содерж

железняки
Осн. типы промышл. железных руд. Ж. классифицируют по преобладающему рудному минералу на: бурые ж., сост. из гидрооксидов Fe, преимущ. из гидрогетита (3Fe₂O₃ • 4Н₂О), содержание в руде от 55 до <30 % Fe; красные ж. сост. в осн. из гематита, Fe₂O₃, содерж. от 51 до >60 % Fe; магнитные Ж. (или магнетит. руды, осн. рудный минерал к-рых — магнетит (Fe₃O₄), содерж. 50—60 % Fe; шпатовые Ж. или сидерит, руды, сост. из карбоната железа, сидерита (FeCO₃), содерж. 30—35 % Fe. Кроме того, различают силикат, железные руды, сост. из железистых хлоритов, обычно сопровожд. гидрооксидами Fe, иногда сидеритом с 25—40 % Fe, а тж. железистые кварциты — бедные и средние (12-36 % Fe).
Большая часть ж. используется для выплавки чугунов, сталей, ферросплавов. В относит. неб. кол-вах служат природными красками (охры) и утяжелителями буровых глинистых р-ров.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• iron ore
• iron stone

зональная ликвация
Ликвация в отд. частях (зонах) преимущ. в горизонт. плоскости слитка или отливки. 3. л. в вертик. плоскости относят к ликвации по плотности (удельному весу) и рассматривают самостоят, (см. Гравитационная ликвация). Различают прямую, или нормальную, з. л., когда наружные слои обогащены первично кристаллиз. компонентами сплава, и обратную ликвацию с противоположной направлен. изменения состава. Гл. фактор, определ. возникновение и интенсивность прямой ликвации, — вымывание маточного р-ра из кристаллич. каркаса в жидкую часть сплава, а гл. фактор, определ. возникновение и интенсив. обратной ликвации, — заполнение усадки в тв. каркасе не жидкостью средн. состава, а обогащ. (или обедн.) маточным р-ром. Типичный пример прямой л. — повыш. содерж. S, P и С в центр. зоне стальных слитков. Обратная л. проявляется, напр., в отливках из Sn-бронзы, в непрерывнолитых заготовках из Аl-сплавов, в к-рых ликвируют легир. компоненты Сu, Zn, Mg.
Относительная неоднородность состава при з. л. значит, меньше, чем при дендритной. Так, напр., при кристаллизации сплава Аl с 5 % Сu, содерж. Сu на периферии и в центре кристаллита отличается в 2—3 раза, а разница в содерж. Сu по сеч. слитка не превыш. 20—30 %. Но влияние з. л. на неоднородность св-в полуфабрикатов м. б. существ, больше, чем влияние дендрит, з. л., и гомогенизацией не устраняется.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• major segregation
• zonal segregation

эндотермическая атмосфера
Контролир. атмосфера, получаемая каталитич. разложением углеводородных газов или их неполным сжиганием при подводе теплоты. Состав сухой атмосферы (об. %) при коэфф. расхода воздуха 0,25: 20,5 СО; 0,5 СО₂; 40 Н₂; 2 СН„; 37 N₂. Для термич. обработки высокоуглерод. сталей необходимы защитные атмосферы с высоким содерж. СО и Н₂ и низким содерж. СО₂ и Н₂О. Такие атмосферы получаются в генераторах с подогревом газовоздушной смеси в камере, заполн. катализатором. При t < 1000 ^оС в камере протекают реакции с выдел, своб. углерода и тяжелых углеводородов, к-рые, разлагаясь, засоряют насадку. Обычно коэфф. расхода воздуха находится на уровне 0,6. В газе, получ. из генераторов с обогревом (при ми-ним. кол-ве воздуха горения), содержится < 0,4 % СО₂ и < 1 % Н₂О, что позволяет сразу направлять газ в термич. печи без осушки и очистки его от СО. Э. а., не содерж. газов-окислителей, защищает сталь от окисл., но взрывоопасна и не может примен. при низких темп-pax (отпуске) из-за опасности науглеродить сталь.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• RX atmosphere

