.2. Типовые испытания

Цикл из шести испытаний проводят в установленном порядке на каждом из трех образцов.

F.8.1.2.1. Испытания на электрическую прочность изоляции на новом образце.

Испытания проводят по ГОСТ Р 50030.1, подпункт 8.3.3.4, за исключением того, что напряжение должно прикладываться между оголенными концами проводов, соединенными между собой, и точкой корпуса (или металлической фольгой на корпусе) аппарата, залитого в капсулу (см. рисунок F.1). При этом не должно быть пробоя изоляции.

F.8.1.2.2. Проверка кабеля (при его применении).

Бесконтактные датчики сигналов с кабелем, представляющие единое целое с аппаратом, должны удовлетворять требованиям приложения G.

F.8.1.2.3. Испытание на стойкость к быстрой смене температур.

Испытание Na проводят согласно ГОСТ 28198, ГОСТ 28209 при следующих значениях параметров:

- Т_Аи Т_B- минимальные и максимальные температуры, установленные в F.2.3;

- время переноса t₂- 2 - 3 мин;

- число циклов - 5;

- время выдержки t₁- 3 ч.

После проведения испытаний на образцах не должно быть видимых повреждений*.

F.8.1.2.4. Испытание на ударостойкость.

Испытание проводят, как описано ниже (см. рисунок F.2).

Рисунок F.2. - Испытательная установка

Испытуемый образец помещают на жесткую опору.

Наносят удар с энергией 0,5 Дж в центр самой большой поверхности или по самой длинной оси (при цилиндрической форме аппарата, залитого в капсулу).

Наносят удары стальным шариком массой 0,25 кг, падающим с высоты 0,20 м.

Опору считают достаточно жесткой, если перемещение, вызванное энергией удара, менее 0,1 мм.

После проведения испытания на поверхности аппарата не должно быть видимых повреждений^*.

F.8.1.2.5. Испытания на влажное циклическое тепло.

Испытание Db проводят по ГОСТ 28216 при следующих значениях параметров:

- максимальная температура 55 °С;

- число циклов - 6.

В протоколе испытаний указывают вариант испытаний: 1 или 2.

После проведенных испытаний не должно быть видимых повреждений^**.

F.8.1.2.6. Испытание на электрическую прочность изоляции после механических нагрузок.

После испытаний по F.8.1.2.5 электрические свойства изоляции должны быть проверены повторными испытаниями по 8.3.3.4 с испытательным напряжением промышленной частоты, прикладываемым в течение 5 с.

Результаты должны соответствовать указанным в 8.3.3.4, но с более ограниченным током утечки, не превышающим 2 мА при напряжении 1,1 U_i.

F.8.1.3. Контрольные испытания.

Контрольные испытания - по 8.1.3. При этом проведение испытания на электрическую прочность изоляции является обязательным.

^* После проведения испытаний по F.8.1.2.3, F.8.1.2.4 допустимы мелкие трещины на компаунде. Они не должны влиять на результаты конечного испытания по F.8.1.2.6.

^** После проведения испытаний по F.8.1.2.5 допускаются мелкие трещины на компаунде. Они не должны влиять на результаты конечного испытания по F.8.1.2.6.

<2>Приложение G

Источник: ГОСТ Р 50030.5.1-2005: Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 5. Аппараты и коммутационные элементы цепей управления. Глава 1. Электромеханические аппараты для цепей управления оригинал документа

F.8.1. Виды испытаний

F.8.1.1. Общие положения

Общие положения - по ГОСТ Р 50030.1, пункт 8.1.1.

F.8.1.2. Типовые испытания

Цикл из шести испытаний проводят в установленном порядке на каждом из трех образцов.

F.8.1.2.1. Испытания на электрическую прочность изоляции на новом образце.

Испытания проводят по ГОСТ Р 50030.1, подпункт 8.3.3.4, за исключением того, что напряжение должно прикладываться между оголенными концами проводов, соединенными между собой, и точкой корпуса (или металлической фольгой на корпусе) аппарата, залитого в капсулу (см. рисунок F.1). При этом не должно быть пробоя изоляции.

F.8.1.2.2. Проверка кабеля (при его применении).

Бесконтактные датчики сигналов с кабелем, представляющие единое целое с аппаратом, должны удовлетворять требованиям приложения G.

F.8.1.2.3. Испытание на стойкость к быстрой смене температур.

