п+выс

газгольдер
Стационарное герметич. замкнутое сооружение для приема, хранения и выдачи газа в распределит, газопроводы или установки по его переработке и применению. По конструктивным особенностям различают г. низк. давл. для газов с избыт, давл. < 0,005 МПа и г. выс. давл. с избыт, давл. > 0,5 МПа. Г. низк. давл. делятся на мокрые и сухие. М. г. имеет колокол, погруж. открытым концом в бассейн с водой и меняющий положение в завис-ти от режима накопления и расход, газа. М. г. нуждаются в закрытых помещениях или средствах обогрева в зимних условиях. С. г. состоят из многогранного резервуара, внутри к-рого — подвижной диск-шайба, герметич. примыкающий к внутр. поверхности резервуара и меняющий положение аналогично колоколу м. г. Работа с. г. не зависит от климатич. условий. Г. выс. давл. (с пост. объемом) цилиндрич. или сферич. формы, требует больших затрат на сжатие накапливаемого газа. Емк. г. низк. давл. от 100 до 150 тыс. м³, г. выс. давл. - 20 тыс. м³.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• gasholder

гидрометаллургия
Извлеч. металлов из руд и концентратов и отходов разных произ-в при помощи водных р-ров хим. реагентов с последующим выделением металлов или их соединений из р-ров (напр., цементацией, восстановлением газами, электролизом, осаждением и др.). К гидрометаллургии, относят тж. процессы разделения и концентрирования, основ, на использовании жидкостной экстракции, ионного обмена и электролиза, а тж. вспомогат. операции: отстаивание, сгущение, фильтрацию. Гидрометаллургич. переделы часто совмещают с пирометаллургич., в частности с обжигом, спеканием, сплавлением, восстановлением оксидов или др. соединений до металла газообразными и тв. восстановителями. Г. получила широкое примен. в произ-ве более 70 металлов. Напр., чисто гидрометаллургии, технология — получение медного порошка путем сернокислотного выщелачивания окисленных медных руд с последующей цементацией меди железным скрапом. Смешанная гидрометаллургич. технология — производство вольфрама из шеелитового концентрата. Достоинства применения г. в произ-ве металлов - высокая комплексность использования сырья, малая загазованность и запыленность произ-венных помещений, выс. уровень автоматизации и механизации, выс. кач-во конечной продукции, возможность переработки низкосортных концентратов, шлаков, шламов; недостатки - низкая произв-ть оборудования, ведущая к многоступенчатости переделов, громоздкость аппаратурно-технологич. схем, нерешенность в ряде случаев проблем с водооборотом, исключающим загрязнение почв и водоемов произв-венными стоками и др.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• hydrometallurgy

КИС в черной металлургии
Переработка преимущ. железных, марганцевых и хромовых руд с наиб. полным извлеч. всех ценных составляющих. В странах СНГ открытым способом добывается 85 % железной, 65 % марганцевой и 90 % хромовой руды и почти все кол-во флюсов и огнеупорного сырья (потери соответств. 4,8; 5,2 и 3,7 %). При подземной добыче потери железных руд 20,3 %. На обогащение направляется > 88 % железной (в основном магнетитовой), вся марганцевая и 25 % хромовой руды. Извлеч. соответств. 73,4 %, 75 и 80,1 %. При этом 80 % потерь железа связано с силикатами, не использ. в металлургии. Извлеч. железа с магнетитом 94-95 % м.б. повышено на 0,5-1,0 % с переходом на сепараторы с выс. напряженностью магн. поля. Важное направление рацион. использ. железорудного сырья — привлечение складируемых окисл. железистых кварцитов, технология обогащения к-рых решена с использов. высокоинтенсивных магн. сепараторов. Использов. сепараторов с выс. напряженностью магн. поля и химич. переработка шламов позволит также увеличить извлеч. марганца.
Из всего объема добываемых железных руд 22,5 % составляют руды сложного состава, содержащие V, Р, S, Сu, Со, Zr и Се. Однако в ЧМ из сопутствующих эл-тов освоена только технология извлечения V из конвертерных шлаков (ОАО «Нижнетагильский мсталлургич. комбинат»), получ. при переработке титаномагнетитовых руд Урала. На мет. комбинате «Азовсталь» (Украина), потребляющем фосфорсодержащий агломерат для выплавки чугуна, освоено произ-во фосфатшлака — минерал. удобрения для сельского хоз-ва, но полностью теряется V, содерж. в рудном концентрате. Разработана технология комплексного использов. сульфидно-магнетитовых руд Соколовско-Сарбайского горнообогатит. комбината (Казахстан), включающая флотационное обогащение хвостов (отходов) действующего произ-ва и выпуск концентратов цв. металлов и стали. Работы на опытной базе этого комбината продолжаются с использов. сорбционно-экстракц. технологии. Разработана технология извлечения Ge из железных руд Западно-Каражальского месторождения (Казахстан) с выделением Ge-содержащего концентрата и возгонкой из него Ge в восстановит. среде. Решена проблема произ-ва щебня из вскрышных и скальных пород месторождений КМА и др., строит. материалов из шлаков (83,6 % домен., 32,2 % сталеплав. и 55,7 % ферросплавных). Освоена полная переработка металлургич. шлаков на мет. комбинатах «Азовсталь» и ОАО «Новолипецкий металлургич. комбинат». Введены установки по произ-ву щебня из ковшевых остатков домен. шлаков в ОАО «Нижнетагильский металлургич. комбинат» и ОАО «Западно-Сибирский металлургич. комбинат», конвертерных шлаков в ОАО «Северсталь» (сталеплав. шлаков), на Енакиевском металлургич. з-де (Украина) и ОАО «Лысьвенский металлургич. з-д», ферросплавных шлаков на Зестафонском (Грузия) и Никопольском (Украина) ферросплавных з-дах и др.
Ближайшие задачи КИС в ЧМ: внедрение технологии комплексного использов. сульфидно-магнетитовых руд с извлеч. Fe, Сu, Со, S и благородных металлов; эффект, решение проблемы комплекс. использов. Р-содержащих бурых железняков крупнейших месторождений Сибири на основе опыта переработки Лисаковских руд; привлеч. к использов. богатых титаномагнетитовых руд Урала, Карелии, Кольского п-ова, Восточной Сибири, россыпных месторождений Приморья, Курильских о-вов и Камчатки и др.; повышение комплекс, использов. руд Ковдорского месторождения и проведение исследований процессов в крупных металлургич. агрегатах (напр., в домен. печах), которые могут выступать одноврем. как мощные дистилляц.-сублимац. колонны, в к-рых возможны разделение вещ-в, содерж. в парогазовой фазе с концентрир. в определ. темп-рных зонах Zn и соединений др. цв., редких, в т.ч. щелочных, рассеянных и благородных металлов, содержащихся в железных рудах.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• comprehensive use of raw materials in iron & steel industry

