сечение+стенки

балка двухстенная
Балка, имеющая полое прямоугольное поперечное сечение стенки
[Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]

Тематики

• строительные изделия прочие

EN

• two web beam

DE

• doppelwandiger Träger
• Kastenträger

FR

• poutre à deux âmes

кабель с каналом в токоведущей жиле
—
[Я.Н.Лугинский, М.С.Фези-Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо-русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.]

кабель с центральным маслопроводящим каналом
кабель в собственной оболочке
Кабель, в котором создающая давление жидкость находится в пределах металлической оболочки, наложенной в процессе изготовления
[СТ МЭК 50(461)-84]
[ Источник]

Искусственное охлаждение маслонаполненных кабелей с центральным маслопроводящим каналом

Для преодоления жестких ограничений по токовой нагрузочной способности кабелей, проложенных в земле, может применяться искусственное охлаждение кабелей.
Возможны следующие варианты искусственного охлаждения:

• внешнее охлаждение с помощью труб. При этом обеспечивается протекание воды по пластмассовым трубам, проложенным вблизи от кабеля. Общее термическое сопротивление кабеля в схеме замещения шунтируется термическим сопротивлением между кабелем и охлаждающей водой. Температура воды увеличивается при движении по трубам, и, таким образом, имеется ограничение по длине кабеля, который может быть охлажден таким способом. Эффективное термическое  coпpотивление содержит составляющие: сопротивление грунта между кабелем и трубами, сопротивление стенки трубы, термическое сопротивление между кабелем и охлаждающей водой и термическое сопротивление самого кабеля. Такая система искусственного охлаждения относительно проста и имеет ряд преимуществ по механическим характеристикам для кабелей, проложенных непосредственно в земле. Охлаждение длинных КЛ производится путем применения труб охлаждения большого диаметра, например диаметром 150 мм. Такие трубы должны быть гибкими и должны иметь армированные стенки с тем, чтобы выдерживать давление почвы в том случае, когда они не заполнены водой под давлением;

Внешнее охлаждение кабелей с помощью трубс водой (обозначены прямой и обратный потоки воды)

Т - трубы с водой;
К - кабель;
1 - обратный трубопровод;
2 - прямой трубопровод

• поверхностное охлаждение.
  Система более интенсивного водяного охлаждения, чем при использовании труб внешнего охлаждения, выполнена следующим образом. Кабель размещается в жесткой пластмассовой трубе диаметром около 250 мм, применяется принудительная циркуляция воды через трубу. Такой способ искусственного охлаждения дороже, чем предыдущий, но при этом для кабеля с жилой 2000 мм2 можно достичь токовой нагрузки свыше 3200 А.
  

Способ поверхностного искусственного охлаждения также известен как способ непосредственного охлаждения оболочки (в отличие от внешнего охлаждения с помощью труб). При непосредственном охлаждении кабелей возникают проблемы, связанные с возможным перемещением кабелей в трубопроводе из-за электромеханических усилий. Из-за значительной стоимости схем поверхностного охлаждения схема внешнего охлаждения является более предпочтительной, и установки поверхностного непосредственного охлаждения пpименяются лишь в тех случаях, когда требуемая нагрузочная способность кабелей не может быть достигнута другим способом. Дополнительные проблемы в схемах поверхностного искусственного охлаждения связаны с высокой температурой в среднем сечении соединительных муфт, которые имеют повышенные термические сопротивления изоляции. Для схем естественного охлаждения кабелей обычно такой проблемы не возникает, так как имеется возможность увеличить расстояние между опорами муфт. При температуре жилы кабеля 85° С, несмотря на принятые меры, температура в соединительных муфтах может быть значительно выше;

 Поверхностное или непосредственное искусственное охлаждение кабелей, проложенных в трубах

• внутреннее охлаждение.
  При этом циркуляция охлаждающей жидкости обеспечивается в каждой жиле кабеля. Охлаждающей жидкостью может быть: изоляционное масло, которое является частью масла в бумажно-масляной изоляции кабеля, вода, которая имеет большую способность поглощать теплоту, чем масло. Однако вода должна быть включена в водонепроницаемые трубки внутри канала в жиле кабеля, как показано на рисунке
  

Поперечное сечение кабеля на напряжение 110 кВ с внутренним водяным охла ждением:

1 - канал для воды диаметром d;
2 - водонепроницаемая трубка;
3 - токопроводящая жила диаметром dж, скрученная из отдельных проволок;
4 - полупроводящая бумага;
5 - изоляция;
6 - экранирующие ленты;
7 - гофрированная алюминиевая оболочка;
8 - антикоррозийная защита;
9 - оболочка из поливинилхлорида

