-
1 ограждение печи
ограждение печи
Элемент конструкции печи, ограждающий рабочее пространство от окружающей среды для проведения технологического процесса. Ограждение может быть холодное или горячее («футеровка»). Холодное ограждение обычно металлическое, водоохлаждаемое, температуpa внутренней поверхности < 100 °С (водоохлаждаемые кожухи, кессоны, панели и т.п.), обладает малой тепловой инерцией.
Горячее ограждение имеет температуру внутренней поверхности, близкую к рабочей температуре печи, и участвует в теплообмене в качестве излучателя и диффузионного отражателя. Ею изготовляют из огнеупорных и теплоизоляционных керамических материалов (футеровка) или металлических или графитовых экранов (экранная теплоизоляция).
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > ограждение печи
-
2 интенсивность процесса
1) Economy: driving rate (напр. доменной, печи)2) Metallurgy: driving rate (напр. доменной печи)Универсальный русско-английский словарь > интенсивность процесса
-
3 выпуск
выпуск
Процесс слива жидких металла и шлака из плавильной печи. При этом В. жидкого металла в ковш с отделением шлака наз. бесшлаковым выпуском. Выпускное отверстие обычно располагается либо в боковой стенке, либо в подине печи (донный в.). Донный в. стали из дуговой печи через отверстие, смещенное относит. оси печи, наз. внецентренным в.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]
выпуск
Объем продукции (понимаемой в широком смысле, т.е. включая, например, материальные и нематериальные услуги, отходы производства и т.д.), производимой в результате функционирования экономической системы. Ср. Продукт, Результаты.
[ http://slovar-lopatnikov.ru/]Тематики
EN
4.35 выпуск (release): Конкретная версия элемента конфигурации, которая становится доступной для специфической цели (например, выпуск теста).
Источник: ГОСТ Р ИСО/МЭК 12207-2010: Информационная технология. Системная и программная инженерия. Процессы жизненного цикла программных средств оригинал документа
3.22 выпуск (release): Конкретная версия элемента конфигурации, которая доступна для реализации конкретной цели (например, тестируемый выпуск).
Источник: ГОСТ Р ИСО/МЭК 12207-99: Информационная технология. Процессы жизненного цикла программных средств оригинал документа
3.6.13 выпуск (release): Разрешение на переход к следующей стадии процесса (3.4.1).
Примечание - В английском языке, в контексте программных средств, термином «release» часто называют версию самих программных средств.
Источник: ГОСТ Р ИСО 9000-2008: Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь оригинал документа
3.6.13 выпуск (en release; fr libération): Разрешение на переход к следующей стадии процесса (3.4.1).
Примечание - В английском языке, в контексте компьютерных программных средств, термином «release» часто называют версию самих программных средств.
<3>3.7 Термины, относящиеся к документации
Источник: ГОСТ Р ИСО 9000-2001: Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь оригинал документа
3.6.13 выпуск (release): Разрешение на переход к следующей стадии процесса (3.4.1).
Примечание - В английском языке, в контексте программных средств, термином «release» часто называют версию самих программных средств.
<3>3.7 Термины, относящиеся к документации
Источник: ГОСТ ISO 9000-2011: Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь
3.2.49 выпуск (release): Разрешение на переход к следующей стадии процесса.