магналий
Mg-Al- сплав, хар-ризующийся выс. корроз. стойкостью, хорошей свариваемостью, выс. пластичностью. М., как правило, легко поддается механич. обработке, хорошо полируется. М. подразд. на литейные и деформир.: литейные (4—13 % Mg) используют для произ-ва фасонных отливок, деформир. (1—7 % Mg) — для изготовл. листов, проволоки и др. изделий. Литейные м. имеют достат. высокую прочн. (ст„ = = 340Н-380 МПа при 5 = 1(Н-20 %); деформир. М. относят к сплавам низ. и сред, прочн. (а.= = 8СН-340 МПа, 8 = 20Н-40 %). Деформир. м. применяют в кач-ве конструкц. (сварные конструкции, заклепки и т.п.) и декорат. материала.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• magnalium

минералокерамика
Материалы, получ. методами порошковой металлургии из прир. минералов, преимущ. оксидов, и отлич., как правило, выс. тв., жаропрочн. и износост. Напр., металло-керамич. пластинки из Аl₂О₃ с добавками Мо и Сr, применяют для армир. металлореж. инструмента, обеспечивая ему наиб. выс. красностойкость (1100—1200 °С) и износостойкость. Но широкое примение м. в разных отраслях огранич. ее низкой пластичностью и высокой хрупкостью.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• cermet
• metal ceramic

нитевидный кристалл
"ус"
Тонкий высокопрочный монокристалл с большим отношением длины к диам. (> 20-25). В природе естеств. н. к. встречаются во всех видах минералов, искусств, н. к. получают, используя след. осн. методы их выращивания из паровой фазы: хим. восстан. металлов из солей галогенов и конденсацию паровой фазы в инертной среде и вакууме. Разными методами получают н. к. 30 элементов и более 80 соединений. Совершенство кристаллич. структуры и пов-ти н. к., к-рая м. б. «атомно-гладкой», обусловливает: высокую прочность н. к., близкую к теоретич. (- 0,1-Е, для н. к. AljO36buia зафиксирована рекордная прочность ~ 40 ГПа); выс. знач. упругой деформации (до нескольких процентов); широкий спектр выс. значений модулей упругости (Е= = 400+650 ГПа и более). Прочность н. к. зависит от диам. Для металлич. н. к. значение ср. прочности интенсивно возрастает при уменьшении диам. < 10 мкм, для керамич. н. к. возрастание прочности с уменьш. диам. почти линейно. Масштабная завис-ть прочности металлич. н. к. объясняется внутр. и поверхн. дефектами, керамич. — только поверхн. дефектами. Кроме высоких механич. св-в, н. к. обладает уникальными физ.-хим. св-вами (электрич., магн., корроз. и др.). Перспективно использ. керамич. н. к. (Al₂O₃, B₄C, AlN, MgO, SiC) для создания жаропроч. композиц. материалов для рабочих темп-р > 1200 °С и технич. керамик с повыш. вязкостью разруш. В полупроводниковой и измерит, технике разработаны и выпускаются детали приборов (автокатоды, накопители информации, дозиметры ионизирующего излучения, датчики Холла, тензодатчики и т.п.), использ. уникальные физ. св-ва н. к.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