железняк
охристая глина
железная руда
—
[ http://slovarionline.ru/anglo_russkiy_slovar_neftegazovoy_promyishlennosti/]

Тематики

• нефтегазовая промышленность

Синонимы

• охристая глина
• железная руда

EN

• iron clay
• iron ore

железняки
Осн. типы промышл. железных руд. Ж. классифицируют по преобладающему рудному минералу на: бурые ж., сост. из гидрооксидов Fe, преимущ. из гидрогетита (3Fe₂O₃ • 4Н₂О), содержание в руде от 55 до <30 % Fe; красные ж. сост. в осн. из гематита, Fe₂O₃, содерж. от 51 до >60 % Fe; магнитные Ж. (или магнетит. руды, осн. рудный минерал к-рых — магнетит (Fe₃O₄), содерж. 50—60 % Fe; шпатовые Ж. или сидерит, руды, сост. из карбоната железа, сидерита (FeCO₃), содерж. 30—35 % Fe. Кроме того, различают силикат, железные руды, сост. из железистых хлоритов, обычно сопровожд. гидрооксидами Fe, иногда сидеритом с 25—40 % Fe, а тж. железистые кварциты — бедные и средние (12-36 % Fe).
Большая часть ж. используется для выплавки чугунов, сталей, ферросплавов. В относит. неб. кол-вах служат природными красками (охры) и утяжелителями буровых глинистых р-ров.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• iron ore
• iron stone

железняки
Осн. типы промышл. железных руд. Ж. классифицируют по преобладающему рудному минералу на: бурые ж., сост. из гидрооксидов Fe, преимущ. из гидрогетита (3Fe₂O₃ • 4Н₂О), содержание в руде от 55 до <30 % Fe; красные ж. сост. в осн. из гематита, Fe₂O₃, содерж. от 51 до >60 % Fe; магнитные Ж. (или магнетит. руды, осн. рудный минерал к-рых — магнетит (Fe₃O₄), содерж. 50—60 % Fe; шпатовые Ж. или сидерит, руды, сост. из карбоната железа, сидерита (FeCO₃), содерж. 30—35 % Fe. Кроме того, различают силикат, железные руды, сост. из железистых хлоритов, обычно сопровожд. гидрооксидами Fe, иногда сидеритом с 25—40 % Fe, а тж. железистые кварциты — бедные и средние (12-36 % Fe).
Большая часть ж. используется для выплавки чугунов, сталей, ферросплавов. В относит. неб. кол-вах служат природными красками (охры) и утяжелителями буровых глинистых р-ров.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• iron ore
• iron stone

зональная ликвация
Ликвация в отд. частях (зонах) преимущ. в горизонт. плоскости слитка или отливки. 3. л. в вертик. плоскости относят к ликвации по плотности (удельному весу) и рассматривают самостоят, (см. Гравитационная ликвация). Различают прямую, или нормальную, з. л., когда наружные слои обогащены первично кристаллиз. компонентами сплава, и обратную ликвацию с противоположной направлен. изменения состава. Гл. фактор, определ. возникновение и интенсивность прямой ликвации, — вымывание маточного р-ра из кристаллич. каркаса в жидкую часть сплава, а гл. фактор, определ. возникновение и интенсив. обратной ликвации, — заполнение усадки в тв. каркасе не жидкостью средн. состава, а обогащ. (или обедн.) маточным р-ром. Типичный пример прямой л. — повыш. содерж. S, P и С в центр. зоне стальных слитков. Обратная л. проявляется, напр., в отливках из Sn-бронзы, в непрерывнолитых заготовках из Аl-сплавов, в к-рых ликвируют легир. компоненты Сu, Zn, Mg.
Относительная неоднородность состава при з. л. значит, меньше, чем при дендритной. Так, напр., при кристаллизации сплава Аl с 5 % Сu, содерж. Сu на периферии и в центре кристаллита отличается в 2—3 раза, а разница в содерж. Сu по сеч. слитка не превыш. 20—30 %. Но влияние з. л. на неоднородность св-в полуфабрикатов м. б. существ, больше, чем влияние дендрит, з. л., и гомогенизацией не устраняется.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• major segregation
• zonal segregation