Источник: ГОСТ Р 54147-2010: Стратегический и инновационный менеджмент. Термины и определения оригинал документа
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > выпуск
-
4 печь (металлургия)
печь
Тепловое технологическое оборудование (устройство), в котором рабочим видом энергии является теплота. Представляет огражденное от окружающего пространства устройство, в котором происходят теплогенерация и теплообмен для тепловой обработки материала в тех или иных технологических целях. Совокупность тепловых процессов в печи есть ее тепловая работа. Рабочее пространство печи условно можно разделить на две зоны: основная — технологического процесса (ЗТП) и вспомогательная — генерации теплоты (ЗГТ). Необходимые энергетические условия в ЗТП можно создать в результате теплообмена между зонами (печь-теплообменник) или теплогенерацией непосредственно в ЗТП, совмещая обе зоны (печь-теплогенератор). Печи подразделяют по технологическому назначению: сушильные, обжиговые, нагревательные, термические, плавильные, переплавные и т.п.; по теплогенерации: топливные, автогенные и электрические; по способу передачи теплоты: прямого или косвенного нагрева (действия); по режиму работы: периодического или непрерывного (постоянного) действия, методические; по форме рабочего пространства: с вертикальным рабочим пространством — башенные, колпаковые, шахтные, элеваторные и т.п., с горизонтальным рабочим пространством — барабанные, камерные, проходные, секционные, трубчатые, туннельные и т.п., ванные, подовые, с кристаллизатором, тигельные и др.; по способу передвижения заготовки (в нагревательных печах): карусельные, конвейерные, протяжные, рольганговые, с вращающимся, выдвижным (выкатным), пульсирующим, роликовым или шагающим подом, с моталкой, с шагающими балками, толкательные, элеваторные и др.; по рабочей среде ЗТП (электрические печи): открытые, вакуумные, вакуумно-компрессорные, с контролируемой средой инертных или защитных газов; по способу утилизации теплоты отходящих газов: регенераторные, рекуператорные, с котлом-утилизатором, пароиспарительным камином или подогревом шихтовых материалов. Печи характеризуют параметры: геометрические размеры рабочего пространства, масса нагреваемого материала (для нагревательных печей периодического действия — садка, для плавильных печей — емкость, для печей непрерывного действия — массовая скорость нагрева или часовая производительность), мощность. Технико-экономические показатели работы печей: производительность общая и удельная — на единицу площади пода (т.н. напряженность пода), удельный расход топлива или электрической энергии, коэффициент использования топлива и полезного действия печи, для определения которых составляют тепловые балансы мощности — для печей непрерывного действия, и энергии — для печей периодического действия.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > печь (металлургия)
-
5 зависание
( шихты в печи) bridging, (сыпучего материала, напр. в бункере, силосе) arching, ( колоши в печи) hang, hang-up, hanging, (вертолета, СВП) hovering, ( шихты) scaffolding, (КА) stationkeeping, (задачи, процесса) suspension, wedging* * *зависа́ние с.1. ( летательного аппарата) hovering2. (материала в трубопроводе и т. п.) hanging (up); (в бункере, питателе и т. п.) bridging3. ( шихты) метал. scaffolding, hangingзависа́ние кла́пана — sticking of a valve* * * -
6 кампания графитации
Комплекс работ, включающих-подготовку графитировочной печи к загрузке, пакетировку, проведение процесса графитации, охлаждение печи и выгрузку заготовок. -
7 армко-процесс
армко-процесс
1. Процесс получения малоуглеродистой стали с особыми свойствами, разработанный ф. «Armko Steel Corp.» (США) в начале XX в. А.-п. осуществлялся в основной мартен. печи. Характерные особенности плавки: систематич. добавки железной руды и высокое содержание оксидов железа в шлаке (в конце плавки до 47 % FeO), горячий ход плавки, позволяющий поддерживать перегрев над ликвидусом 80-100 °С и достигать темп-ру стали перед выпуском 1600—1620 °С. Все это создавало значит. технологич. трудности. С развитием кислородно-конвертерного процесса и особенно при разработке технологии вакуумного и вакуум-аргонного обезуглероживания А.-п. утратил свое значение.
