-
41 аглоустановка
аглоустановка
Установка для проведения процесса агломерации, включающая аглоленту и комплекс обслуживающих ее машин. В состав а. входят шихтовые бункеры с весовыми дозаторами и сборным конвейером аглошихты 5, первичный барабан-смеситель шихты 6, в который вводится весь возврат (-5 мм), а также барабан-окомкователь.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > аглоустановка
-
42 аглофабрика
аглофабрика
Пром. предприятие по произв-ву агломерата, в состав которого входят склады для усреднения и хранения запасов шихтовых материалов, приемочные бункеры, отделения для измельчения кокса и (иногда и обжига) известняка, шихтовое, спекательное и обработки готового агломерата.
На современных аглофабриках прием сырья, дозировка и подготовка шихты, укладка ее на агломашины, обработка готового агломерата полностью механизированы и в значит, степени автоматизированы.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > аглофабрика
-
43 аглочаша
аглочаша
Аглоустановка периодического действия в виде чугунного или стального ящика, разделенного по горизонтали колосниковой решеткой на две камеры: верх. — для загрузки спекаемого материала и ниж. - разрежения.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > аглочаша
-
44 аглошихта
аглошихта
Смесь исходных рудных материалов, флюсов и топлива в соотношении, обеспечивающем получение агломерата зад. кач-ва. В рудную часть а. входят пылеватые Fe- и Мn-руды (—8 мм), концентраты (—0,074 мм), колошниковая пыль (—3 мм), шламы мокрых газоочисток металлургич. з-да, окалина прокатных цехов и возврат (—5 мм; 15—30 % массы шихты). На аглофабриках СНГ соотношение масс концентрата и аглоруды составляет 7:3, в качестве флюсов используют известняк (—3 мм) и известь. Последняя способствует окомкованию шихты и является интенсификатором. Добавка 1 % извести к а. увеличивает произв-ть аглоленты на 3— 5 %. Коксовую мелочь, антрацитовый штыб и тощий уголь (—8 мм; расход 68—70 кг/т агломерата) используют как топливо. Подогрев шихты перед спеканием (предложен В. В. Виноградовым в 1948 г.) до темп-ры, превышающей точку росы отходящих газов на 52-54 °С, увеличивает произв-ть аглоустановки на 20—30 %, устраняя переувлажнение шихты в ходе спекания.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > аглошихта
-
45 агрегат (металлургия)
агрегат
1. Сборочная ед., обладающая полной взаимозаменяемостью, возможностью сборки отдельно от других составных частей или изделия в целом и способностью выполнять определенные функции в изделии или самостоятельно.
2. Механическое соединение неск. машин, станов или устройств, работающих в комплексе (напр., многоклетевой прокатный стан).
3. См. Металлургический агрегат.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > агрегат (металлургия)
-
46 агрегат горячей прокатки периодических профилей
агрегат горячей прокатки периодических профилей
Металлургич. а. для произ-ва периодич. профилей круглого сечения. Осн. оборудование этого а. - трехвалко-вый стан поперечно-винтовой прокатки, валки которого расположены под углом 120о. Стан состоит из привода, толкателя заготовки, приемного стола, гидравлического цилиндра нажимного механизма, устройства для зажима полупродукта, копировального устройства. Для производства осесимметричных изделий диаметром от 5-12 до 135—220 мм и длиной 700-5100 мм.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > агрегат горячей прокатки периодических профилей
-
47 агрегат для прямого получения железа
агрегат для прямого получения железа
Агрегат для получения железа непосредственно из руды, минуя стадию выплавки чугуна с. использованием кокса. Соврем, а. п. п. ж. применяются при произв-ве губчатого железа и жидкого металла. Классификация по конструктивному оформлению: шахтная печь, вращающаяся трубчатая печь, периодически действующие реторты со стационарным фильтрующим слоем шихты, печь с наружным обогревом, туннельная (проходная) печь, конвейерная машина (типа аглоленты). Наиб. распространены противоточные двухзонные шахтные печи Мидрекс для металлизации окатышей газом при 680-900 оС и 0,22 МПа. Газовый цикл зоны восстановления включает скруббер, двухступенчатый компрессор и конверсионную установку рекуперативного типа. На крупнотоннажных печах Мидрекс вместо зоны охлаждения устанавливают три пресса горячего брикетирования губч. железа. Макс. произв-ть печи 1 млн. т/год. Основной агрегат восстановления окатышей твердым углеродом (при 1000-1100 °С) — противоточная вращающаяся трубчатая печь (процесс СЛ-РН), отапливаемая углем или мазутом. Производительность наиболее крупной вращающейся печи (D = 125 м, В = 6 м) 360 тыс. т/год. А. можно использовать в комплексе с плавильным агрегатом (дуговой электропечью, печью-газификатором) при произ-ве жидкого металла (процессы «Strategic UD», «Kavasaki Steel» и др.).