зональная ликвация
Ликвация в отд. частях (зонах) преимущ. в горизонт. плоскости слитка или отливки. 3. л. в вертик. плоскости относят к ликвации по плотности (удельному весу) и рассматривают самостоят, (см. Гравитационная ликвация). Различают прямую, или нормальную, з. л., когда наружные слои обогащены первично кристаллиз. компонентами сплава, и обратную ликвацию с противоположной направлен. изменения состава. Гл. фактор, определ. возникновение и интенсивность прямой ликвации, — вымывание маточного р-ра из кристаллич. каркаса в жидкую часть сплава, а гл. фактор, определ. возникновение и интенсив. обратной ликвации, — заполнение усадки в тв. каркасе не жидкостью средн. состава, а обогащ. (или обедн.) маточным р-ром. Типичный пример прямой л. — повыш. содерж. S, P и С в центр. зоне стальных слитков. Обратная л. проявляется, напр., в отливках из Sn-бронзы, в непрерывнолитых заготовках из Аl-сплавов, в к-рых ликвируют легир. компоненты Сu, Zn, Mg.
Относительная неоднородность состава при з. л. значит, меньше, чем при дендритной. Так, напр., при кристаллизации сплава Аl с 5 % Сu, содерж. Сu на периферии и в центре кристаллита отличается в 2—3 раза, а разница в содерж. Сu по сеч. слитка не превыш. 20—30 %. Но влияние з. л. на неоднородность св-в полуфабрикатов м. б. существ, больше, чем влияние дендрит, з. л., и гомогенизацией не устраняется.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• major segregation
• zonal segregation

изоляция горизонтов
—
[ http://slovarionline.ru/anglo_russkiy_slovar_neftegazovoy_promyishlennosti/]

Тематики

• нефтегазовая промышленность

EN

• zonal segregation

эндотермическая атмосфера
Контролир. атмосфера, получаемая каталитич. разложением углеводородных газов или их неполным сжиганием при подводе теплоты. Состав сухой атмосферы (об. %) при коэфф. расхода воздуха 0,25: 20,5 СО; 0,5 СО₂; 40 Н₂; 2 СН„; 37 N₂. Для термич. обработки высокоуглерод. сталей необходимы защитные атмосферы с высоким содерж. СО и Н₂ и низким содерж. СО₂ и Н₂О. Такие атмосферы получаются в генераторах с подогревом газовоздушной смеси в камере, заполн. катализатором. При t < 1000 ^оС в камере протекают реакции с выдел, своб. углерода и тяжелых углеводородов, к-рые, разлагаясь, засоряют насадку. Обычно коэфф. расхода воздуха находится на уровне 0,6. В газе, получ. из генераторов с обогревом (при ми-ним. кол-ве воздуха горения), содержится < 0,4 % СО₂ и < 1 % Н₂О, что позволяет сразу направлять газ в термич. печи без осушки и очистки его от СО. Э. а., не содерж. газов-окислителей, защищает сталь от окисл., но взрывоопасна и не может примен. при низких темп-pax (отпуске) из-за опасности науглеродить сталь.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• RX atmosphere

высокочистые вещества
Простые хим. элементы и сложные вещ-ва, содерж. примесей от 10~'до 10~8 мас. %, но slO"3 мас. %. Такие вещ-ва играют важную роль в полупроводник. пром-ти, атомной энергетике, волоконной оптике и т.д. Для каждого полупроводник. вещ-ва существует свой набор примесей, назыв. лимитируемыми, которые мешают проявл. необх. св-в. Высокочистые вещ-ва, в к-рых остат. содерж. лимитир. примесей таково, что начинают проявляться треб. св-ва полупроводника, называются вещ-вами особой чистоты. В наст, время это 10"*-10~7 мас. %. Единой междунар. классификации вещ-в по степени их чистоты не существует. В отеч. пром-ти существует классификация вещ-в особой чистоты. Вещ-ву присваивается марка, указывающая на число лимитир. примесей и их суммарное содержание, напр., «ОСЧ 10-6» означает, что определено 10 лимитир. примесей неорганич. вещ-в с их суммарной мас. долей 10"* %. Если контролируются только примеси органич. вещ-в, то марка записывается, напр., «ОП-3 ОСЧ», в к-рой указана мас. доля органич. примеси (ОП) 10~3 %. Если контролируются примеси той и другой природы, то соотв. марка, напр., «ОП-3 ОСЧ 8-4», указывает на суммарную мас. долю орган. примесей 10~3 %, и суммарную мас. долю восьми лимитир. неорганич. примесей 10~4 %.
Получение высокочистых вещ-в заключается в их глубокой очистке или в очистке исх. вещ-в для их синтеза. В основе хим., дистилляц., кристаллизац., электрохим. и др. методов глубокой очистки лежат методы разделения, использ. к.-л. разделит, эффект, обусловл. различием св-в осн. вещ-ва и примеси.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• highly purified materials

