изгот

металлиды
Химич. соединения металлов. Наиб. обширный класс м. составляют соединения, в к-рых преобладает металлич. связь. Сюда относятся прежде всего м., образов. Сu, Ag и Аu, а тж. переходными металлами с Be, Mg, Zn, Cd, Hg, Al, Ge, Sn, Sb. М. получают прямым взаимод. их компонентов при нагревании, путем реакций обм. разложения и др. Образование м. наблюд. при выделении избыт. компонента из металлич. тв. р-ров или как рез-т упорядочения в расположении атомов компонентов тв. р-ров. Многие м. получили практич. применение (и в чистом сост., и в виде сплавов) как магн. материалы (в частности, SmCos для изгот. пост. магнитов), полупроводники, сверхпров. материалы. М. — важная фаз. составл. жаропрочных сплавов, высокопрочных конструкц., антифрикц. материалов, типогр. сплавов и др.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• intermetallic compounds

порообразующие добавки
Добавки, ввод. при формовке в порошковую смесь для образов, в материале пор за счет выдел. газов при нагреве или химич. взаимодейст.; примен. при изгот. высокопор. материалов.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• steam additives

прядевьющая машина
Машина для свивки проволок в прядь при изгот. стальных канатов.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• stranding machine

свинцовая латунь
Сплав 60— 75 % Сu, 0,6-3,0 % Рb, 20-30 % Zn; отлич. хорошей обрабат-тью резанием с образов. мелкой дробленой стружки, поэтому с. л. часто наз. автоматной. С. л. обладает повыш. антифрик. св-вами и применяется для деталей, работ. на трение. Различают свинцовые а-латуни, к-рые обрабатыв. только в хол. состоянии, и р-латуни, к-рые обрабатыв. давлением в гор. состоянии. С. л. применяют для изгот. лент. полос, прутков, для часового произ-ва, а тж. в автотракторном и типографском произ-вах.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• leaded brass

вайербарс
Заготовка с заостренными краями из очищенной от примесей, рафиниров. электролитной меди; используется преимущ. для изгот. проволоки. Обычно в. отливали в горизонт. изложницы трапециевидного сечения 98/88x90 мм в виде ~ 85-кг заготовок. Для изготовления медной катанки широко применяют непрерывнолитые заготовки сечением до 160x160 мм массой до 1 т. В. изготовляют со строган. или нестроган. верхней поверхностью. Электропроводность в. должна быть такова, чтобы протянутая и отожженная проволока длиной 1000 м и пл. попереч. сеч. 1 мм² при 20 °С имела сопротивление < 17,48 Ом.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• wire bars

дисперсность
Хар-ка размеров частиц и дисперсных системах. Д. обратно пропорн, ср. диам. частиц и опред. уд. пов-тью, т.е. отношением общей пов-ти частиц к ед. объема или массы дисперсной фазы. Уд. пов-ть - усредн. показатель д. Полная хар-ка д. — кривая распред. объема или массы дисперсной фазы по размерам частиц. Для тонкопористых тел — адсорбентов, катализаторов д. заменяют понятием пористости, т.е. хар-кой размеров каналов-пор, пронизывающих веш-во. В металлургии д. хар-ризует степ. измельч. порошкообраз. материалов при изгот. изделий методами порошковой металлургии, зерновых огнеупорных материалов, использ. для изготовления плавильных тиглей. Порошкообр. реагенты (известь, плавиковый шпат, железная руда, окалина, раскислители и др.) разной степени дисперсн. широко примен. для обработки жидкого металла в плавильных агрегатах и в ковшах.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• dispersivity

доломит
Горная порода, состоящая из минерала доломита с примесями кальцита, кварца, железистых соединений и глинистого вещества.
[ ГОСТ Р 52918-2008]

доломит
Двойной карбонат кальция и магния, минерал, горная порода. Нередко слагает целые горные хребты и массивы (напр., Доломитовые Альпы). Активно закарстовывается.
[ Словарь геологических терминов и понятий. Томский Государственный Университет]

