взрывозащищенные

 

вентилятор
Вращающаяся лопаточная машина, передающая механическую энергию газа в одном или нескольких рабочих колесах, вызывая таким образом непрерывное течение газа при его относительном максимальном сжатии 1,3.
[ ГОСТ 22270-76]

вентилятор
Нагнетательная машина для создания избыточного (до 0,015 МПа) давления воздуха (газа) и его перемещения.
Примечание
Создаваемый вентилятором напор расходуется в основном для преодоления сопротивления сети, по которой транспортируется газ. По принципу действия различают центробежные (радиальные), осевые и вихревые вентиляторы. Центробежные вентиляторы подразделяются на прямоточные, дисковые, смерчевые и диаметральные. Давление в вентиляторах, являющихся объемными нагнетателями, повышается при закручивании потока газа.
[РД 01.120.00-КТН-228-06]

КЛАССИФИКАЦИЯ

• По направлению потока газа:
  
  • радиальные (центробежные):
    
    • По количеству сторон всасывания:
      
      • одностороннего всасывания;
      • двухстороннего всасывания;
    • По.............................................:
      
      • Вытяжные;
    • По создаваемому давлению:
      
      • Низкого давления (полное давление до 1000 Па);
      • Среднего давления (полное давление от 1000 до 3000 Па);
      • Высокого давления (полное давление от 3000 до 12 000 Па);
    • По типу рабочего колеса:
      
      • С загнутыми вперед лопатками рабочего колеса;
      • С загнутыми назад лопатками рабочего колеса;
    • По положению в пространстве:
      
      • Горизонтальные;
      • Вертикальные:
        
        • Рабочим колесом вверх;
        • Рабочим колесом вниз;
      • С возможностью установки корпуса на станине в любом положении с шагом 45 градусов;
    • По типу корпуса:
      
      • беcкорпусной;
      • спиральный;
      • Полуспиральный;
      • Разъемный/неразъемный;
      • Поворотный/неповоротный;
      • Канальный:
        
        • Для круглых воздуховодов;
        • Для прямоугольных воздуховодов;
  • осевые:
    
    • В цилиндрическом корпусе (с двигателем в обечайке);
    • С двигателем вне потока газа;
    • вытяжной вентилятор;
    • Приточный вентилятор;
    • с меридиональным ускорением;
    • с постоянной меридиональной скоростью;
  • диаметральные;
  • диагональные;
• По направлению вращения рабочего колеса:
  
  • правого вращения( если смотреть со стороны входа воздуха, то у вентиляторов правого вращения колесо вращается по часовой стрелке);
  • левого вращения;
• По числу ступеней:
  
  • одноступенчатый;
  • многоступенчатый;
    
    • одинакового вращения рабочих колес;
    • встречного впащения рабочих колес;
• По положению в пространстве:
  
  • горизонтальные;
  • вертикальные;
• По регулированию частоты вращения:
  
  • нерегулируемый;
  • Настраиваемые (с клиноременным вариатором частоты вращения);
  • регулируемый:
    
    • Со ступенчатым регулированием частоты вращения;
    • С плавным регулированием частоты вращения;
• По возможности реверсирования:
  
  • реверсиные;
  • Нереверсивные;
• По конструктивному исполнению привода:
  
  • с непосредственным приводом( с непосредственным закреплением рабочего колеса на валу электродвигателя);
  • С ременным приводом (рабочее колесо закреплено на валу в подшипниковых опорах, вращение от электродвигателя передается через клиноременную передачу);
• По назначению:
  
  • Общего назначения:
    
    • Общего назначения теплостойкие;
    • для обычных сред;
  • Специальные;
  • теплостойкого исполнения;
  • коррозионностойкие:
    
    • Коррозионностойкие теплостойкие;
  • взрывозащищенные:
    
    • Взрывозащищенные теплостойкие;
    • Взрывозащищенные коррозионностойкие;
  • Пылевые:
    
    • Пылевые взрывозащищенные;
    • Пылевые взрывозащищенные коррозионностойкие;
  • дутьевые;
  • Струйные;
  • Дымососы;
  • Вентиляторы дымоудаления;
  • Шахтные
• По месту установки:
  
  • крышные;
  • настенные;
  • Потолочные;
  • Для скрытой установки (межпотолочные);
• По материалу:
  
  • из углеродистой стали;
  • из оцинкованной стали;
  • из разнородных металлов;
  • из нержавеющей стали;
  • из алюминиевых сплавов;
  • из чугуна.