гексагональный мартенсит
s-мартенсит
Мартенсит с ГПУ решеткой; образ, в нек-рых сплавах, а тж. в Cr-Ni-сталях и в сталях, содерж. > 10 % Мn, с низкой энергией дефектов упаковки. Г. м. образуется, как правило, в форме пластин разной ширины, содерж. большое кол-во дефектов упаковки и дислокаций.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

Синонимы

• s-мартенсит

EN

• hexagonal martensite

декады В. И. Вернадского
Распредел. хим. эл-тов по группам (декадам) в завис, от их содерж. в земной коре. Первым попытался определ. хим. состав земной коры англ. минералог Филипс, выполнивший расчеты для 10 наиб. распростран. эл-тов. В 1889 г. амер. ученый Кларк рассчитал и составил таблицу средн. содерж. в земной коре 50 наиб. распростран. эл-тов. Акад. А. Е. Ферсман предложил частоту эл-тов называть «кларком». В более позднее время рядом ученых уточнены изв. кларки эл-тов и установлены не определ. ранее. Чрезвыч. важна работа акад. В. И. Вернадского (1925-1930 гг.), он впервые учел содержание эл-тов в гидро-, атмо- и биосфере, уточнил в сторону значит. увеличения кларки С (от 0,1 до 0,4 %), S, I, Вг, In, Tl и нек. др. эл-тов, дал очень удобный способ распредел. эл-тов по декадам: в первой сгруппированы все эл-ты с кларками в десятки процентов (О, Si), во второй - с кларками в ед. процентов (Аl, Fe, Ca, Na, Mg, H) и т.д.; к последней (XIII) отнесен самый редкий эл-т Ра, содержание к-рого в земной коре 7-10 %, т.е. в 3 раза меньше, чем другого сверхредкого — Ra, отнесен. к XII декаде.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• Vernadsky decades

диаграмма растворимости
Диаграмма состояния конденсированной системы с числом компонентов > 2, характериз. равновесие между несколькими фазами системы, из которых по меньшей мере одна — жидкая. Д. р. для двойных систем строится в координатах состав — темп-pa при пост. давл. и при неогранич. смед. р. двойных жидких систем с огранич. взаимной растворимостью компонентов имеется обл. сосуществ. двух жидких фаз, отделенная от области существ. одной жидкой фазы кривой, назыв. бинодалью. Линии, соедин. точки состава равновесных фаз, назыв. нодами. Точки, в к-рых исчезает различие между сопряж. фазами, называются верх. и нижн. критич. точками растворимости; им соответствует верх. и ниж. темп-pa р-римости. В области появления новых фаз (пара или тв. фазы) д. р. усложняются. В кач-ве д. р. тройных систем обычно рассматривают изотермич. сечения изобарной пространств, диаграммы состояния состав— темп-pa, основанием к-рой является равносторонний треугольник составов. Если при выбранной темп-ре все три компонента — жидкости, одна пара к-рых ограниченно взаимно смешивается, на д. р. возникает область сосуществ. двух жидких фаз, огранич. бинодалью, на к-рой имеется критич. точка. Если при выбр. темп-ре жидким является лишь один компонент А, то д. р. состоит из 4 полей, отвечающих одной жидкой фазе ADEF, двум фазам (поля DEB и FEC), содерж. тв. фазы соотв. чистых компонентов В или С в равновесии с насыщ. ими р-рами, и трем фазам (поле ВЕС, содерж. В и С в равновесии с насыщ. этими вещ-вами р-ром состава Е, к-рый называется эвтоническим. DE и FE ' — линии р-римости (кристаллизации) В и С. При образовании в системе хим. соединений, тв. р-ров, кристаллогидратов д. р. усложняются. Разработаны способы выражения д. р. систем, содержащих >4 компонентов.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• solubility diagram

