-
1 обдув
обдув
Подача газового потока на поверхность жидкого металла с низкой скоростью без внедрения газовой струи в объем расплава.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > обдув
-
2 вакуумирование в струе
вакуумирование в струе
Вакуумирование жидкого металла при переливе его из ковша в другой ковш или в изложницу в вакуумной камере. Вакуум в ней создают до начала перелива металла; обычно Рт < 133 Па. При выходе в разреженное пространство струя металла разделяется на капли, что увеличивает поверхность, способствуя повышению скорости и степени дегазации как раскрытой струи, так и слоя жидкого металла на дне приемного сосуда.
Разновидность в. стали в струе - поточное вакуумирование, применяют в конвертерном цехе № 10 АО «НЛМК». В разработ. схеме вакуумирования днище сталеразлив. ковша герметично примыкает к вакуум-камере, и металл истекает в разреж. пространство (см. рис.). Обработ. в вакууме металл поступает в промежут. ковш, а затем в кристаллизатор МНЛЗ. Применение поточного в. весьма перспективно (особенно при выплавке низкоуглерод. стали для автолиста), поскольку процессы в. и разливки совмещаются, приближая сталеплавильный передел к единому непрерывн. процессу.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > вакуумирование в струе
-
3 melt-spin (ribbon) rapid solidification technology
технология скоростного затвердевания металлоленты (толщиной до 0,05 мм) при разливке жидкого металла или сплава на поверхность быстровращающегося медного барабана для отвода тепла со скоростью, превышающей 1·10⁶ °С/с с образованием у металла или сплава аморфной структурыАнгло-русский словарь промышленной и научной лексики > melt-spin (ribbon) rapid solidification technology
-
4 внешний выплеск
ua\ \ зовнішній виплескen\ \ external splashingde\ \ äußere Vergießenfr\ \ \ projection extérieureдефект сварки, заключающийся в вытекании жидкого металла ядра точки на поверхность свариваемой детали -
5 outer expulsion
внешний выплеск (дефект точечной сварки, заключающийся в вытекании жидкого металла ядра точки на поверхность свариваемой детали)Англо-русский словарь промышленной и научной лексики > outer expulsion
-
6 азотирование
азотирование
1. ХТО с насыщением поверхностного слоя стали, чугуна и сплавов тугоплавких металлов азотом при 500—1200 °С. Наиболее широко в промышленности применяется а. стали. Азотиров. слой толщиной, как правило, <1 мм приобретает в результате образования в нем дисперсных нитридных фаз высокую твердость без к.-л. дополнит. обработки, а размеры стальных изделий после а. изменяются мало. Поэтому азотируют готовые стальные изделия после окончательной ТО (улучшением) и чистовой механич. обработки (шлифования). А. стальных изделий может вестись в газ. (частично диссоциированный NH3 обычно с добавками N2> СО2 и О2) или жидкой (расплав NaCN или KCN) средах при 500-600 оС. Для ускорения процесса и снижения хрупкости азотиров. слоя газовое а. чаще выполняют сначала при 500— 520 °С, а затем при 560-600 оС. Для газ. а. используют в основном колпаковые печи с электрообогревом и принудительной вентиляцией, с герметически закрытым металлическим муфелем (ретортой), а для жидкостного а. — герметичные соляные ванны. Более эффективен разработанный в последние годы процесс ионного а. в разреженной азотсодержащей среде между катодом (деталью) и анодом возбуждается тлеющий разряд, и ионы азота, бомбардируя поверхность катода, нагревают ее до темп-ры насыщения. Темп-ра А. 470-580 оС, разрежение 0,13-1,3 кПа, рабочее напряжение от 400 до 1100 В, продолжительность а. - от нескольких минут до 24 ч. В качестве азотсодержащих газов применяют NH3, N2 и смесь N2 с Н2. Ионное а. ведут в две стадии: очистка поверхности катодным распылением и собственно насыщение.Обычно для а. применяют стали, легир. нитридообразующими элементами — Аl, Сг, Мо. В таких сталях азотир. слой имеет большую твердость (НУ 1100-1200), чем в углеродистых сталях, и менее склонен к потере твердости при нагреве. А. применяют для повышения: твердости и износостойкости; усталостной прочности; сопротивления коррозии стальных изделий.