 

<> ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ <> ВЕНТИЛЯТОРА

• <>Установленная мощность, кВт
• <>Частота вращения, мин ^-1
• <>Производительность, тыс. м³/час
• <>Полное давление, Па
• <>Динамическое давление, Па
• <>Окружная скорость рабочего колеса, м/с
• <>Огнестойкость

<>  ШУМОВЫЕ ХАРАКТЕРИТСТИКИ

• <>Уровень звуковой мощности шума во всасывающем воздуховоде вентилятора
• <>Уровень звуковой мощности шума в нагнетательном воздуховоде вентилятора
• <>Уровень звуковой мощности шума всасывания вентилятора
• <>Уровень звуковой мощности шума нагнетания вентилятора
• <>Уровень звуковой мощности шума вентилятора в окружающем пространстве
• <>Уровень звуковой мощности шума вентилятора, установленного в стене

<> АЭРОДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕНТИЛЯТОРА (примеры)

• <>Аэродинамические характеристики приведены для нормальных условий (плотность 1,2 кг/м³, барометрическое давление 101,34 кПа, температура +200 °С и относительная влажность 50%)
  
• <>Для вентиляторов, перемещающих воздух и газ, который имеет плотность, отличающуюся от 1,2 кг/м³, аэродинамические характеристики должны пересчитываться по ГОСТ 10616-90. 
  
• <>При пересчете аэродинамических характеристик в интервале температур от минус 40 до 80 °С применять следующие зависимости:
  
• <>а) плотность воздуха при температуре t °C:<> Р = Р_н 293/(273+t) кг/м³, где Р_н = 1,2 кг/м³ - плотность воздуха для нормальных условий при t = 20 °С,
  
• <>б) давление Р_v и Р_dv пропорциональны плотности воздуха

Тематики

• вентилятор
• магистральный нефтепроводный транспорт

Обобщающие термины

• вентиляционное оборудование

EN

• fan
• ventilating fan

DE

• Lüfter

 

вентилятор
Вращающаяся лопаточная машина, передающая механическую энергию газа в одном или нескольких рабочих колесах, вызывая таким образом непрерывное течение газа при его относительном максимальном сжатии 1,3.
[ ГОСТ 22270-76]

вентилятор
Нагнетательная машина для создания избыточного (до 0,015 МПа) давления воздуха (газа) и его перемещения.
Примечание
Создаваемый вентилятором напор расходуется в основном для преодоления сопротивления сети, по которой транспортируется газ. По принципу действия различают центробежные (радиальные), осевые и вихревые вентиляторы. Центробежные вентиляторы подразделяются на прямоточные, дисковые, смерчевые и диаметральные. Давление в вентиляторах, являющихся объемными нагнетателями, повышается при закручивании потока газа.
[РД 01.120.00-КТН-228-06]

КЛАССИФИКАЦИЯ

• По направлению потока газа:
  
  • радиальные (центробежные):
    
    • По количеству сторон всасывания:
      
      • одностороннего всасывания;
      • двухстороннего всасывания;
    • По.............................................:
      
      • Вытяжные;
    • По создаваемому давлению:
      
      • Низкого давления (полное давление до 1000 Па);
      • Среднего давления (полное давление от 1000 до 3000 Па);
      • Высокого давления (полное давление от 3000 до 12 000 Па);
    • По типу рабочего колеса:
      
      • С загнутыми вперед лопатками рабочего колеса;
      • С загнутыми назад лопатками рабочего колеса;
    • По положению в пространстве:
      
      • Горизонтальные;
      • Вертикальные:
        
        • Рабочим колесом вверх;
        • Рабочим колесом вниз;
      • С возможностью установки корпуса на станине в любом положении с шагом 45 градусов;
    • По типу корпуса:
      
      • беcкорпусной;
      • спиральный;
      • Полуспиральный;
      • Разъемный/неразъемный;
      • Поворотный/неповоротный;
      • Канальный:
        