доводка
Комплекс заключит. технологич. приемов по обеспеч. зад. темп-ры и химич. состава расплавл. стали перед выпуском. При мартен. плавке Д. включает рудное и чистое кип. При рудном кип. окисл. углерод. навод. шлак и удал. фосфор. созд. условия для десульфурации. В период чистого кип. происх. окончат. подготовка металла перед выпуском: нагрев до зад. темп-ры, удал. газов, серы и подвел. металла и шлака к сост., обеспечив. мин. угар раскислителей и легир. Д. в электродуг. печи делится на окислит. и восстановит. периоды. В печах большой вместим. и сверхмощных дуг. сталеплав. печах восстановит. период, как правило, отсутст. Окисление С и фосфора Р интенсифиц. продувкой ванны кислородом, а удал. серы и сниж. содерж. кислорода в металле — раскисл. шлака коксом, карбидом кальция, ферросилицием, алюминием с целью быстрого сниж. содерж. оксидов железа в шлаке до 1—2 %.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• refining

КИС в черной металлургии
Переработка преимущ. железных, марганцевых и хромовых руд с наиб. полным извлеч. всех ценных составляющих. В странах СНГ открытым способом добывается 85 % железной, 65 % марганцевой и 90 % хромовой руды и почти все кол-во флюсов и огнеупорного сырья (потери соответств. 4,8; 5,2 и 3,7 %). При подземной добыче потери железных руд 20,3 %. На обогащение направляется > 88 % железной (в основном магнетитовой), вся марганцевая и 25 % хромовой руды. Извлеч. соответств. 73,4 %, 75 и 80,1 %. При этом 80 % потерь железа связано с силикатами, не использ. в металлургии. Извлеч. железа с магнетитом 94-95 % м.б. повышено на 0,5-1,0 % с переходом на сепараторы с выс. напряженностью магн. поля. Важное направление рацион. использ. железорудного сырья — привлечение складируемых окисл. железистых кварцитов, технология обогащения к-рых решена с использов. высокоинтенсивных магн. сепараторов. Использов. сепараторов с выс. напряженностью магн. поля и химич. переработка шламов позволит также увеличить извлеч. марганца.
Из всего объема добываемых железных руд 22,5 % составляют руды сложного состава, содержащие V, Р, S, Сu, Со, Zr и Се. Однако в ЧМ из сопутствующих эл-тов освоена только технология извлечения V из конвертерных шлаков (ОАО «Нижнетагильский мсталлургич. комбинат»), получ. при переработке титаномагнетитовых руд Урала. На мет. комбинате «Азовсталь» (Украина), потребляющем фосфорсодержащий агломерат для выплавки чугуна, освоено произ-во фосфатшлака — минерал. удобрения для сельского хоз-ва, но полностью теряется V, содерж. в рудном концентрате. Разработана технология комплексного использов. сульфидно-магнетитовых руд Соколовско-Сарбайского горнообогатит. комбината (Казахстан), включающая флотационное обогащение хвостов (отходов) действующего произ-ва и выпуск концентратов цв. металлов и стали. Работы на опытной базе этого комбината продолжаются с использов. сорбционно-экстракц. технологии. Разработана технология извлечения Ge из железных руд Западно-Каражальского месторождения (Казахстан) с выделением Ge-содержащего концентрата и возгонкой из него Ge в восстановит. среде. Решена проблема произ-ва щебня из вскрышных и скальных пород месторождений КМА и др., строит. материалов из шлаков (83,6 % домен., 32,2 % сталеплав. и 55,7 % ферросплавных). Освоена полная переработка металлургич. шлаков на мет. комбинатах «Азовсталь» и ОАО «Новолипецкий металлургич. комбинат». Введены установки по произ-ву щебня из ковшевых остатков домен. шлаков в ОАО «Нижнетагильский металлургич. комбинат» и ОАО «Западно-Сибирский металлургич. комбинат», конвертерных шлаков в ОАО «Северсталь» (сталеплав. шлаков), на Енакиевском металлургич. з-де (Украина) и ОАО «Лысьвенский металлургич. з-д», ферросплавных шлаков на Зестафонском (Грузия) и Никопольском (Украина) ферросплавных з-дах и др.
Ближайшие задачи КИС в ЧМ: внедрение технологии комплексного использов. сульфидно-магнетитовых руд с извлеч. Fe, Сu, Со, S и благородных металлов; эффект, решение проблемы комплекс. использов. Р-содержащих бурых железняков крупнейших месторождений Сибири на основе опыта переработки Лисаковских руд; привлеч. к использов. богатых титаномагнетитовых руд Урала, Карелии, Кольского п-ова, Восточной Сибири, россыпных месторождений Приморья, Курильских о-вов и Камчатки и др.; повышение комплекс, использов. руд Ковдорского месторождения и проведение исследований процессов в крупных металлургич. агрегатах (напр., в домен. печах), которые могут выступать одноврем. как мощные дистилляц.-сублимац. колонны, в к-рых возможны разделение вещ-в, содерж. в парогазовой фазе с концентрир. в определ. темп-рных зонах Zn и соединений др. цв., редких, в т.ч. щелочных, рассеянных и благородных металлов, содержащихся в железных рудах.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• comprehensive use of raw materials in iron & steel industry

