-
1 Американский сортамент сталей и проводов
- American Steel&Wire gauge
Американский сортамент сталей и проводов
—
[ http://slovarionline.ru/anglo_russkiy_slovar_neftegazovoy_promyishlennosti/]Тематики
EN
- American Steel&Wire gauge
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > Американский сортамент сталей и проводов
-
2 свойства сталей при высокой температуре
свойства сталей при высокой температуре
—
[А.С.Гольдберг. Англо-русский энергетический словарь. 2006 г.]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > свойства сталей при высокой температуре
-
3 Объединённый семинар МАГАТЭ и Международного центра теоретической физики по радиационному охрупчиванию сталей, применяемых для изго
Универсальный русско-английский словарь > Объединённый семинар МАГАТЭ и Международного центра теоретической физики по радиационному охрупчиванию сталей, применяемых для изго
-
4 балка из сталей разных марок
Construction: hybrid girderУниверсальный русско-английский словарь > балка из сталей разных марок
-
5 водородостойкость сталей
Makarov: steel-to-hydrogen resistanceУниверсальный русско-английский словарь > водородостойкость сталей
-
6 изгибаемый стальной составной элемент, изготовленный из сталей разных марок
Construction: hybrid flexural memberУниверсальный русско-английский словарь > изгибаемый стальной составной элемент, изготовленный из сталей разных марок
-
7 марочник сталей
-
8 оценка характера работы сталей с учётом температуры перехода
Makarov: transition-temperature approachУниверсальный русско-английский словарь > оценка характера работы сталей с учётом температуры перехода
-
9 производство специальных сталей
Engineering: specialty steelmakingУниверсальный русско-английский словарь > производство специальных сталей
-
10 трещиностойкость сталей с покрытием
Универсальный русско-английский словарь > трещиностойкость сталей с покрытием
-
11 фирменное название коррозионностойких аустенитных нержавеющих сталей
Electrochemistry: AnkuУниверсальный русско-английский словарь > фирменное название коррозионностойких аустенитных нержавеющих сталей
-
12 чертёжник-деталировщик конструкционных сталей
General subject: steel detailers structural (http://www.proz.com/kudoz/english_to_russian/other/3197609-steel_detailers_structural.html)Универсальный русско-английский словарь > чертёжник-деталировщик конструкционных сталей
-
13 электрод для сварки высокопрочных сталей
Engineering: high-strength electrodeУниверсальный русско-английский словарь > электрод для сварки высокопрочных сталей
-
14 электрод для сварки сталей повышенной прочности
Metallurgy: high-strength electrodeУниверсальный русско-английский словарь > электрод для сварки сталей повышенной прочности
-
15 термомеханическая обработка
термомеханическая обработка
ТМО
Совокупность операций обработки сталей и сплавов давлением и термической обработки, отличающаяся тем, что повышающаяся в результатете пластической деформации плотность дефектов кристаллической решетки в той или иной форме наследуется структурой, формирующейся при последующей термической обработке. Процессы обработки давлением и термической обработки при ТМО могут быть совмещены в одной технологической операции и разделены во времени. ТМО сталей, как эффективный способ повышения их прочности, начали активно исследовать в 1950-х гг. В настоящее время применительно к сталям (преимущественно легированным) промышленное использование находят 4 способа ТМО, разнящиеся температурами деформирования аустенита и условиями последующего охлаждения:
- низкотемпературная механическая обработка (НТМО), или «аусформинг» по зарубежной терминологии, которая состоит из деформирования переохлажденного аустенита в интервале температур его повышенной устойчивости (ниже критических точек А} и /4,), закалки и низкого отпуска;
- высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО), когда аустенит деформируют в области его термодинамической стабильности (выше критических точек и температуры рекристаллизации), затем подвергают закалке с отпуском;
- высокотемпературная термомеханическая обработка с диффузионным (перлитным) распадом (ВТМизО) или «изоморфинг» по зарубежной терминологии, когда сталь после аустенитизации подстуживают до температуры перлитного превращения и деформируют во время этого превращения;
- низкокотемпературная термомеханическая обработка с деформацией переохлажденного аустенита при температуре бейнитного превращения (НТМизО).
НТМО и НТМизО применимы только для легированных сталей с повышенной устойчивостью переохлажденного аустенита и требуют для деформирования мощного оборудования, что ограничивает их промышленное использование.