        • Для круглых воздуховодов;
        • Для прямоугольных воздуховодов;
  • осевые:
    
    • В цилиндрическом корпусе (с двигателем в обечайке);
    • С двигателем вне потока газа;
    • вытяжной вентилятор;
    • Приточный вентилятор;
    • с меридиональным ускорением;
    • с постоянной меридиональной скоростью;
  • диаметральные;
  • диагональные;
• По направлению вращения рабочего колеса:
  
  • правого вращения( если смотреть со стороны входа воздуха, то у вентиляторов правого вращения колесо вращается по часовой стрелке);
  • левого вращения;
• По числу ступеней:
  
  • одноступенчатый;
  • многоступенчатый;
    
    • одинакового вращения рабочих колес;
    • встречного впащения рабочих колес;
• По положению в пространстве:
  
  • горизонтальные;
  • вертикальные;
• По регулированию частоты вращения:
  
  • нерегулируемый;
  • Настраиваемые (с клиноременным вариатором частоты вращения);
  • регулируемый:
    
    • Со ступенчатым регулированием частоты вращения;
    • С плавным регулированием частоты вращения;
• По возможности реверсирования:
  
  • реверсиные;
  • Нереверсивные;
• По конструктивному исполнению привода:
  
  • с непосредственным приводом( с непосредственным закреплением рабочего колеса на валу электродвигателя);
  • С ременным приводом (рабочее колесо закреплено на валу в подшипниковых опорах, вращение от электродвигателя передается через клиноременную передачу);
• По назначению:
  
  • Общего назначения:
    
    • Общего назначения теплостойкие;
    • для обычных сред;
  • Специальные;
  • теплостойкого исполнения;
  • коррозионностойкие:
    
    • Коррозионностойкие теплостойкие;
  • взрывозащищенные:
    
    • Взрывозащищенные теплостойкие;
    • Взрывозащищенные коррозионностойкие;
  • Пылевые:
    
    • Пылевые взрывозащищенные;
    • Пылевые взрывозащищенные коррозионностойкие;
  • дутьевые;
  • Струйные;
  • Дымососы;
  • Вентиляторы дымоудаления;
  • Шахтные
• По месту установки:
  
  • крышные;
  • настенные;
  • Потолочные;
  • Для скрытой установки (межпотолочные);
• По материалу:
  
  • из углеродистой стали;
  • из оцинкованной стали;
  • из разнородных металлов;
  • из нержавеющей стали;
  • из алюминиевых сплавов;
  • из чугуна.

 

<> ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ <> ВЕНТИЛЯТОРА

• <>Установленная мощность, кВт
• <>Частота вращения, мин ^-1
• <>Производительность, тыс. м³/час
• <>Полное давление, Па
• <>Динамическое давление, Па
• <>Окружная скорость рабочего колеса, м/с
• <>Огнестойкость

<>  ШУМОВЫЕ ХАРАКТЕРИТСТИКИ

• <>Уровень звуковой мощности шума во всасывающем воздуховоде вентилятора
• <>Уровень звуковой мощности шума в нагнетательном воздуховоде вентилятора
• <>Уровень звуковой мощности шума всасывания вентилятора
• <>Уровень звуковой мощности шума нагнетания вентилятора
• <>Уровень звуковой мощности шума вентилятора в окружающем пространстве
• <>Уровень звуковой мощности шума вентилятора, установленного в стене

<> АЭРОДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕНТИЛЯТОРА (примеры)

• <>Аэродинамические характеристики приведены для нормальных условий (плотность 1,2 кг/м³, барометрическое давление 101,34 кПа, температура +200 °С и относительная влажность 50%)
  
• <>Для вентиляторов, перемещающих воздух и газ, который имеет плотность, отличающуюся от 1,2 кг/м³, аэродинамические характеристики должны пересчитываться по ГОСТ 10616-90. 
  