Испытание Na проводят согласно ГОСТ 28198, ГОСТ 28209 при следующих значениях параметров:

- Т_Аи Т_B- минимальные и максимальные температуры, установленные в F.2.3;

- время переноса t₂- 2 - 3 мин;

- число циклов - 5;

- время выдержки t₁- 3 ч.

После проведения испытаний на образцах не должно быть видимых повреждений*.

F.8.1.2.4. Испытание на ударостойкость.

Испытание проводят, как описано ниже (см. рисунок F.2).

Рисунок F.2. - Испытательная установка

Испытуемый образец помещают на жесткую опору.

Наносят удар с энергией 0,5 Дж в центр самой большой поверхности или по самой длинной оси (при цилиндрической форме аппарата, залитого в капсулу).

Наносят удары стальным шариком массой 0,25 кг, падающим с высоты 0,20 м.

Опору считают достаточно жесткой, если перемещение, вызванное энергией удара, менее 0,1 мм.

После проведения испытания на поверхности аппарата не должно быть видимых повреждений^*.

F.8.1.2.5. Испытания на влажное циклическое тепло.

Испытание Db проводят по ГОСТ 28216 при следующих значениях параметров:

- максимальная температура 55 °С;

- число циклов - 6.

В протоколе испытаний указывают вариант испытаний: 1 или 2.

После проведенных испытаний не должно быть видимых повреждений^**.

F.8.1.2.6. Испытание на электрическую прочность изоляции после механических нагрузок.

После испытаний по F.8.1.2.5 электрические свойства изоляции должны быть проверены повторными испытаниями по 8.3.3.4 с испытательным напряжением промышленной частоты, прикладываемым в течение 5 с.

Результаты должны соответствовать указанным в 8.3.3.4, но с более ограниченным током утечки, не превышающим 2 мА при напряжении 1,1 U_i.

F.8.1.3. Контрольные испытания.

Контрольные испытания - по 8.1.3. При этом проведение испытания на электрическую прочность изоляции является обязательным.

^* После проведения испытаний по F.8.1.2.3, F.8.1.2.4 допустимы мелкие трещины на компаунде. Они не должны влиять на результаты конечного испытания по F.8.1.2.6.

^** После проведения испытаний по F.8.1.2.5 допускаются мелкие трещины на компаунде. Они не должны влиять на результаты конечного испытания по F.8.1.2.6.

<2>Приложение G

Источник: ГОСТ Р 50030.5.1-2005: Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 5. Аппараты и коммутационные элементы цепей управления. Глава 1. Электромеханические аппараты для цепей управления оригинал документа

F.8.1. Виды испытаний

F.8.1.1. Общие положения

Общие положения - по ГОСТ Р 50030.1, пункт 8.1.1.

F.8.1.2. Типовые испытания

Цикл из шести испытаний проводят в установленном порядке на каждом из трех образцов.

F.8.1.2.1. Испытания на электрическую прочность изоляции на новом образце.

Испытания проводят по ГОСТ Р 50030.1, подпункт 8.3.3.4, за исключением того, что напряжение должно прикладываться между оголенными концами проводов, соединенными между собой, и точкой корпуса (или металлической фольгой на корпусе) аппарата, залитого в капсулу (см. рисунок F.1). При этом не должно быть пробоя изоляции.

F.8.1.2.2. Проверка кабеля (при его применении).

Бесконтактные датчики сигналов с кабелем, представляющие единое целое с аппаратом, должны удовлетворять требованиям приложения G.

F.8.1.2.3. Испытание на стойкость к быстрой смене температур.

Испытание Na проводят согласно ГОСТ 28198, ГОСТ 28209 при следующих значениях параметров:

- Т_Аи Т_B- минимальные и максимальные температуры, установленные в F.2.3;

- время переноса t₂- 2 - 3 мин;

- число циклов - 5;

- время выдержки t₁- 3 ч.

После проведения испытаний на образцах не должно быть видимых повреждений*.

F.8.1.2.4. Испытание на ударостойкость.

Испытание проводят, как описано ниже (см. рисунок F.2).

Рисунок F.2. - Испытательная установка

Испытуемый образец помещают на жесткую опору.

Наносят удар с энергией 0,5 Дж в центр самой большой поверхности или по самой длинной оси (при цилиндрической форме аппарата, залитого в капсулу).

Наносят удары стальным шариком массой 0,25 кг, падающим с высоты 0,20 м.