куниаль
Стареющий сплав Сu + (4*20 %)Ni + (1+4 %)Аl; отличается высокими прочностью и корроз. стойкостью в атм. условиях, пресной и морской водах. В России выпускаются: куниаль А(МНА 13—3), содерж. 12-15 % Ni и 2,3-3,0 % Аl, и куниаль Б (МНА 6-1,5), содерж. 5,5-6,5 % Ni и 1,2-2,8 % Аl. К. не уступает по прочности многим констр. сталям. Св-ва к. а. после закалки и упрочн. старения: ов> 700 МПа, 62 7 %, а в нагартов. сост.: а. <; 950 МПа и 8 = 2*4 %.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• cunial

лом
Пришедшие в негодность или утерявшие эксплуатац. ценность изделия из черных и цв. металлов и сплавов, а тж. образующиеся в процессе их металлургич. производства и металлопереработки отходы, используемые для переплава в металлургических агрегатах. Л. подразделяют на: стальной лом и отходы, чугунный лом и отходы, цветной лом и отходы. Первые два вида наз. «Металлы черные вторичные» и делят по наличию легир. эл-тов на категории: А — углеродистые, Б — легиров.; по показателям кач-ва на 25 видов (кусковые, негабаритные, брикеты из стружки, пакеты, стружка и т.п.); по содерж. легир. эл-тов — на 67 групп. Лом и отходы цв. металлов тж. делят по виду на классы: А — кусковые, Б — стружка, В — порошкообразные, Г — прочие отходы. Кол-во групп по химич. составу свое для каждого металла. Обычно первая группа представляет технич. чистый металл, а последняя — низкокачеств. отходы. Каждую группу подразделяют на сорта, определ. кач-во лома и отходов: содержание металла, степень разделки, засоренность. Кр. того, л. черных и цв. металлов разделяют по источникам образования на амортизац., бытовой, оборотный и т. п. Металлоотходы тж. разделяют по источникам образования и способам использ.: отходы плавильного произва (шлаки, съемы, сплески и др.), прокатного передела (обрезь, окалина, стружка и др.). По способу использов. отходы делят на текущие, оборотные, неперерабатываемые или отвальные безвозвратные потери. Текущие отходы образ, на предприятиях в процессе произ-ва и сдаются заготовит. организациям. Оборотные отходы использ. на предприятиях, где они образ. Отвальными счит. отходы, переработка к-рых существ, в наст. время методами экономич. нецелесообр. Их складируют в сохранные отвалы разд. по каждому виду металлов. Безвозвратные потери — отходы, образ. при коррозии, истирании, чистовой механич. обработке, угаре металлов.
Металлургич. ценность л. опред. возможностью получения (при допуст. отклонениях) расчет. массы и состава жидкого металла из компонентов шихты, загруж. в печь или агрегат. К наиб, ценным сортам лома определ. кускового или фрак. состава с известным содерж. углерода, легир. эл-тов и примесей, а тж. с выс. насыпной плотностью относят фрагментиров. лом, насыпная плотность к-рого достигает 6,5 т/м³. Аналогичным уровнем кач-ва хар-ризустся амортизац. лом сети рудничных, трамвайных, железных дорог и метрополитена, а тж. оборотный лом и скрап, образ. на данном металлургич. предприятии или при условии сбора и хранения лома и отходов (стружки, шлама) в прокатных и кузнечных цехах по отд. маркам и