2. Процесс прямого получения губч. железа из руды (окатышей) (67 % Fe^; 1,88 % SiO2) в шахтной печи при 760-770 оС и 0,14 МПа с использованием восстановит. газа (68,3 % Н2; 20,2 % СО), получаемого паровой конверсией природного газа. Процесс разработан в лаборатории ф. «Аггпсо Steel Corp.» в 1962 г. и продолжен на опытной установке произ-тью 50 т/сут в Канзас-Сити. В 1972 г. в Хьюстоне (США) была сооружена промышл. шахтная печь (объем 300 м, d = 5 м) произв-тью 1000 т/сут. Получаемое губч. железо имело повышенную склонность к вторичному окислению на воздухе. Уд. расход прир. газа - 392 м3, эл. эн. — 33 кВт • ч и пара 1,5 т. В связи с высоким расходом прир. газа А.-п. дальнейшего развития не получил.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > армко-процесс
-
8 ДРК-процесс
- Direct Reduction Corp. process
ДРК-процесс
Получение губч. железа восстановлением руды (окатышей) тв. углеродом во вращающ. трубч. печи с использов. угля, к-рый одноврем. служит топливом и восстановителем. Руду подают в печь вместе с углем и известняком. Темп-ру процесса в зоне восстановл. регулируют в пределах 1050—1060 °С вдуванием угля и подачей воздуха. Время пребывания материалов в печи «10ч. Восстановл. шихту охлаждают во вращающ. трубч. холодильнике, затем на грохотах и магн. сепараторах разделяют на губч. железо, оборотный восстановитель (возврат) и немагн. фракцию. При степени металлизации губч. железа 93,15 % уд. расход: руды - 1,4 т, известняка -25 кг и Ссвю - 0,389 т. Процесс ДРК разработан ф. «Direct Redaction» (США) для выплавки стали в электродуговых печах. В 1978 г. в Роквуде (США) построена демонстрац. установка - трубч. печь (L = 45 м, D = 3,5 м) произв-тью 50 тыс. т/год. Расход угля 0,55-1,17 т/т губч. железа. Промышл. установка (75 тыс. т/год) сооружена в 1983 г.на заводе фирмы «Scaw Metals» в Герминстоне (ЮАР). Трубч. печь имеет диам. кожуха 4,5 м и длину 60 м.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
- Direct Reduction Corp. process
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > ДРК-процесс
-
9 козел (металлургия)
козел
Металл, застывший в объеме печи или ковша в рез-те наруш. норм. хода технологич. процесса или аварийного выпуска металла из печи или разливочного ковша.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > козел (металлургия)
-
10 печь многозонная
печь многозонная
Проходная нагревательная или термическая печь непрерывного действия, рабочее пространство которой разделено на несколько зон с различными температурами и независимым отоплением. В нагревательной методической многозонной печи число зон достигает 5: томильная, две верхних и две нижних сварочных. В термической многозонной печи может быть три (нагрева, выдержки, охлаждения) и более зон в зависимости от технологического процесса.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > печь многозонная
-
11 плавка
плавка
Заявленный тоннаж металла, полученного в ковше в результате плавления в печи или период плавления, требуемый для получения этого тоннажа.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
3.28 плавка (heat): Металл, полученный за один цикл процесса выплавки.
Источник: ГОСТ Р 53366-2009: Трубы стальные, применяемые в качестве обсадных или насосно-компрессорных труб для скважин в нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия оригинал документа
4.1.14 плавка (cast, heat): Изделия из стали или сплава одной марки, выплавленных за один цикл одного производственного процесса, разлитых в несколько слитков или непрерывно-литых заготовок.