Опору считают достаточно жесткой, если перемещение, вызванное энергией удара, менее 0,1 мм.

После проведения испытания на поверхности аппарата не должно быть видимых повреждений^*.

F.8.1.2.5. Испытания на влажное циклическое тепло.

Испытание Db проводят по ГОСТ 28216 при следующих значениях параметров:

- максимальная температура 55 °С;

- число циклов - 6.

В протоколе испытаний указывают вариант испытаний: 1 или 2.

После проведенных испытаний не должно быть видимых повреждений^**.

F.8.1.2.6. Испытание на электрическую прочность изоляции после механических нагрузок.

После испытаний по F.8.1.2.5 электрические свойства изоляции должны быть проверены повторными испытаниями по 8.3.3.4 с испытательным напряжением промышленной частоты, прикладываемым в течение 5 с.

Результаты должны соответствовать указанным в 8.3.3.4, но с более ограниченным током утечки, не превышающим 2 мА при напряжении 1,1 U_i.

F.8.1.3. Контрольные испытания.

Контрольные испытания - по 8.1.3. При этом проведение испытания на электрическую прочность изоляции является обязательным.

^* После проведения испытаний по F.8.1.2.3, F.8.1.2.4 допустимы мелкие трещины на компаунде. Они не должны влиять на результаты конечного испытания по F.8.1.2.6.

^** После проведения испытаний по F.8.1.2.5 допускаются мелкие трещины на компаунде. Они не должны влиять на результаты конечного испытания по F.8.1.2.6.

<2>Приложение G

Источник: ГОСТ Р 50030.5.1-2005: Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 5. Аппараты и коммутационные элементы цепей управления. Глава 1. Электромеханические аппараты для цепей управления оригинал документа

F.8.1. Виды испытаний

F.8.1.1. Общие положения

Общие положения - по ГОСТ Р 50030.1, пункт 8.1.1.

F.8.1.2. Типовые испытания

Цикл из шести испытаний проводят в установленном порядке на каждом из трех образцов.

F.8.1.2.1. Испытания на электрическую прочность изоляции на новом образце.

Испытания проводят по ГОСТ Р 50030.1, подпункт 8.3.3.4, за исключением того, что напряжение должно прикладываться между оголенными концами проводов, соединенными между собой, и точкой корпуса (или металлической фольгой на корпусе) аппарата, залитого в капсулу (см. рисунок F.1). При этом не должно быть пробоя изоляции.

F.8.1.2.2. Проверка кабеля (при его применении).

Бесконтактные датчики сигналов с кабелем, представляющие единое целое с аппаратом, должны удовлетворять требованиям приложения G.

F.8.1.2.3. Испытание на стойкость к быстрой смене температур.

Испытание Na проводят согласно ГОСТ 28198, ГОСТ 28209 при следующих значениях параметров:

- Т_Аи Т_B- минимальные и максимальные температуры, установленные в F.2.3;

- время переноса t₂- 2 - 3 мин;

- число циклов - 5;

- время выдержки t₁- 3 ч.

После проведения испытаний на образцах не должно быть видимых повреждений*.

F.8.1.2.4. Испытание на ударостойкость.

Испытание проводят, как описано ниже (см. рисунок F.2).

Рисунок F.2. - Испытательная установка

Испытуемый образец помещают на жесткую опору.

Наносят удар с энергией 0,5 Дж в центр самой большой поверхности или по самой длинной оси (при цилиндрической форме аппарата, залитого в капсулу).

Наносят удары стальным шариком массой 0,25 кг, падающим с высоты 0,20 м.

Опору считают достаточно жесткой, если перемещение, вызванное энергией удара, менее 0,1 мм.

После проведения испытания на поверхности аппарата не должно быть видимых повреждений^*.

F.8.1.2.5. Испытания на влажное циклическое тепло.

Испытание Db проводят по ГОСТ 28216 при следующих значениях параметров:

- максимальная температура 55 °С;

- число циклов - 6.

В протоколе испытаний указывают вариант испытаний: 1 или 2.

После проведенных испытаний не должно быть видимых повреждений^**.

F.8.1.2.6. Испытание на электрическую прочность изоляции после механических нагрузок.

После испытаний по F.8.1.2.5 электрические свойства изоляции должны быть проверены повторными испытаниями по 8.3.3.4 с испытательным напряжением промышленной частоты, прикладываемым в течение 5 с.