2. Насыщение жидкого металла азотом путем присадки азотир. ферросплавов, органич. азотсодержащих вещ-в, продувки или обдува азотсодержащим газом или плазменным факелом. Наиболее широко в промыш-ти применяют а. (от 0,01 до 0,025 % N) микролегир. (Ti, V, Аl), низколегир. (0,10-0,20 % С; 1,3-1,7 % Мn) строит. сталей, так как оно обеспечивает в результате выделения дисперсных карбонитридных фаз при кристаллизации, горячей пластич. деформации и полиморфном превращении формирование мелкозернистого состояния в готовом прокате и, как следствие, повышение его прочности, вязкости и хладостойкости.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > азотирование
См. также в других словарях:
Литая сталь — (L acier fondu, Flussstahl, cast steel) Всякий ковкий железный продукт, получаемый путем отливки, принято на заводах назыв. вообще Л. сталью. Такого определения мы будем здесь придерживаться, хотя многие делят Л. металл по способности его… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Непрерывная разливка стали — процесс получения из жидкой стали слитков заготовок (для прокатки, ковки или прессования), формируемых непрерывно по мере поступления жидкого металла с одной стороны изложницы кристаллизатора и удаления частично затвердевшей заготовки с… … Большая советская энциклопедия
шлак — а; м. [нем. Schlacke] 1. Расплавленная или застывшая масса различных примесей, золы и флюсов, покрывающая при плавильных процессах поверхность жидкого металла. Состав шлака. Ш. стекал по наклонному желобу. Поверх чугуна плавал ш. 2. Остаток от… … Энциклопедический словарь
Неметаллические включения — в стали и сплавах, представляют собой главным образом химические соединения металлов с кислородом, серой, азотом и др. неизбежными неметаллическими примесями, присутствующие в виде обособленной фазы; Н. в. ухудшают качество металла, так… … Большая советская энциклопедия
ШЛАК — (нем. Schlake). То же, что шлаг в 3 м значении. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Чудинов А.Н., 1910. ШЛАК нем. Schlake. Окалина. Объяснение 25000 иностранных слов, вошедших в употребление в русский язык, с означением их … Словарь иностранных слов русского языка
Шлак — [slag] в металлургии многокомпонентный неметаллический расплав (после затвердения камне или стекловидного вещества), обычно покрывает поверхность жидкого металла при металлургических процессах: плавке сырья, обработке расплавленных промежуточных… … Энциклопедический словарь по металлургии
Шлак (металлургич.) — Шлак (от нем. Schlacke) металлургический, расплав (после затвердевания ≈ камневидное или стекловидное вещество), обычно покрывающий поверхность жидкого металла при металлургических процессах ≈ плавке сырья, обработке расплавленных промежуточных… … Большая советская энциклопедия
Шлак — I (от нем. Schlacke) металлургический, расплав (после затвердевания камневидное или стекловидное вещество), обычно покрывающий поверхность жидкого металла при металлургических процессах плавке сырья, обработке расплавленных промежуточных… … Большая советская энциклопедия
ШЛАК — (от нем. Schlacke) 1) Ш. металлургический расплав (после затвердевания камневидное или стекловидное в во), обычно покрывающий при плавильных процессах (напр., при выплавке стали) поверхность жидкого металла. Состоит из примесей шихты и специально … Большой энциклопедический политехнический словарь
Шлак — из сыродутной печи … Википедия
шлак — ШЛАК, а, м Остаток после сжигания в топках твердого топлива (а также застывший остаток на поверхности выплавленного металла) в виде расплавленной или застывшей массы различных примесей, золы и флюсов, покрывающий при плавильных процессах… … Толковый словарь русских существительных