Источник: ГОСТ Р ИСО 13680-2011: Трубы бесшовные обсадные, насосно-компрессорные и трубные заготовки для муфт из коррозионно-стойких высоколегированных сталей и сплавов для нефтяной и газовой промышленности. Технические условия оригинал документа
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > плавка
-
12 газопроницаемость шихты
Русско-английский новый политехнический словарь > газопроницаемость шихты
-
13 двухкомпонентная шихта
Русско-английский новый политехнический словарь > двухкомпонентная шихта
-
14 несортированная шихта
Русско-английский новый политехнический словарь > несортированная шихта
-
15 рудная шихта
Русско-английский новый политехнический словарь > рудная шихта
-
16 содержание железа в шихте
Русско-английский новый политехнический словарь > содержание железа в шихте
-
17 АКР-процесс
АКР-процесс
Способ произв-ва низкоуглеродистой высокохромистой стали с использованием продувки жидкого расплава кислородом и его смесью с инертными газами в конвертере спец. конструкции. Технологич. схема процесса АКР предусматривает выплавку высоколегир. Сг- и Ni-полупродукта в дуговой печи с содержанием 0,8—1,5 % С, выпуск его в ковш, перелив в рафинировочный агрегат и продувку расплава аргоно-кислородной смесью. При продувке разбавляют кислород нейтральным газом, что снижает рсо и вызывает эффективное обезуглероживание (< 0,01 % С) при относительно низком угаре Сг. По окончании обезуглероживания расплав продувают чистым Аг, раскисляют шлак и соответствующими корректирующими добавками доводят хим. состав стали до заданного. Расход Аг и О2 составляет 15-50 м3 на 1 т стали (каждого) в зависимости от конечного содержания углерода в металле (см. АОД-процесс). Используются также другие модификации АКР: с добавкой в смесь для продувки водяного пара (КЛУ-процесс, Швеция) или природного газа и азота (ГКР-процесс, Украина).
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > АКР-процесс
-
18 азотирование
азотирование
1. ХТО с насыщением поверхностного слоя стали, чугуна и сплавов тугоплавких металлов азотом при 500—1200 °С. Наиболее широко в промышленности применяется а. стали. Азотиров. слой толщиной, как правило, <1 мм приобретает в результате образования в нем дисперсных нитридных фаз высокую твердость без к.-л. дополнит. обработки, а размеры стальных изделий после а. изменяются мало. Поэтому азотируют готовые стальные изделия после окончательной ТО (улучшением) и чистовой механич. обработки (шлифования). А. стальных изделий может вестись в газ. (частично диссоциированный NH3 обычно с добавками N2> СО2 и О2) или жидкой (расплав NaCN или KCN) средах при 500-600 оС. Для ускорения процесса и снижения хрупкости азотиров. слоя газовое а. чаще выполняют сначала при 500— 520 °С, а затем при 560-600 оС. Для газ. а. используют в основном колпаковые печи с электрообогревом и принудительной вентиляцией, с герметически закрытым металлическим муфелем (ретортой), а для жидкостного а. — герметичные соляные ванны. Более эффективен разработанный в последние годы процесс ионного а. в разреженной азотсодержащей среде между катодом (деталью) и анодом возбуждается тлеющий разряд, и ионы азота, бомбардируя поверхность катода, нагревают ее до темп-ры насыщения. Темп-ра А. 470-580 оС, разрежение 0,13-1,3 кПа, рабочее напряжение от 400 до 1100 В, продолжительность а. - от нескольких минут до 24 ч. В качестве азотсодержащих газов применяют NH3, N2 и смесь N2 с Н2. Ионное а. ведут в две стадии: очистка поверхности катодным распылением и собственно насыщение.Обычно для а. применяют стали, легир. нитридообразующими элементами — Аl, Сг, Мо. В таких сталях азотир. слой имеет большую твердость (НУ 1100-1200), чем в углеродистых сталях, и менее склонен к потере твердости при нагреве. А. применяют для повышения: твердости и износостойкости; усталостной прочности; сопротивления коррозии стальных изделий.