• <>При пересчете аэродинамических характеристик в интервале температур от минус 40 до 80 °С применять следующие зависимости:
  
• <>а) плотность воздуха при температуре t °C:<> Р = Р_н 293/(273+t) кг/м³, где Р_н = 1,2 кг/м³ - плотность воздуха для нормальных условий при t = 20 °С,
  
• <>б) давление Р_v и Р_dv пропорциональны плотности воздуха

Тематики

• вентилятор
• магистральный нефтепроводный транспорт

Обобщающие термины

• вентиляционное оборудование

EN

• fan
• ventilating fan

DE

• Lüfter

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

| Обозначение                  | Обозначение и наименование                                                                                    |

| ссылочного                    | соответствующего национального стандарта                                                             |

| международного            |                                                                                                                                  |

| стандарта                      |                                                                                                                                  |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| ИСО 4225                      | Национальный стандарт отсутствует.                                                                        |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| МЭК 60050-151              | Национальный стандарт отсутствует.                                                                        |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| МЭК 60079-0                  | ГОСТ Р 52350.0-2005 (МЭК 60079-0-2004) Электрооборудование взрывозащищенное |

|                                      | для взрывоопасных газовых сред. Часть 0. Общие требования                                 |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| МЭК 60079-1-1               | ГОСТ Р 52350.1.1-2006 (МЭК 60079-1-1:2002) Электрооборудование для                    |

|                                      | взрывоопасных газовых сред. Часть 1.1. Взрывонепроницаемые оболочки "d".          |

|                                      | Метод испытания для определения безопасного экспериментального                        |

|                                      | максимального зазора                                                                                               |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| МЭК 60079-4                  | ГОСТ Р 51330.5-99 (МЭК 60079-4-75) Электрооборудование взрывозащищенное.       |

|                                      | Часть 4. Метод определения температуры самовоспламенения                                 |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| МЭК 60079-6                  | ГОСТ Р 52350.6-2006 (МЭК 60079-6:2007) Электрооборудование для взрывоопасных |

|                                      | газовых сред. Часть 6. Масляное заполнение оболочки "о"                                        |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| МЭК 60079-10                | ГОСТ Р 52350.10-2006 (МЭК 60079-10:2002) Электрооборудование для                      |

|                                      | взрывоопасных газовых сред. Часть 10. Классификация взрывоопасных зон             |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| МЭК 60079-11                | ГОСТ Р 51350.11-2005 (МЭК 60079-11:2006) Электрооборудование                            |

|                                      | взрывозащищенное. Часть 11. Искробезопасная электрическая цепь "i"                    |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| МЭК 60079-15                | ГОСТ Р 52350.15-2005 (МЭК 60079-15:2005) Электрооборудование для                      |

|                                      | взрывоопасных газовых сред. Часть 15. Конструкция, испытания и маркировка         |

|                                      | электрооборудования с видом защиты "n"                                                                 |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| МЭК 60079-17                | ГОСТ Р 52350.17-2006 (МЭК 60079-17:2002) Электрооборудование для                      |

|                                      | взрывоопасных газовых сред. Часть 17. Проверка и техническое обслуживание        |

|                                      | электроустановок во взрывоопасных зонах (кроме подземных выработок)                 |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| МЭК 60079-18                | ГОСТ Р 52350.18-2006 (МЭК 60079-18:2004) Электрооборудование для                      |

|                                      | взрывоопасных газовых сред. Часть 18. Конструкция, испытания и маркировка         |

|                                      | электрооборудования с взрывозащитой вида "герметизация компаундом "m"            |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| МЭК 60079-25                | ГОСТ Р 52350.25-2006 (МЭК 60079-25:2003)Электрооборудование для                       |

|                                      | взрывоопасных газовыхсред. Часть 25. Искробезопасные системы                           |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| МЭК 60296                     | Национальный стандарт отсутствует.                                                                        |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| МЭК 61241-10-2004        | Национальный стандарт отсутствует.                                                                        |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| МЭК 62013-1                  | ГОСТ Р 52065-2003 (МЭК 62013-1-99) Светильники рудничные головные                    |

|                                      | взрывозащищенные. Часть 1. Общие требования и методы испытаний                      |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| МЭК 62013-2                  | ГОСТ Р 52066-2003 (МЭК 62013-2-2000) Светильники рудничные головные                |

|                                      | взрывозащищенные. Часть 2. Эксплуатационные требования взрывозащищенное.    |

|                                      | Нагреватели электрические резистивные для потенциально взрывоопасных сред.     |

|                                      | Часть 1. Общие требования и методы испытаний                                                      |

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

 

манометр
Измерительный прибор или измерительная установка для измерения давления или разности давлений.
[ГОСТ 8.271-77]

Все манометрические приборы условно делят:

- на манометры давления
- вакуумметры, измеряющие разрежение в рабочей среде.