 Такую схему можно применить для кабелей со сплошной экструдированной изоляцией, которые применяются для соединения генераторов при относительно низком напряжении. Напряжение на охлаждающей жидкости должно снижаться до потенциала земли прежде, чем она попадет в перекачивающий насос. В схемах с водяным охлаждением применяют специальные концевые устройства для кабелей, внутри которых охлаждающая жидкость протекает через спиральный канал, обеспечивающий необходимую электрическую изоляцию при рабочем напряжении КЛ. Электрическое сопротивление воды снижается в процессе эксплуатации; опыт показывает, что удельное электрическое сопротивление rв = 200 кОм см является приемлемым. Поэтому для кабелей с внутренним искусственным охлаждением требуется применение регенерирующих установок,  которые  повышают  rв до 200 кОм см  при уменьшении сопротивления до 20 кОм см. Высокое значение rв является существенным для сохранения активных потерь в столбе воды на требуемом уровне. Основное преимущество системы внутреннего искусственного охлаждения заключается в том, что она позволяет удалять теплоту непосредственно от главного источника - жилы кабеля. С другой стороны, возможный объемный расход охлаждающей жидкости ограничивается размером канала в жиле кабеля, а повышение  температуры жидкости на определенной длине кабеля будет значительным.

Можно использовать фторорганические жидкости для охлаждения по каналу жилы кабеля, например фреон - 12. Жидкий хладагент абсорбирует теплоту, испаряется и поступает в теплообменник. Этот способ находится еще в стадии разработки, и необходимость в таких схемах для кабелей пока еще определяется. Преимуществом такого испарительного охлаждения является установление естественного конвективного потока жидкости; при этом не требуются насосы.

[ http://www.eti.su/articles/kabel-i-provod/kabel-i-provod_600.html]

Тематики

• электротехника, основные понятия

EN

• self contained cable
• self-contained cable
• self-contained pressure cable

плоское реактивное сопло
плоское сопло
Реактивное сопло ГТД, две боковые стенки которого параллельны друг другу и любое поперечное сечение имеет прямоугольную форму.
[ ГОСТ 23851-79] 

Тематики

• двигатели летательных аппаратов

Синонимы

• плоское сопло

EN

• flat nozzle

DE

• zweidimensionale Schubdüse

FR

• tuyère bidimensionnelle

прессование металлов
Обработка металлов и сплавов давлением, заключающееся в придании обрабатываемому металлу заданного сплошного или полого профиля выдавливанием заготовки из замкнутого объема (контейнера) через канал в матрице, форма и размеры которого определяют поперечное сечение получаемого изделия. При прессовании в большей части объема металла заготовки возникает неравномерное всестороннее сжатие. Такие условия наиболее благоприятны при обработке малопластичных металлов, а при обработке относительно пластичных — позволяют осуществлять высокую деформацию, недостижимую при других способах обработки давлением. Только прессованием можно получать за один переход длинномерные полуфабрикаты самой сложной конфигурации. Заготовкой для прессования является, как правило, круг, слиток или непрерывно-литая заготовка; реже используют плоскую, предварительно деформированную заготовку или спеченную заготовку из порошка. Прессование характеризуется обычно скоростью прессования (перемещения пресс-штемпеля с пресс-шайбой) и скоростью истечения (выдавливания металла из канала матрицы). Различают следующие виды прессования металлов: с прямым истечением металла (направление выдавливания изделия совпадает с направлением движения пресс-штемпеля), с обратным истечением (истечение металла в матрицу происходит в направлении, противоположном направлению движения пресс-штемпеля), с боковым истечением (истечение металла происходит под прямым углом к направлению движения пресс-штемпеля) и с непрерывным истечением (выдавливание без применения пресс-шайбы, при котором пресс-остаток от предыдущей заготовки выдавливается последующей заготовкой, свариваясь с ней). Для получения труб и полых профилей из А1- и Mg-, а в некоторых случаях Си- и Ti-сплавов используется также прессование со сваркой. Заготовка сплошного сечения под давлением, передаваемым пресс-штемпелем, рассекается гребнем матрицы на два или несколько потоков. Затем эти потоки под действием высокого давления свариваются, охватывая иглу матрицы, выполненную за одно целое с гребнем. Окончательно труба формируется в кольцевом зазоре между матрицей и иглой. Существуют и другие способы прессования металла: труб из сплошной заготовки с предварительной прошивкой ее иглой; сплошных и полых профилей плавно-переменного или ступенчато-переменного сечения; широких ребровых листов (панелей) из плоского (щелевого) контейнера и т.д. Все большее промышленное применение находит также гидростатическое прессование (гидроэкструзия), при котором давление на заготовку в контейнере создается жидкостью высокого давления (0,5-3 ГПа), подаваемого от внешнего источника, или давлением на жидкость уплотняемого пресс-штемпеля.Прессование металлов осуществляют как с предварительным нагревом заготовки и инструмента, так и без нагрева. Прессование производят на горизонтальных гидравлических прессах; реже, в основном при прессовании труб и гидроэкструзии, используют вертикальные гидравлические прессы. Методом прессованием изготавливают очень широкий сортамент сплошных и полых профилей, труб и панелей, в том числе горячим прессованием получают прутки диаметром от 3 до 250 мм, трубы диаметром от 20 до 500 мм (с толщиной стенки 1,5-25 мм) и т.п.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• metal extruding