2. Насыщение жидкого металла азотом путем присадки азотир. ферросплавов, органич. азотсодержащих вещ-в, продувки или обдува азотсодержащим газом или плазменным факелом. Наиболее широко в промыш-ти применяют а. (от 0,01 до 0,025 % N) микролегир. (Ti, V, Аl), низколегир. (0,10-0,20 % С; 1,3-1,7 % Мn) строит. сталей, так как оно обеспечивает в результате выделения дисперсных карбонитридных фаз при кристаллизации, горячей пластич. деформации и полиморфном превращении формирование мелкозернистого состояния в готовом прокате и, как следствие, повышение его прочности, вязкости и хладостойкости.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > азотирование
-
19 гляделка
гляделка
Перекрываемое отверстие в крышке окна металлургич. агрегата или в фурме гор. дутья доменной печи для наблюдения за ходом технологич. процесса.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > гляделка
-
20 групповой процесс
групповой процесс
Процесс, при котором обрабатываются одновременно несколько подложек; противоположен обработке единственной подложки; например, термическое окисление в печи (горизонтальной или вертикальной) представляет собой показательный пример группового процесса.
[ http://www.cscleansystems.com/glossary.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > групповой процесс
- 1
- 2
См. также в других словарях:
ПЕЧИ — Промышленные П. устройства с камерой, огражденной от окружающей среды, предназначенные для получения материалов и изделий при тепловом воздействии на исходные в ва. Теплота выделяется в результате горения топлива или превращения электрич. (реже… … Химическая энциклопедия
Индукционные тигельные печи — Содержание 1 Общая характеристика индукционных тигельных печей 2 Футеровка индукционной тигельной печи … Википедия
СТО НОСТРОЙ 2.31.12-2011: Промышленные печи и тепловые агрегаты. Проведение и контроль выполнения пуско-наладочных работ — Терминология СТО НОСТРОЙ 2.31.12 2011: Промышленные печи и тепловые агрегаты. Проведение и контроль выполнения пуско наладочных работ: 3.1.1 заказчик : Юридическое или физическое лицо, поручающее другому юридическому или физическому лицу… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
газовая фаза печи — [gas(eous) phase of furnace] однородного химического состава парогазовая смесь в металлургической печи. Различают окислительные, восстановительные, нейтральные и специфические газовые фазы печи. Окислительная газовая фаза печи состоит в основном… … Энциклопедический словарь по металлургии
ограждение печи — Элемент конструкции печи, ограждающий рабочее пространство от окружающей среды для проведения технологического процесса. Ограждение может быть холодное или горячее («футеровка»). Холодное ограждение обычно металлическое,… … Справочник технического переводчика
Ограждение печи — [enclosure, shield] элемент конструкции печи, ограждающий рабочее пространство от окружающей среды для проведения технологического процесса. Ограждение может быть холодное или горячее («футеровка»). Холодное ограждение обычно металлическое,… … Энциклопедический словарь по металлургии
Пространство рабочее печи — [working space of furnace] часть пространства, отделеннач от окружающей среды ограждением, в которой созданы условия для технологического процесса: рабочая температура, состав и давление газовой среды, размещение и транспортировка нагреваемого… … Энциклопедический словарь по металлургии
Электрометаллургия — Электрометаллургия Методы получения металлов, основанные на электролизе, т. е. выделении металлов из растворов или расплавов их соединений при пропускании через них постоянного электрического тока. Этот метод применяют главным образом для… … Википедия
Электрометаллургия — область металлургии (См. Металлургия), охватывающая промышленные способы получения металлов и сплавов с помощью электрического тока. В Э. применяются электротермические и электрохимические процессы. Электротермические процессы… … Большая советская энциклопедия
Промышленная печь — это агрегат для нагрева материалов с целью осуществления некоторого технологического процесса. Промышленные печи используется практически во всех отраслях промышленности и подразделяется по выполняемым функциям. Промышленные печи могут… … Википедия
печь «кипящего слоя» — [fluidized bed furnace]: 1. Обжиговая печь теплогенератор с массообменным автогенным режимом тепловой работы, в которой обрабатываемый измельченный (зернистый) материал находится в псевдосжиженном состоянии («кипящем слое») в потоке движущегося… … Энциклопедический словарь по металлургии