Тематики

• геология, геофизика
• огнеупоры

Обобщающие термины

• породообразование
• экзогенные геодинамические процессы

EN

• dolomite

доломит
Природный минерал, карбонат кальция и магния. Название дано Соссюром в 1772 г. в честь франц. химика Доломье (1750-1801). Форм, состав [CaMg(CO₃)₂]. В обычном доломите отношение СаСО₃:: MgCO., = 1: 1, но может измен, от 58: 42 до 47,5: 52,5. Д. образ, изоморфные ряды с анкеритом (Ca(Fe₂+Mg) • (CO₃)₂, т.е. [Ca(Fe, Mg, Mn) • (CO₃)₂] и др. минералами группы доломита; в тесной связи с кальцитом СаС0₃ -доломит, известняки и доломит, мраморы. Тв. доломита 3,5—4,0, плота. 2,85 г/см³. При нагрев, доломит диссоц. При 6-12 % MgO диссоциация в известняке протекает при 760— 800 °С, а СаСО₃ при 820-920 °С. Доломит широко использ. в ЧМ, ферросплавном произ-ве в кач-ве флюсов для формиров. св-в шлаков, в огнеупорной пром-ти для изгот. доло-митизиров. огнеупоров на угольной связке, торкретиров. масс для заправки кислородных конвертеров в произ-ве стали.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• dolomite

желтая латунь
Название, иногда используемое для сплава 65Сu-35Zn.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• yellow brass

МУНЦ-металл
Cu-Zn сплав с добавками Рb. Предложен в 1832 г. англ. инж. Дж. Мунцем (G. Muntz). Обладает высокими механич. св-вами и корроз. стойкостью в сочетаний с хорошей обрабатываемостью резанием. В России м.-м. наз. свинц. латунь ЛС59-1, содерж. 57-60 % Сu, 0,8-1,9 % Рb (ост. Zn). Выпускается в виде прутков, полос, лент, проволоки, труб. Применяется во многих областях машино- и приборостроения для изгот. деталей масс. произ-ва.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• Muntz metal
• yellow brass

МУНЦ-металл
Cu-Zn сплав с добавками Рb. Предложен в 1832 г. англ. инж. Дж. Мунцем (G. Muntz). Обладает высокими механич. св-вами и корроз. стойкостью в сочетаний с хорошей обрабатываемостью резанием. В России м.-м. наз. свинц. латунь ЛС59-1, содерж. 57-60 % Сu, 0,8-1,9 % Рb (ост. Zn). Выпускается в виде прутков, полос, лент, проволоки, труб. Применяется во многих областях машино- и приборостроения для изгот. деталей масс. произ-ва.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• Muntz metal
• yellow brass

мастер-штамп
Штамп для изготовления методами горячей штамповки рабочих штампов или их осн. деталей (ручьевых вставок, пуансонов, матриц), применение к-рого позволяет значит снизить стоим. изгот. рабочих штампов за счет сокращения или полного исключения механич. обработки. Гравюру М.-ш. получают фрезерованием и после термич. обработки (до тв. HRC 50— 60) полируют. В одном м.-ш. получают до 150-200 изделий.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• master-die