К их «производным» относят:

- напоромеры (манометр низкого давления)
- и измеряющие небольшие разрежения тягомеры, устанавливаемые в цепочке печей и дымовых труб
- мановакуумметры, контролирующие небольшие избыточные давления (от 0,5 до 50 кгс/см2) и разрежения ниже 760 мм рт. ст..

По назначению различают:

- манометры технические (традиционный манометр показывающий или манометр МП),
- измерительно-регулирующие приборы – электроконтактный манометр (или сигнализирующий манометр),
- контрольно-калибрующие приборы – манометр образцовый (или манометр давления эталонный).

По устройству уравновешивающих измеряемое давление схем бывают:

- манометры гидравлические (жидкостные),
- поршневые,
- пружинные.

Жидкостные манометры чрезвычайно требовательны к внешним условиям эксплуатации, ограничены по измеряемым пределам давления и используются чаще всего для исследовательских работ или в качестве контрольных приборов. Поршневые манометры технические сложны в конструкции, громоздки и используются для систем с экстремальными давлениями и температурами. Пружинные манометры МП (или наиболее востребованный сегодня манометр 100) применяются практически во всех теплотехнических системах и могут изготавливаться в различном исполнении (манометры взрывозащищенные, виброустойчивые, коррозионностойкие) и для работы с разными рабочими средами (манометр газовый, аммиачный, фреоновый и т.д.).

Поскольку любой электроконтактный манометр (или манометр ЭКМ), технический манометр 100 или с другим диаметром корпуса, контрольные манометрические приборы пружинного типа ограничены по температуре рабочей среды, то они интегрируются в трубопроводы или оборудование при помощи специальной вспомогательной арматуры (сифонные петлевые трубки, охладители и т.д.) и трехходовых кранов или игольчатых клапанов, позволяющих перекрыть доступ горячей жидкости или пара к прибору до их охлаждения, продуть соединительную арматуру для обеспечения чистоты измерений и установить контролирующий манометрический прибор. В системах с импульсным давлением экстремальных значений для защиты манометров дополнительно используют демпферные устройства различных типов.
[ http://jumas.ru/prommanometry.htm]

Тематики

• средства измерения давления

Синонимы

• манометрический прибор

EN

• compression tester
• gage
• manometer
• pressure gage
• pressure gauge
• pressure indicator
• pressure measuring instrument
• pressure-gauge
• pressure-sensing instrument

DE

• Druckmessgerät
• Manometer

FR

• manometre

 

манометр
Измерительный прибор или измерительная установка для измерения давления или разности давлений.
[ГОСТ 8.271-77]

Все манометрические приборы условно делят:

- на манометры давления
- вакуумметры, измеряющие разрежение в рабочей среде.

К их «производным» относят:

- напоромеры (манометр низкого давления)
- и измеряющие небольшие разрежения тягомеры, устанавливаемые в цепочке печей и дымовых труб
- мановакуумметры, контролирующие небольшие избыточные давления (от 0,5 до 50 кгс/см2) и разрежения ниже 760 мм рт. ст..

По назначению различают:

- манометры технические (традиционный манометр показывающий или манометр МП),
- измерительно-регулирующие приборы – электроконтактный манометр (или сигнализирующий манометр),
- контрольно-калибрующие приборы – манометр образцовый (или манометр давления эталонный).

По устройству уравновешивающих измеряемое давление схем бывают:

- манометры гидравлические (жидкостные),
- поршневые,
- пружинные.