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > агрегат для прямого получения железа
-
48 агрегат комплексной обработки стали
агрегат комплексной обработки стали
АКОС
Многофункцион. установка, включающая разнообразный набор оборудования, позволяющего выполнять в сталеразливочном ковше доводку металла по хим. составу введением кусковых ферросплавов, раскисление, модифицирование и микролегирование с использов. порошкообразных материалов и продувки газами, стабилизацию темп-ры, включая подогрев, в ряде случаев вакуумирование и др. технологич. операции рафинирования стали. Комплексная обработка стали с использов. АКОС развивается в России и за рубежом по двум схемам: на основе модульной системы, при к-рой отдельные операции выполняются на разном оборудовании при транспортировке ковша с обрабатыв. металлом и на основе универс. системы, сочетающей неск. видов внепечной обработки в неподвижном ковше. Осн. преимущ. первой системы - могут использоваться не все модули, входящие в систему, а только те, которые необходимы для обеспечения треб. уровня кач-ва стали. Достоинство универс. системы - значительно меньшая общая продолжительность внепечной обработки. С этой же целью и при модульной системе широко используют совмещение тех-нологич. операций внепечной обработки (см. тж. ВАД-процесс, АП-процесс).
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
Синонимы
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > агрегат комплексной обработки стали
-
49 агрегат непрерывного отжига
агрегат непрерывного отжига
Установка для проведения светлого (безокислительного) рекристаллизационного отжига полосы или ленты с использованием проходной печи. Наиболее высокопроизводительным (до 60 т/ч) является а. н. о. для производства холоднокатаной отожженной полосы из углеродистых и низколегированных сталей, в т.ч. и автолиста. Такой тип а. н. о., разработан в начале 1970-х годов в Японии фирмами «Ниппон Стил» и «Нип-пон Кокан». На нем осуществляются: ТО, дрессировка, правка, промасливание, резка полос. В проходной башенной печи реализуется двухступенчатый отжиг. По сравнению с отжигом в колпаковых печах отжиг на а. н. о. более дешев. и обеспечивает возможность ТО при наиболее высоких температурах вследствие исключения сваривания витков. Вследствие стабильного теплового режима металл. прошедший обработку на а. н. о., более изотропен по структуре и механическим свойствам.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > агрегат непрерывного отжига
-
50 агрегат печной сварки
агрегат печной сварки
Металлургич. а. для изготовления газоводопроводных прямошовных сварных труб диам. 6— 114 мм из штрипса толщиной 1,8-5 мм включает разматыватель рулонов, правильную и стыкосварочную машины, петленакопители, нагревательную печь, формовочно-сварочное устр-во, отрезное устройство, холодильник, калибровочно-редукционный стан.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > агрегат печной сварки
-
51 агрегат полирования полос и лент
агрегат полирования полос и лент
Линия, состоящая из разматывателя, моталки, протира, полиров. устройств и выходной моталки. В качестве полировальных устройств используют полировальные машины барабанного типа с абразивными бесконечными лентами на бумажной основе (зернистость абразива 300-400) или вращающиеся матерчатые круги. Полиров. металл сматывают в рулон с прокладкой бумажной ленты.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > агрегат полирования полос и лент
-
52 агрегат поперечной резки
агрегат поперечной резки
Агрегат для резки рулонных полос на листы мерной длины состоит из накопителя рулонов, разматывателя с отгибателем переднего конца полосы, гильотинных ножниц, задающего и правильного устр-в, летучих ножниц и пакетир. устр-ва.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > агрегат поперечной резки
-
53 агрегат продольной резки
агрегат продольной резки
Агрегат для резки рулонных полос на более узкие полосы или ленты, сматываемые в рулоны, состоит из накопителя рулонов, разматывателя с отгибателем переднего конца полосы, гильотинных ножниц, задающего устр-ва, дисковых ножниц и моталки.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > агрегат продольной резки
-
54 агрегат сварки двухшовных труб
агрегат сварки двухшовных труб
Предназначен для сварки труб с двумя продольными стыками; состоит из сборочного устр-ва, цепного толкателя, двух входных подающих клетей, сварочной клети, двух выходных тянущих клетей и одной овализир. клети, внутр. оправки, проходящей через все клети.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > агрегат сварки двухшовных труб