группам стали. Насыпная плотность кускового лома 2,5—3,5 т/м³. При помарочном сборе эффективность утилизации легир. эл-тов (W, Mo, Ni, Cr, Mn, V, Nb) и ценность лома возрастают практич. пропори, содержанию в нем каждого из указ. легир. эл-тов. Ценность брикетов из стружки и отходов шлифования зависит от кажущ. плотности и может достигать в смешанных брикетах уровня 90 % стоимости кускового л. Пакеты из обрези и высечки, образ. из листового металла в прессовых цехах автомоб. з-дов, относят к легковесному лому, их стоимость зависит от кажущ. насыпной плотности, вызыв. необход. в одной или диух операциях подвалки шихты для достиж. задан. массы завалки. Наим. ценные составляющие шихты — неподготовл. стружка и отходы силового шлифования литых и катаных заготовок, сутунок, подката и калибров, металла, а тж. дробленая стружка металлообраб. и ремонтно-механич. цехов. Долю этих составл. в шихте сталеплавильных печей обычно ограничивают допуст. пределами (10-12 %).
В шихте домен, печей возможна переработка кусков и пакетов лома, содержащего эмалированные и оцинкованные отходы, а тж. ржавой и спекшейся стальной и чугунной стружки, гранул, дроби и зашлакованного скрапа. Такие составляющие шихты домен. печей получили название доменного присада.
Существ. преимущ. получения, напр., цв. металлов из отходов по сравн. с их получением из рудного сырья.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• scrap

моль
Ед. кол-ва вещ-ва, т.е. величины, оценив. кол-вом содерж. в физич. системе тождест. структур, элементов (атомов, молекул, ионов и др. частиц или их специфич. групп), м. равен кол-ву вещ-ва системы, содерж. столько же структурных элементов (частиц) сколько атомов содержится в нуклиде углерода |2С массой 0,012 кг (т. е. 6,022- 10²³) (см. Число Авогадро). Обозначения: русс. — моль, междунар. — mol. Решением 14-й Генеральной конференции по мерам и весам (1971 г.) м. введен в Междунар. систему ед. в кач-ве 7-й осн. ед. М. использ. для образования производных единиц, т. н. молярных величин: молярной массы, кг/моль; молярного объема, м³/моль; молярной теплоемкости, ДжДмоль • К; молярной концентрации, моль/м³ и др.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• mole

обратная ликвация
Неоднородность химич. состава по сеч. слитка с обогащением центр. части его первично кристаллиз. компонентами сплава; возникает, когда двухфазная область достат. протяж., и конвект. обмен расплава этой области и жидкой сердцевины затруднен или исключен. Кристаллизация расплава, обогащ. легкоплавкими компонентами и примесями, сопровождается объемной усадкой, и это уменьш. объема восполн. притоком расплава из глубин. слоев заготовки. Поступающий расплав тж. обогащен указан. компонентами и примесями. В рез-те общее содерж. этих компонентов и примесей в перифер. слоях литых заготовок оказыв. повыш. в ср. с составом исх. расплава. Разница в содерж. ликвир. компонентов и примесей при зональной ликвации 10-15 % от средн. содержания.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• inverse segregation
• negative segregation