Жидкостные манометры чрезвычайно требовательны к внешним условиям эксплуатации, ограничены по измеряемым пределам давления и используются чаще всего для исследовательских работ или в качестве контрольных приборов. Поршневые манометры технические сложны в конструкции, громоздки и используются для систем с экстремальными давлениями и температурами. Пружинные манометры МП (или наиболее востребованный сегодня манометр 100) применяются практически во всех теплотехнических системах и могут изготавливаться в различном исполнении (манометры взрывозащищенные, виброустойчивые, коррозионностойкие) и для работы с разными рабочими средами (манометр газовый, аммиачный, фреоновый и т.д.).

Поскольку любой электроконтактный манометр (или манометр ЭКМ), технический манометр 100 или с другим диаметром корпуса, контрольные манометрические приборы пружинного типа ограничены по температуре рабочей среды, то они интегрируются в трубопроводы или оборудование при помощи специальной вспомогательной арматуры (сифонные петлевые трубки, охладители и т.д.) и трехходовых кранов или игольчатых клапанов, позволяющих перекрыть доступ горячей жидкости или пара к прибору до их охлаждения, продуть соединительную арматуру для обеспечения чистоты измерений и установить контролирующий манометрический прибор. В системах с импульсным давлением экстремальных значений для защиты манометров дополнительно используют демпферные устройства различных типов.
[ http://jumas.ru/prommanometry.htm]

Тематики

• средства измерения давления

Синонимы

• манометрический прибор

EN

• compression tester
• gage
• manometer
• pressure gage
• pressure gauge
• pressure indicator
• pressure measuring instrument
• pressure-gauge
• pressure-sensing instrument

DE

• Druckmessgerät
• Manometer

FR

• manometre

 

манометр
Измерительный прибор или измерительная установка для измерения давления или разности давлений.
[ГОСТ 8.271-77]

Все манометрические приборы условно делят:

- на манометры давления
- вакуумметры, измеряющие разрежение в рабочей среде.

К их «производным» относят:

- напоромеры (манометр низкого давления)
- и измеряющие небольшие разрежения тягомеры, устанавливаемые в цепочке печей и дымовых труб
- мановакуумметры, контролирующие небольшие избыточные давления (от 0,5 до 50 кгс/см2) и разрежения ниже 760 мм рт. ст..

По назначению различают:

- манометры технические (традиционный манометр показывающий или манометр МП),
- измерительно-регулирующие приборы – электроконтактный манометр (или сигнализирующий манометр),
- контрольно-калибрующие приборы – манометр образцовый (или манометр давления эталонный).

По устройству уравновешивающих измеряемое давление схем бывают:

- манометры гидравлические (жидкостные),
- поршневые,
- пружинные.

Жидкостные манометры чрезвычайно требовательны к внешним условиям эксплуатации, ограничены по измеряемым пределам давления и используются чаще всего для исследовательских работ или в качестве контрольных приборов. Поршневые манометры технические сложны в конструкции, громоздки и используются для систем с экстремальными давлениями и температурами. Пружинные манометры МП (или наиболее востребованный сегодня манометр 100) применяются практически во всех теплотехнических системах и могут изготавливаться в различном исполнении (манометры взрывозащищенные, виброустойчивые, коррозионностойкие) и для работы с разными рабочими средами (манометр газовый, аммиачный, фреоновый и т.д.).

Поскольку любой электроконтактный манометр (или манометр ЭКМ), технический манометр 100 или с другим диаметром корпуса, контрольные манометрические приборы пружинного типа ограничены по температуре рабочей среды, то они интегрируются в трубопроводы или оборудование при помощи специальной вспомогательной арматуры (сифонные петлевые трубки, охладители и т.д.) и трехходовых кранов или игольчатых клапанов, позволяющих перекрыть доступ горячей жидкости или пара к прибору до их охлаждения, продуть соединительную арматуру для обеспечения чистоты измерений и установить контролирующий манометрический прибор. В системах с импульсным давлением экстремальных значений для защиты манометров дополнительно используют демпферные устройства различных типов.
[ http://jumas.ru/prommanometry.htm]

Тематики

• средства измерения давления

Синонимы

• манометрический прибор

EN

• compression tester
• gage
• manometer
• pressure gage
• pressure gauge
• pressure indicator
• pressure measuring instrument
• pressure-gauge
• pressure-sensing instrument

DE

• Druckmessgerät
• Manometer

FR

• manometre