-
55 агрегат шлифования полос и лент
агрегат шлифования полос и лент
Линия, состоящая из разматывателя, моталки и 2—4 станков (шлифовальных кабин) барабанного типа с бесконечной абразивной лентой. Барабаны с лентой располагают по ходу полосы сверху и снизу ее попеременно. Скорость движения абразивной ленты 10-30 м/с. Скорость перемещения металла 0,04—0,4 м/с. Шлифование ведут с подачей масла. Скорость съема металла — до 0,1 кг/с. За проход обычно снимают до 0,01 мм на сторону. Смотка обработ. полосы возможна с использованием прокладочной бумаги. Обрабат. полосы толщиной 0,3—1,5 мм.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > агрегат шлифования полос и лент
-
56 адгезия (металлургия)
адгезия
Слипание разнородных тв. или жидких тел по поверхности их контакта. А. обусловлена межмолекулярным взаимодействием или хим. связью, характеризуется работой, затрачиваемой на разделение тел, отнесенной к площади поверхности их контакта. Следствие а. жидкости к поверхности тв. тела — смачивание. А. двух тв. тел невелика вследствие неизбежного наличия неровностей на поверхности и уступает а. тв. тела и жидкого или двух жидких тел. Частный случай а. — аутогезия проявляется при соприкосновении однородных тел. При а. сохраняется граница раздела фаз между телами. А. проявляется при коагуляции неметаллич. включений в жидких металлах и сплавах. В результате а. укрупняются неметаллич. включения, что способствует их выделению из металла в шлак. А. или смачивание неметаллич. включений жидким металлом может: а) препятствовать удалению включений из металла, если включения хорошо смачиваются расплавом металла (т.е. величина а. большая); б) способствовать удалению включений из металла, если включения плохо смачиваются расплавом металла (т.е. величина а. невелика).
При холодной сварке тв. металлы в пластич. состоянии соединяют под давлением. А. обусловливает сцепление гальванич. или иных покрытий (оксидных, сульфидных) на поверхности металлов для защиты изделий. А. широко используется при пайке, лужении, цинковании, нанесении лакокрасочных покрытий, предохраняющих металл от коррозии. А. имеет большое значение в порошковой металлургии при формировании и спекании изделий из металлических порошков, а также при создании разных композиционных материалов, в к-рых частицы того или иного вещ-ва соединяются с волокнами основы сплава. А. усиливается, когда поверхности тел электрически заряжены и при контакте образуется донорно-акцепторная связь. Усилить а. можно хим. очисткой поверхности, обезжириванием, вакуумированием, ионной бомбардировкой, воздействием эл.-магн. излучения.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > адгезия (металлургия)
-
57 адиабата
адиабата
Линия на термодинамич. диаграмме состояния, изображающая равновесный адиабатич. процесс.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > адиабата
-
58 адсорбенты углеродные
адсорбенты углеродные
Материалы на основе углерода с развитой пористой структурой и регулируемой удельной поверхностью; получают термическим разложением, карбонизацией и активацией естественных и искусств, углеродсодержащих вещ-в: угля, торфа, древесины, кокса, пека, полимеров, вискозы и др. У. а. производят в виде порошков, тканей, войлока, бумаги и применяют для очистки газов и воды; в произв-ве сахара, масла, жиров, лекарственных средств; в виноделии, хроматографии, медицине (очистка крови, поглощение вредных вещ-в в желудочно-кишечном тракте, антисептич. и противоожоговые повязки) и др.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > адсорбенты углеродные
-
59 адсорбция (металлургия)
адсорбция
Гетерогенный процесс на границе раздела фаз (газ, пар — тв., жидкость) и состоящий в концентрировании (поглощении) вещ-ва (адсорбата) из объема на поверхности или в объеме микропор тв. тела (адсорбента) или на поверхности жидкости (физ. а.). В общем случае причина физ. а. — нескомпенсированность межмолекулярных сил вблизи этой поверхности, т.е. наличие а. силового поля. Если а. обусловлена хим. реакцией адсорбата и адсорбента, она называется хемосорбцией, сопровождается значит. (сотни килоджоулей на моль) тепловыми эффектами и практич. необратима. Величина а. определяется кол-вом адсорбата, поглощ. ед. массы, объема или поверхности адсорбента, зависит от темп-ры и давления, при к-рых происходит а., структуры адсорбента и концентрации адсорбата в р-ре или паровой (газовой).