НТМО конструкционных легированных сталей позволяет повысить их предел текучести до 2,8-3,0 ГПа при относительном удлинении ~ 6 %. Наилучший комплекс механических свойств стали после ВТМО достигается, когда мартенсит образуется из деформированного аустенита с хорошо развитой полигонизованной структурой. После ВТМО предел текучести низко- и среднелегированных конструкционных сталей достигает 1,9—2,2 ГПа при более высоких показателях пластичности и вязкости по сравнению с НТМО. ВТМизО и НТМизО сопровождаются общим диспергированием структуры перлита и бейнита соответственно, что обеспечивает повышение не только прочностных свойств, но и показателей вязкости разрушения.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
Синонимы
EN
3.3.2 термомеханическая обработка (thermomechanical forming): Обработка, при которой заключительная деформация осуществляется в определенном температурном диапазоне, что приводит к свойствам материала с заданными параметрами, которые невозможно достигнуть или повторить только при одной термообработке. Последующий нагрев выше температуры 580 °С может понизить значение прочности.
Буквенное обозначение данного условия поставки - М.
Примечание 1 - Термомеханическая обработка, которая соответствует условию поставки М, может включать в себя процессы с возрастающей скоростью охлаждения и отпуском (или без отпуска), в том числе самоотпуск, но исключая непосредственную закалку и закалку с отпуском.
Примечание 2 - При снижении содержания углерода и углеродного эквивалента материала, соответствующего условиям поставки М, улучшается свариваемость.
Источник: ГОСТ Р ИСО 3183-2-2007: Трубы стальные для трубопроводов. Технические условия. Часть 2. Требования к трубам класса В оригинал документа
3.3.2 термомеханическая обработка (thermomechanical forming): Процесс деформирования, при котором заключительная фаза деформации осуществляется в определенном температурном диапазоне, что приводит к свойствам материала с заданными параметрами, которые невозможно достигнуть или повторить только при одной термообработке.
Примечание 1 - Последующее нагревание выше 580 °C может понизить значения прочности.
Примечание 2 - Буквенное обозначение данного условия поставки - М.
Примечание 3 - Термомеханическая обработка, которая соответствует условию поставки М, может включать в себя процессы с возрастающей скоростью охлаждения и отпуском (или без отпуска), в том числе самоотпуск, но исключая непосредственную закалку и закалку с отпуском.
Источник: ГОСТ Р ИСО 3183-3-2007: Трубы стальные для трубопроводов. Технические условия. Часть 3. Требования к трубам класса С оригинал документа
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > термомеханическая обработка
-
16 алюмохромирование
алюмохромирование
хромо-алитирование
ХТО с одноврем. насыщением поверхностного слоя сталей, Ni-Cr-, Cu-, Ni- сплавов и сплавов на основе тугоплавких металлов применяют преимущ. для повышения окалино- и эрозионной стойкости изделий; как правило, из газ. среды в порошковой смеси Сг- и Аl при нагреве до 900—1100 °С в стандартных камерных, шахтных и вакуумных печах периодич. действия. Одноврем. насыщение стали Сг и Аl происходит в алюминотермической смеси при Сг2О3: Аl = (75+60): (25+40). При содержании в смеси >40 % Аl формируется преимущ. алитиров. слой. Оптим. соотношения Сг203: Аl в смеси для ХТО других сплавов будут иными.
Коррозионная стойкость а.-х. углеродистых сталей в водных р-рах кислот (H2SO4, HNO3, НСl и др.) повышается в 5—10 раз и более. А.-х. значительно увеличивает жаростойкость углеродистых и легир. сталей при 800—1000 °С.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
Синонимы
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > алюмохромирование
-
17 отпуск
отпуск
Промежуточная обработка для снятия напряжений, применяемая для сталей немедленно после закалки, чтобы предотвратить образование трещин.
отпуск
Термоулучшение с повторным нагревом закаленной стали до некоторой температуры ниже температуры эвтектоидного превращения для уменьшения твердости и/или увеличения вязкости.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
4.1.13 отпуск (tempering): Термообработка, предусматривающая однократный или многократный нагрев до заданной температуры, ниже критической температуры, выдержку при этой температуре и последующее охлаждение.
Примечания
1 Отпуск обычно проводят после закалки.
2 Приведено в соответствии с ИСО 4885.