меднение
Нанесение медных покрытий гальванич. методом на обезжир. и протравл. стальные поверхности или цинковые готовые изделия, а тж. на стальную проволоку. М. часто примен. для защиты отд. участков стальных изделий от цементации (науглероживания), к-рые в дальнейшем подлежат обработке резанием. Более распростран. область применения м. — защитно-декоративное хромиров. стальных или цинковых изделий, при к-ром Сu играет роль промежут. слоя; поверх Сu наносится слой Ni, а на него очень тонкий (~ 0,25 мм) слой Сr. Различают 2 типа медных электролитов: кислые и щелочные. Zn-изделия сложной формы меднятся только в щелочных (цианидных) электролитах.
Стальную проволоку и ленту покрывают медью, используя электролитич. или метал-лургич. способы. Электролитич. м. производят из нетоксичного пирофосфатного электролита. Металлургич. способ нанесения меди на проволоку (получение биметаллич. сталемед-ной проволоки) заключается в установке стального стержня в Cu-слиток и в последующей его прокатке и волочении. Недостаток способа — неравномерное распред. меди по попереч. сечению проволоки; большой расход меди на ед. готовой продукции; р-рение железа в меди в процессе ее сварки со сталью, резко снижающее электропроводность проволоки и приводящее к излишнему расходу меди. Для изгот. тончайшей сталемедной проволоки с высокой электропроводностью и прочностью используют электролитич. м. заготовки и дальнейшее волочение ее на проволоку задан, размера. При этом в завис, от треб, механич. и электротехнич. св-в готовой проволоки на заготовку наносят слой меди от 20 до 40 % (объемн.). При произ-ве сталемедной ленты для электротехнич. пром-ти на полосу наносят медь тж. электролитич. способом. Далее ведут дрессировку. Такая технология позволяет получать ленту сечением 0,1х(10—30) мм с высокими механич. и электротехнич. св-вами.
При волочении стальной проволоки исх. заготовку часто меднят контактным способом, погружая ее в р-р медного купороса. В этом случае медь на поверхности заготовки служит в кач-ве подсмазоч. покрытия, снижающего усилие волочения.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• copper cladding
• copper deposition
• coppering

меднение
Нанесение медных покрытий гальванич. методом на обезжир. и протравл. стальные поверхности или цинковые готовые изделия, а тж. на стальную проволоку. М. часто примен. для защиты отд. участков стальных изделий от цементации (науглероживания), к-рые в дальнейшем подлежат обработке резанием. Более распростран. область применения м. — защитно-декоративное хромиров. стальных или цинковых изделий, при к-ром Сu играет роль промежут. слоя; поверх Сu наносится слой Ni, а на него очень тонкий (~ 0,25 мм) слой Сr. Различают 2 типа медных электролитов: кислые и щелочные. Zn-изделия сложной формы меднятся только в щелочных (цианидных) электролитах.
Стальную проволоку и ленту покрывают медью, используя электролитич. или метал-лургич. способы. Электролитич. м. производят из нетоксичного пирофосфатного электролита. Металлургич. способ нанесения меди на проволоку (получение биметаллич. сталемед-ной проволоки) заключается в установке стального стержня в Cu-слиток и в последующей его прокатке и волочении. Недостаток способа — неравномерное распред. меди по попереч. сечению проволоки; большой расход меди на ед. готовой продукции; р-рение железа в меди в процессе ее сварки со сталью, резко снижающее электропроводность проволоки и приводящее к излишнему расходу меди. Для изгот. тончайшей сталемедной проволоки с высокой электропроводностью и прочностью используют электролитич. м. заготовки и дальнейшее волочение ее на проволоку задан, размера. При этом в завис, от треб, механич. и электротехнич. св-в готовой проволоки на заготовку наносят слой меди от 20 до 40 % (объемн.). При произ-ве сталемедной ленты для электротехнич. пром-ти на полосу наносят медь тж. электролитич. способом. Далее ведут дрессировку. Такая технология позволяет получать ленту сечением 0,1х(10—30) мм с высокими механич. и электротехнич. св-вами.
При волочении стальной проволоки исх. заготовку часто меднят контактным способом, погружая ее в р-р медного купороса. В этом случае медь на поверхности заготовки служит в кач-ве подсмазоч. покрытия, снижающего усилие волочения.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• copper cladding
• copper deposition
• coppering