В качестве адсорбентов используют, как правило, пористые тела с развитой внутренней поверхностью — активные угли, силикагели, цеолиты и др.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > адсорбция (металлургия)
-
60 адъюстаж
адъюстаж
Участок прокатного цеха с машинами и механизмами для отделки и подготовки к отгрузке металла после прокатки (резка, правка, зачистка, намотка, размотка, обвязка, маркировка и т.п.).
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > адъюстаж
См. также в других словарях:
выпуск — Процесс слива жидких металла и шлака из плавильной печи. При этом В. жидкого металла в ковш с отделением шлака наз. бесшлаковым выпуском. Выпускное отверстие обычно располагается либо в боковой стенке, либо в подине печи (донный в.). Донный в.… … Справочник технического переводчика
германий — Ge Элемент IV группы Периодич. системы; ат. н. 32, ат. м. 72,59; тв. вещ во с металлич. блеском. Природный Ge — смесь пяти стабильных изотопов с массовыми числами 70, 72, 73, 74 и 76. Существование и свойства Ge предсказал в 1871 г. Д. И.… … Справочник технического переводчика
защитная атмосфера (металлургия) — защитная атмосфера Атмосфера, искусственно создаваемая для зашиты металла при его обработке (ТО, горячая деформация, спекание порошков и др.) от газ. (высокотемп рной) коррозии. В металлургич. пром ти для создания з.а. используют инертные газы,… … Справочник технического переводчика
конверсия — Переработка жидкого или газообразного топлива для получения Н2 или его смесей с СО, использ. как газы восстановители в металлургии, процессах и органич. синтезе. Наиб. экономич. для к. метан (природный газ). Различают каталитич. и высокотемп рную … Справочник технического переводчика
АИС-процесс — Способ рафиниров. жидкой стали в ковше продувкой аргоном при индукц. перемешивании. [http://metaltrade.ru/abc/a.htm] Тематики металлургия в целом EN argon induction stirring process … Справочник технического переводчика
АККАР-процесс — Получение губч. железа восстановлением кусковой желез. руды (или окатышей) во вращающейся трубч. печи с использов. в кач ве восстановителя углеводородов (природ, газа или мазута). Процесс ведут при 1050 °С. Природ. газ вдувают непосредств.… … Справочник технического переводчика
АКР-процесс — Способ произв ва низкоуглеродистой высокохромистой стали с использованием продувки жидкого расплава кислородом и его смесью с инертными газами в конвертере спец. конструкции. Технологич. схема процесса АКР предусматривает выплавку высоколегир. Сг … Справочник технического переводчика
АОД-процесс — АКР процесс Обезуглероживание коррозионностойкой хромистой стали продувкой жидкого расплава в конвертере смесью Аг и 02 через донные фурмы. В процессе продувки состав смеси изменяют, уменьшая расход кислорода и увеличивая расход аргона. В… … Справочник технического переводчика
АП-процесс — 1. Способ получения хим. однородного крупнотоннажного слитка последоват. заливкой в изложницу отд. порций жидкой стали. 2. АР Arc Process технология комплексной внепечной обработки стали, включ. дуговой подогрев металла, продувку газопорошковыми… … Справочник технического переводчика
АСЕА-НИБИ-процесс — Разработ. шведскими ф ми «АСЕА» и «NIBI» метод изготовления трубчатых изделий из нерж. сталей путем холодного изостатич. прессования сферич. распыленных порошков с последующей горячей экструзией.… … Справочник технического переводчика
АСЕА-СКФ-процесс — Комбиниров. метод внепечной обработки стали, разработ. шведскими ф ми «АСЕА» и «SKF», включ. рафинирование, легирование и подогрев стали в двухстендовой вакуумной ковшевой установке. 1 й агрегат АСЕА СКФ был построен в… … Справочник технического переводчика