Источник: ГОСТ Р ИСО 13680-2011: Трубы бесшовные обсадные, насосно-компрессорные и трубные заготовки для муфт из коррозионно-стойких высоколегированных сталей и сплавов для нефтяной и газовой промышленности. Технические условия оригинал документа
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > отпуск
-
18 прокатка контролируемая
прокатка контролируемая
КП
Под контролируемой прокаткой понимается производство горячекатаных изделий с регламентацией основных параметров: температуры начала и конца деформации, ее степени и дробности, скорости последеформационного охлаждения. При этом марки сталей и технология привязаны к имеющемуся оборудованию и сортаменту изделий. Контролируемая прокатка — горячая прокатка преимущественно конструкционных феррито-перлитных сталей по регламентируемым температурно-деформационным режимам для формирования в готовом прокате мелкозернистой структуры с упорядочением распределенных дефектов кристаллической решетки, обеспечивающим повышение предела текучести, снижение температуры вязко-хрупкого перехода и улучшение свариваемости. Применяют две основных технологических схемы контролируемой прокатки: низко- (НТКП) и высокотемпературная (или «рекристаллизац.») контролируемая прокатка (ВТКП). НТКП была разработана в 1970-х гг. и внедрена на многих металлургических фирмах Германии, Японии и США при производстве толстолистового проката для магистральных газопроводов большого диам. В 1980-х гг. НТКП толстолистового проката была освоена на ряде металлургических заводов России и Украины. НТКП осуществляется как правило на реверсивных станах и включает три стадии многопроходной горячей деформации с регламентированными разовыми и суммарными обжатиями: выше температуры рекристаллизации аустенита, когда при повторной рекристаллизации происходит измельчение зерна аустенита, в интервале (наклеп аустенита) и вблизи точки Лг (наклеп и полигонизация феррита) с последующим охлаждением со скоростью до 15-20 °C/с. Причем для НТКП были разработаны специальные малоперлитные микролегированные Mb, Ti и/или V стали (типа 10Г2ФБТ). В результате было достигнуто резкое повышение (на 100-150 МПа) прочности и особенно вязкости горячекатаного проката при отрицательных температурax (при испытании DWTT при -20 °С доля вязкой составляющей более 80 измельчение зерна феррита и дисперсионное упрочнение вследствие выделения мелкодисперсных карбидных частиц, которое интенсифицируется низкотемпературной конечной горячей деформацией. Однако необходимость значительных разовых обжатий (до 20) при пониженных температурax окончания горячей деформации (700-780 °C) обусловливает большие нагрузки на валки чистовых клетей, что требует применения для НТКП специализированных прокатных станов и соответственно сужает области применения этой технологии, в частности для сортового и фасонного проката. Структурно-технологические принципы ВТКП в условиях горячей прокатки с окончанием деформации при режимах, близких к режимам прокатки на серийных непрерывных листовых и сортовых станах горячей прокатки, были разработаны в России и в зарубежных странах (США, Японии др.) в 1980-х гг. Эти принципы базируются на фундаментальном положении фазовых превращений в Fe-C сплавах о том, что мелкозернистую ферритно-перлитную структуру в горячедеформированной стали можно получить в результате γ-α-превращения как перекристаллизованного деформированного (наклепанного) аустенита, так и повторно рекристаллизованного аустенита, если в нем сохраняются достаточно мелкое зерно. Это условие обеспечивает карбонитридное микролегирование (Ti, V, Al, N) стали, при котором в горячедеформированном аустените выделяется дисперсные карбонитридные фазы, препятствующие росту зерна при повторной рекристаллизации преимущественно по «барьерному» механизму. ВТКП в России наиболее полно реализована на ОАО «Нижнетагильский металлургический комбинат» для производства массовых видов проката (фасонные и угловые профили) повышенной прочности и хладостойкости из микролегированных сталей типа 18САТЮ и 12ГСАФТЮ.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
Синонимы
- КП
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > прокатка контролируемая
-
19 процесс ПХА
1) Engineering: PHA process (прямое производство нержавеющих сталей из руд)2) Makarov: PHA process (прямое производство нержавеющих сталей из руд с использованием выплавки ферро-никель-хрома, плавки в конвертере и электропечи и обработки процесса АОД) -
20 автомобильный лист
автомобильный лист
Тонкий холоднокатаный стальной лист для изготовления автокузовных деталей и ряда товаров народного потребления. А. л. обладает выс. пластичностью, позволяющей подвергать его глубокой и особо сложной вытяжке при произ-ве деталей сложной формы. Важный показатель штампуемости а. л. — отношение а^а,, составл. обычно 0,50—0,65. Для улучшения штампуемости его стремятся уменьшить, получить а. л. с пониженным пределом текучести, к-рый у большинства сталей равен 160—200 МПа. А. л. изготавливают из сталей состава, маc. %: 0,05—0,10 С, 0,20-0,50 Mn, Z 0,25 Ni, <; 0,10 Сr, <, 0,025 Сu.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > автомобильный лист