меднение
Нанесение медных покрытий гальванич. методом на обезжир. и протравл. стальные поверхности или цинковые готовые изделия, а тж. на стальную проволоку. М. часто примен. для защиты отд. участков стальных изделий от цементации (науглероживания), к-рые в дальнейшем подлежат обработке резанием. Более распростран. область применения м. — защитно-декоративное хромиров. стальных или цинковых изделий, при к-ром Сu играет роль промежут. слоя; поверх Сu наносится слой Ni, а на него очень тонкий (~ 0,25 мм) слой Сr. Различают 2 типа медных электролитов: кислые и щелочные. Zn-изделия сложной формы меднятся только в щелочных (цианидных) электролитах.
Стальную проволоку и ленту покрывают медью, используя электролитич. или метал-лургич. способы. Электролитич. м. производят из нетоксичного пирофосфатного электролита. Металлургич. способ нанесения меди на проволоку (получение биметаллич. сталемед-ной проволоки) заключается в установке стального стержня в Cu-слиток и в последующей его прокатке и волочении. Недостаток способа — неравномерное распред. меди по попереч. сечению проволоки; большой расход меди на ед. готовой продукции; р-рение железа в меди в процессе ее сварки со сталью, резко снижающее электропроводность проволоки и приводящее к излишнему расходу меди. Для изгот. тончайшей сталемедной проволоки с высокой электропроводностью и прочностью используют электролитич. м. заготовки и дальнейшее волочение ее на проволоку задан, размера. При этом в завис, от треб, механич. и электротехнич. св-в готовой проволоки на заготовку наносят слой меди от 20 до 40 % (объемн.). При произ-ве сталемедной ленты для электротехнич. пром-ти на полосу наносят медь тж. электролитич. способом. Далее ведут дрессировку. Такая технология позволяет получать ленту сечением 0,1х(10—30) мм с высокими механич. и электротехнич. св-вами.
При волочении стальной проволоки исх. заготовку часто меднят контактным способом, погружая ее в р-р медного купороса. В этом случае медь на поверхности заготовки служит в кач-ве подсмазоч. покрытия, снижающего усилие волочения.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• copper cladding
• copper deposition
• coppering

металлиды
Химич. соединения металлов. Наиб. обширный класс м. составляют соединения, в к-рых преобладает металлич. связь. Сюда относятся прежде всего м., образов. Сu, Ag и Аu, а тж. переходными металлами с Be, Mg, Zn, Cd, Hg, Al, Ge, Sn, Sb. М. получают прямым взаимод. их компонентов при нагревании, путем реакций обм. разложения и др. Образование м. наблюд. при выделении избыт. компонента из металлич. тв. р-ров или как рез-т упорядочения в расположении атомов компонентов тв. р-ров. Многие м. получили практич. применение (и в чистом сост., и в виде сплавов) как магн. материалы (в частности, SmCos для изгот. пост. магнитов), полупроводники, сверхпров. материалы. М. — важная фаз. составл. жаропрочных сплавов, высокопрочных конструкц., антифрикц. материалов, типогр. сплавов и др.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• intermetallic compounds

порообразующие добавки
Добавки, ввод. при формовке в порошковую смесь для образов, в материале пор за счет выдел. газов при нагреве или химич. взаимодейст.; примен. при изгот. высокопор. материалов.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• steam additives

прядевьющая машина
Машина для свивки проволок в прядь при изгот. стальных канатов.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• stranding machine

свинцовая латунь
Сплав 60— 75 % Сu, 0,6-3,0 % Рb, 20-30 % Zn; отлич. хорошей обрабат-тью резанием с образов. мелкой дробленой стружки, поэтому с. л. часто наз. автоматной. С. л. обладает повыш. антифрик. св-вами и применяется для деталей, работ. на трение. Различают свинцовые а-латуни, к-рые обрабатыв. только в хол. состоянии, и р-латуни, к-рые обрабатыв. давлением в гор. состоянии. С. л. применяют для изгот. лент. полос, прутков, для часового произ-ва, а тж. в автотракторном и типографском произ-вах.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• leaded brass