Результаты должны соответствовать указанным в 8.3.3.4, но с более ограниченным током утечки, не превышающим 2 мА при напряжении 1,1 U_i.

F.8.1.3. Контрольные испытания.

Контрольные испытания - по 8.1.3. При этом проведение испытания на электрическую прочность изоляции является обязательным.

^* После проведения испытаний по F.8.1.2.3, F.8.1.2.4 допустимы мелкие трещины на компаунде. Они не должны влиять на результаты конечного испытания по F.8.1.2.6.

^** После проведения испытаний по F.8.1.2.5 допускаются мелкие трещины на компаунде. Они не должны влиять на результаты конечного испытания по F.8.1.2.6.

<2>Приложение G

Источник: ГОСТ Р 50030.5.1-2005: Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 5. Аппараты и коммутационные элементы цепей управления. Глава 1. Электромеханические аппараты для цепей управления оригинал документа

F.8.1. Виды испытаний

F.8.1.1. Общие положения

Общие положения - по ГОСТ Р 50030.1, пункт 8.1.1.

F.8.1.2. Типовые испытания

Цикл из шести испытаний проводят в установленном порядке на каждом из трех образцов.

F.8.1.2.1. Испытания на электрическую прочность изоляции на новом образце.

Испытания проводят по ГОСТ Р 50030.1, подпункт 8.3.3.4, за исключением того, что напряжение должно прикладываться между оголенными концами проводов, соединенными между собой, и точкой корпуса (или металлической фольгой на корпусе) аппарата, залитого в капсулу (см. рисунок F.1). При этом не должно быть пробоя изоляции.

F.8.1.2.2. Проверка кабеля (при его применении).

Бесконтактные датчики сигналов с кабелем, представляющие единое целое с аппаратом, должны удовлетворять требованиям приложения G.

F.8.1.2.3. Испытание на стойкость к быстрой смене температур.

Испытание Na проводят согласно ГОСТ 28198, ГОСТ 28209 при следующих значениях параметров:

- Т_Аи Т_B- минимальные и максимальные температуры, установленные в F.2.3;

- время переноса t₂- 2 - 3 мин;

- число циклов - 5;

- время выдержки t₁- 3 ч.

После проведения испытаний на образцах не должно быть видимых повреждений*.

F.8.1.2.4. Испытание на ударостойкость.

Испытание проводят, как описано ниже (см. рисунок F.2).

Рисунок F.2. - Испытательная установка

Испытуемый образец помещают на жесткую опору.

Наносят удар с энергией 0,5 Дж в центр самой большой поверхности или по самой длинной оси (при цилиндрической форме аппарата, залитого в капсулу).

Наносят удары стальным шариком массой 0,25 кг, падающим с высоты 0,20 м.

Опору считают достаточно жесткой, если перемещение, вызванное энергией удара, менее 0,1 мм.

После проведения испытания на поверхности аппарата не должно быть видимых повреждений^*.

F.8.1.2.5. Испытания на влажное циклическое тепло.

Испытание Db проводят по ГОСТ 28216 при следующих значениях параметров:

- максимальная температура 55 °С;

- число циклов - 6.

В протоколе испытаний указывают вариант испытаний: 1 или 2.

После проведенных испытаний не должно быть видимых повреждений^**.

F.8.1.2.6. Испытание на электрическую прочность изоляции после механических нагрузок.

После испытаний по F.8.1.2.5 электрические свойства изоляции должны быть проверены повторными испытаниями по 8.3.3.4 с испытательным напряжением промышленной частоты, прикладываемым в течение 5 с.

Результаты должны соответствовать указанным в 8.3.3.4, но с более ограниченным током утечки, не превышающим 2 мА при напряжении 1,1 U_i.

F.8.1.3. Контрольные испытания.

Контрольные испытания - по 8.1.3. При этом проведение испытания на электрическую прочность изоляции является обязательным.

^* После проведения испытаний по F.8.1.2.3, F.8.1.2.4 допустимы мелкие трещины на компаунде. Они не должны влиять на результаты конечного испытания по F.8.1.2.6.

^** После проведения испытаний по F.8.1.2.5 допускаются мелкие трещины на компаунде. Они не должны влиять на результаты конечного испытания по F.8.1.2.6.

<2>Приложение G

Источник: ГОСТ Р 50030.5.1-2005: Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 5. Аппараты и коммутационные элементы цепей управления. Глава 1. Электромеханические аппараты для цепей управления оригинал документа