См. также в других словарях:
неполная закалка сталей — Закалка, проводимая с температур выше линии Ac1 (на диаграмме состояния железо углерод), но ниже линии Ac3 для доэвтектоидных сталей или ниже линии Acm для заэвтектоидных сталей. В обоих случаях при температурах нагрева под закалку в структуре… … Справочник технического переводчика
ГОСТ Р 53686-2009: Сварка. Определение содержания ферритной фазы в металле сварного шва аустенитных и двухфазных феррито-аустенитных хромоникелевых коррозионностойких сталей — Терминология ГОСТ Р 53686 2009: Сварка. Определение содержания ферритной фазы в металле сварного шва аустенитных и двухфазных феррито аустенитных хромоникелевых коррозионностойких сталей оригинал документа: 3.5 определение СФФ: Совокупность… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Закалка (сталей) — Закалка вид термической обработки изделий из металлов и сплавов, заключающийся в их нагреве выше критической температуры (температуры изменения типа кристаллической решетки, т.е. полиморфного превращения), с последующим быстрым охлаждением, как… … Википедия
СТРУКТУРНЫЕ КЛАССЫ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ — классификационная характеристика легированных сталей по структуре в условиях равновесия. Существуют доэвтектоидные стали, содержащие в структуре эвтектоид и избыточный легированный феррит; эвтектоидные и заэвтектоидные стали, содержащие эвтектоид … Металлургический словарь
назначение легированных инструментальных сталей — По назначению легированные инструментальные стали можно разделить на три группы: 1. Нетеплостойкие стали высокой твердости и небольшой прокаливаемости Сюда относятся низколегированные стали с суммарным количеством легирующих элементов не более 2… … Справочник технического переводчика
ГОСТ Р ИСО 13680-2011: Трубы бесшовные обсадные, насосно-компрессорные и трубные заготовки для муфт из коррозионно-стойких высоколегированных сталей и сплавов для нефтяной и газовой промышленности. Технические условия — Терминология ГОСТ Р ИСО 13680 2011: Трубы бесшовные обсадные, насосно компрессорные и трубные заготовки для муфт из коррозионно стойких высоколегированных сталей и сплавов для нефтяной и газовой промышленности. Технические условия оригинал… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
СТО 00220368-009-2006: Ремонт отслоений плакирующего слоя из коррозионностойких сталей и сплавов, выявленных в процессе изготовления двухслойных листов и биметаллических аппаратов с основным слоем из углеродистых, низколегированных и хромомолибденовых сталей. Типовой технологический процесс — Терминология СТО 00220368 009 2006: Ремонт отслоений плакирующего слоя из коррозионностойких сталей и сплавов, выявленных в процессе изготовления двухслойных листов и биметаллических аппаратов с основным слоем из углеродистых, низколегированных и … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ 30482-97: Сварка сталей электрошлаковая. Требования к технологическому процессу — Терминология ГОСТ 30482 97: Сварка сталей электрошлаковая. Требования к технологическому процессу оригинал документа: 3.1 входной карман: Устройство для обеспечения начала процесса сварки при ЭШС. Определения термина из разных документов: входной … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ Р 53500-2009: Трубы из низколегированных сталей для подводных морских трубопроводов. Общие технические условия — Терминология ГОСТ Р 53500 2009: Трубы из низколегированных сталей для подводных морских трубопроводов. Общие технические условия оригинал документа: 4.1 подводный морской трубопровод (submarine sea pipeline): Трубопровод, являющийся частью… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ 8.518-2010: Государственная система обеспечения единства измерений. Ферритометры для сталей аустенитного класса. Методика поверки — Терминология ГОСТ 8.518 2010: Государственная система обеспечения единства измерений. Ферритометры для сталей аустенитного класса. Методика поверки оригинал документа: 3.7 контрольные образцы содержания ферритной фазы: Входящие в комплект… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ 13084-88: Порошки высоколегированных сталей и сплавов. Технические условия — Терминология ГОСТ 13084 88: Порошки высоколегированных сталей и сплавов. Технические условия оригинал документа: 5. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА Анализ проводят в ручном режиме работы прибора. 5.1. В память компьютера вводят результат контрольного опыта. 5 … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации