-
1 рафинирование металла
Metallurgy: metal purificationУниверсальный русско-английский словарь > рафинирование металла
-
2 рафинирование жидкого металла
Русско-английский новый политехнический словарь > рафинирование жидкого металла
-
3 рафинирование жидкого металла
1) Engineering: hot metal refining2) Metallurgy: hot-metal refiningУниверсальный русско-английский словарь > рафинирование жидкого металла
-
4 рафинирование жидкого металла
Русско-английский политехнический словарь > рафинирование жидкого металла
-
5 предварительное рафинирование
( металла) prerefiningРусско-английский политехнический словарь > предварительное рафинирование
-
6 проба на степень чистоты металла
Русско-английский новый политехнический словарь > проба на степень чистоты металла
-
7 процесс на шихте из жидкого металла
Русско-английский новый политехнический словарь > процесс на шихте из жидкого металла
-
8 печь для рафинирования металла
Русско-английский новый политехнический словарь > печь для рафинирования металла
-
9 уровень жидкого металла
Русско-английский новый политехнический словарь > уровень жидкого металла
-
10 предварительное рафинирование
Engineering: prerefining (металла)Универсальный русско-английский словарь > предварительное рафинирование
-
11 metal stream refining
рафинирование ( жидкого металла) в струеАнгло-русский словарь промышленной и научной лексики > metal stream refining
-
12 висмут
висмут
Bi
Элемент V группы Периодич. системы; ат. н. 83, ат. м. 208,980; серебристо-серый металл с розоватым оттенком. Природный Bi состоит из одного стабильного изотопа 209Bi.
Содержание Bi в земной коре 2 • 10~5 мас. %, встречается в самородном виде и в виде соединений с кислородом (бисмит Bi2O3), с серой (висмутовый блеск Bi2S3), теллуром (тетрадимит Bi2Te2S). В большом кол-ве, но в малых концентрациях Bi встречается как изоморфная примесь в Pb-Zn-, Cu-, Mo-Co и Sn-W-рудах.
Bi имеет ромбоэдрич. решетку с периодом а = 0,47457 нм и углом а = 57° 14'13"; у = = 9,80 г/см3; /1И= 271,3 оС, /.„,, = 1560 оС; С2(ГС = 123,5 ДжДкг • К); а20.с = 1 3,3 • 10"'; Х20.с= 8,37 Вт/(м • К); рм.с= 106,8 • 10~8 Ом • м. Bi - самый диамагнитный металл. Уд. магнитная восприимчивость х = 1,35 • 10"' А/м. При комн. темп-ре Bi хрупок, но при 120—150 °С может подвергаться пластич. деформации; горячим прессованием (при 240—250 °С) из него можно изготовить проволоку диаметром до 0,1 мм, а также полосу толщиной 0,2—0,3 мм; тв. по Бринеллю измеряется в пределах 72— 93 МПа. При плавлении Bi уменьшается в объеме на 3,27 %.
В сухом виде Bi устойчив, во влажном постепенно покрывается буроватой пленкой оксидов. Заметное окисление начинается с 500 оС. Выше 1000 оС Bi горит голубоватым пламенем с образованием Bi2O3; не реагирует с Н2, С, N2, Si. С большинством металлов при сплавлении образует интерметаллич. соединения - висмутиды, напр. Na3Bi, Mg3Bi.
Bi не реагирует с НСl и разбавл. H2SO4; с HN03 образует нитрат. Соли Bi легко гидро-лизуются.
Около 90 % мирового потребления Bi покрывается его попутной добычей при переработке полиметаллич. руд. В свинцовом производстве Bi получают по классич. схеме: агломерирующий обжиг концентратов, шахтная восстановительная плавка свинцового Bi-содержащего агломерата с извлечением из чернового свинца (стадия обезвисмучива-ния) с выделением Bi в дроссы (висмутовые съемы) и затем электролитич. разделение висмутистого свинца с получением шла-мов и рафиниров. Bi. При плавке Cu-Bi- концентратов Bi концентрируется в пылях плавильных печей и конвертеров, из к-рых его извлекают восстановительной плавкой содой и углем. Cu-Bi-концентраты перерабатываются также гидрометаллургич. способом. Выщелачивание проводится при 105 °С НСl или H2SO4 с добавл. хлоридов металлов. Bi выделяют из р-ров либо гидролитич. осаждением в виде окси- или гидрооксихлоридов, либо восстановлением железом в виде металла (цементация). Идя отделения Bi от сопутств. металлов могут быть использованы экстракция или ионный обмен.
Извлечение Bi в свинцовом произ-ве составляет 86—95 %, в медном и оловянном — 73—80 %. Собственно Bi-концентраты (содер-жащ. обычно 3-5 мае. %, в редких случаях до 6 %) получают обогащением висмутовых руд флотацией и др. способами. Перерабатывают концентраты путем восстановительной плавки с добавлением металлич. железа. Известны содовая плавка, а также щелочная с NaOH.
Рафинирование Bi заключается в после-доват. обработке его расплавл. серой с добавл. угля (для удаления Fe и Сu); щелочью с добавл. окислителя или продувкой воздухом (для удаления Ag, Sb и Sn); цинком (для удаления Аu и Ag) и др. Применяют также электролитич. рафинирование как в водных р-рах BiCl2, Bi2(SiF6)3, так и в солевых расплавах. Для получения Bi высокой чистоты (не менее Ю"6— 10"'°%) используют комбинацию разных методов: электролиз, электрорафинирование с твердыми электродами в электролитах разной природы, методы дистилляции в глубоком вакууме, кристаллофиз. методы и пирометал-лургич. процессы, включающие хлорирование, обработку щелочами и др. реагентами, а также электрохим. переработку Bi-содержащих сплавов в ионных расплавах.
Значит, кол-во Bi идет для получения легкоплавких сплавов, содержащих Pb, Sn, Cd (см., напр., Сплав Вуда), к-рые применяют в зубоврачебном протезировании, для изготовл. клише, в автоматич. противопожарных устр-вах и т.п. Быстро увеличивается потребление Bi в соединениях с Те для термоэлектрогенераторов. Добавка Bi к нерж. сталям улучшает их обрабатываемость резанием. Соединения Bi применяют в стекловарении и эмалировании. Наиб, кол-во Bi потребляет фармацевтическая пром-сть для изготовл. обеззараж. и подсушивающих средств.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > висмут
-
13 aftertreatment of molten metal
внепечная обработка металла (продувка инертными газами, рафинирование, выдержка и т.п. в миксере; в чёрной металлургии - обработка металла в конвертере)Англо-русский словарь промышленной и научной лексики > aftertreatment of molten metal
-
14 азот
азот
Элемент V группы Периодич. системы, ат. н. 7, ат. м. 14,0067; бесцветный газ, не имеющий запаха и вкуса. К началу XIX в. были выяснены хим. инертность N в свобод. состоянии и исключит. его роль в соединениях с др. элементами. N — один из самых распростран. элементов на Земле, причем осн. его масса сосредоточена в свобод. состоянии в атмосфере. В воздухе свобод. N2 составляет 78,09 объем. % (или 75,6 мае. %). Природные соединения — хлорид аммония (NH4Cl) и селитры. Природный N состоит из двух стабильных изотопов: I4N (99,635 96) и '5N (0,365 96). Чаще всего N в соединениях 3-ковалентен за счет неспаренных эл-нов (как в аммиаке NH3). Молекула N2 очень устойчива: энергия ее диссоциации на атомы 942,9 кДж/моль, поэтому даже при ~ 3300 °С степень диссоциации N составляет лишь ~ 0,1 %. N немного легче воздуха; плотность 1,2506 кг/м3 при О °С, tm = 209,86 оС, /КИ11 = 135,8 °С. N сжижается с трудом: его критич. темп-pa довольно низка (-147,1 °С); плотность жидкого N - 808 мг/см3. N взаимодействует при нагревании до сравнительно невысоких темп-р только с активными металлами, такими как Li, Ca, Mg. С большинством элементов N реагирует при высокой темп-ре и в присутствии катализаторов (напр., с водородом, образуя NH3). В отличие от молекулярного атомарный N весьма энергично взаимодействует с кислородом, водородом, парами серы, фосфором и нек-рыми металлами.
Технич. способ получения N основан на разделении предварит, сжижен, воздуха, который затем подвергают возгонке. Осн. часть добываемого свободного N используется для производства NH3, к-рый затем в значит. кол-вах перерабатывается в HNO3, удобрения, взрывчатые вещ-ва и т.д. Свободный N широко применяют как инертную среду во многих металлургич. (рафинирование продувкой жидкого металла, защита от окисления, при выплавке, разливке, термич. обработке стали и сплавов и т.п.) и др. процессах. Жидкий N применяют в холодильных установках.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > азот
-
15 иодидный метод
иодидный метод
Метод рафинирования металлов, сост. в получении газообразных соединений этих металлов с иодом (иодидов) с последующим разложением их на чистый металл и иод. Впервые и. м. был применен голл. ученым Ван Аркелом. И. м. получают Ti, Zr и др. металлы высокой чистоты с суммой примесей до 10~6 %.
Рафинирование осуществл. в герметич. емкостях, в к-рых созданы зоны «низкой» (400— 700 °С) и выс. (1300-1700 °С) темп-р. Черновой металл в виде порошка, стружки или губки вместе с небольшим кол-вом иода помещают в зону «низкой» темп-ры. Образующ. пары иодида металла, попадая в зону «высокой» темп-ры, разлагаются на иод и своб. металл. Иодидным рафинированием отделяют все примеси, не образующие иодидов. И. м. дорог и малопроизводит., постепенно заменен более эффектив. методами рафинирования (напр., зонной плавкой). Но наиб чистые металлы получают этим методом.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > иодидный метод
-
16 кислородное обезуглероживание
кислородное обезуглероживание
Обезуглероживание жидкой стали продувкой ее газообразным кислородом. Кислородное обезуглероживание в ваннах сталеплавильных печей - основной технологический прием, обеспечивающий окисление избыточного (относительно заданного маркой стали) углерода; удаление растворенных в металле азота и водорода, рафинирование от неметаллических включений, интенсивное перемешивание жидкого металла и соответствующее выравнивание его химического состава и температуры.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > кислородное обезуглероживание
См. также в других словарях:
Рафинирование металлов — Рафинирование металлов, очистка первичных (черновых) металлов от примесей. Черновые металлы, получаемые из сырья, содержат 96‒99% основного металла, остальное приходится на примеси. Такие металлы не могут использоваться промышленностью из за… … Большая советская энциклопедия
РАФИНИРОВАНИЕ — 1) выделка из сахарного песка кристаллизов. сахара рафинада; 2) в металлургии вообще очистка листов первой выплавки, напр. меди, чугуна при переделке его в железо. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Павленков Ф., 1907.… … Словарь иностранных слов русского языка
Рафинирование — (нем. raffinieren, от фр. raffiner очищать): очистка чего либо от посторонних примесей. Термин обычно используется для обозначения процесса очистки природных веществ, которые и так доступны в применимой форме, но будут ещё более… … Википедия
РАФИНИРОВАНИЕ — (немецкое Raffinieren, от французского raffiner очищать), 1) очистка от посторонних примесей какогоы либо технического продукта (спирта, металла и др.). 2) Превращение сахарного песка путем особой обработки в рафинад … Современная энциклопедия
Рафинирование — I Рафинирование (нем. Raffinieren, от франц. raffiner очищать) окончательная очистка продукта от примесей в металлургической, химической, пищевой и др. отраслях промышленности. II Рафинирование металлов, очистка первичных… … Большая советская энциклопедия
рафинирование стали — [steel refining] очистка жидкой стали от вредных и нежелательных примесей; осуществляется либо непосредственно в сталеплавильном агрегате на заключительной стадии плавки присадкой окислителей и восстановителей, наведением шлака определенного… … Энциклопедический словарь по металлургии
рафинирование металлов — [metal refining] процессы очистки первичных (черновых) металлов от нежелательных примесей или примесей, представляющих самостоятельную ценность. Различают 3 основных метода рафинирование металлов: пирометаллургический, электролитический и… … Энциклопедический словарь по металлургии
рафинирование чугуна — [hot metal treatment] очистка чугуна от вредных (преимущественно S, Р) и нежелательных (например, Si) компонентов; осуществляется вне доменной печи. Внепечное рафинирование чугуна ведут разными способами: в струе металла с применением… … Энциклопедический словарь по металлургии
центробежное рафинирование — [centrifugal refining] очистка жидких металлов и сплавов от твердофазовых включений под действием центробежных сил. Центробежное рафинирование осуществляется в центрифугах. Различают центрифуги осадительные и фильтрующие, со сплошными и с… … Энциклопедический словарь по металлургии
химическое рафинирование — [chemical refining] основано на разной растворимости рафинируемого металла и примесей в растворах кислот или щелочей. Примеси, постепенно накапливаемые в растворе, выделяются из него гидролизом, цементацией, экстракцией и другими способами.… … Энциклопедический словарь по металлургии
Газокислородное рафинирование — Газокислородное рафинирование(ГКР) процесс получения низкоуглеродистых и(или) азотсодержащих сталей (аналог Argon oxygen decarburization (AOD)). Позволяет получать низкую концентрацию углерода в сталях и сплавах, в том числе и в… … Википедия