Синонимы

• "ус"

EN

• whisker crystal

автомобильный лист
Тонкий холоднокатаный стальной лист для изготовления автокузовных деталей и ряда товаров народного потребления. А. л. обладает выс. пластичностью, позволяющей подвергать его глубокой и особо сложной вытяжке при произ-ве деталей сложной формы. Важный показатель штампуемости а. л. — отношение а^а,, составл. обычно 0,50—0,65. Для улучшения штампуемости его стремятся уменьшить, получить а. л. с пониженным пределом текучести, к-рый у большинства сталей равен 160—200 МПа. А. л. изготавливают из сталей состава, маc. %: 0,05—0,10 С, 0,20-0,50 Mn, Z 0,25 Ni, <; 0,10 Сr, <, 0,025 Сu.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• automotive sheet

бориды
Соединения бора с металлами — большинством элементов подгрупп 1а—На, Ilia—VIHb. Для некоторых элементов подгрупп Ib и lib известны бинарные системы с выс. содержанием бора (напр., CuB22, ZnB22), к-рые относятся не к хим. соединениям, а к тв. р-рам. Условно выделяют группу низких боридов, богатых металлом (Afe3B, Л/е2В, Л/е3В2, AfeB, Afe3B4) и высших боридов, богатых бором (А/еВ₂, Л/еВ₄, Л/еВ₆, Мёйп и др.). Бориды можно синтезировать, используя: 1) взаимодействие бора с металлом; 2) восстановление металла из его оксида бором, углеродом, карбидом бора В₄С; 3) электролиз расплавов боратов и оксидов металлов; 4) взаимодействие металл- и борсодержащих соединений в условиях низкотемп-рной плазмы.
Важнейшими и наиб. распространен. боридами являются дибориды TiB₂ (t_m= 2980 ^оС), ZrB₂ (t_m = 3040 °С), СrВ₂ (t_m = 2200 °С) и гексабориды LaB₆ (t_m= 2200 °С), EuB₆ (tm = = 2600 °С).
Из порошков б. получают плотные изделия прессованием с последующим спеканием либо горячим прессованием. Б. широко применяют в технике. С учетом эмиссионных св-в используют в электронике. Высокие тв. износост-ть и шлифующая способность позволяют применять их в машино- и приборостроении. Б. циркония используется для наконечников термопар погружения. Перспективно применение высокопрочных и высокомодульных волокон и нитевидных кристаллов б. для армирования композиц. материалов.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• borides

возгонка
сублимация
Переход вещ-ва из конденсиров. состояния в газообр., сопровождаемый изменением своб. энергии, значит, долю к-рой составляет теплота возгонки или сублимации. В. элементов, обладающих выс. значениями давл. насыщ. пара, происходит во многих агрегатах черной и цветной металлургии. При произ-ве чугуна в доменной печи происходит возгонка РЬ и Zn; оксидов Si и S; Сu при конвертировании штейнов и переплаве медьсодержащих отходов. При обжиге свинцовых концентратов осуществляется в. оксидов и сульфидов Pb, Cd, Sb и Sn. Процессы рафинирования Zn, получения Hg и Mg, сопровождаются В. При нагреве в вакуумной индукц. печи происходит В. летучих компонентов шихты, таких как Cd, Те, Pb, Se, Zn, Mg, Al, Ca, Sb, Mn, Cr. Аналогичные процессы происходят в вакуумной дуговой печи при нагреве электродов. прессов. Из порошка и стружки.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

Синонимы

• сублимация

EN

• sublimation

выпаривание
Отделение жидкого летучего р-рителя в виде пара от р-ренного в нем малолетучего вещ-ва путем подвода теплоты с целью получения более концентриров. р-ров либо вещ-в, практич. не содержащих р-рителя. При атм. давлении в. ведут, как правило, при темп-ре кипения р-ра, при к-рой испарение происходит наиб. интенсивно. В. р-рителя под вакуумом ведут в герметич. закрытом аппарате; образующийся пар отводится в холодильник-конденсатор, соединен, с воздушным насосом, отсасывающим из всей системы воздух и создающим вакуум. Поскольку жидкости кипят под вакуумом при более низких темп-pax, то такой способ в. более производителен; кроме того, он позволяет упаривать р-ры, не выдерживающие выс. темп-р, осуществить многократное в. Система, состоящая из неск. аппаратов-корпусов, называется многокорпусной выпарной установкой, в к-рой достигается значит. экономия пара.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• evaporation

газификация
Технологии, процесс превращения тв. или жидкого топлива в горючие газы путем неполного горения при окислении воздухом, кислородом или водяным паром при вые. темп-ре. При г. получают гл. обр. горючие продукты (СО, Н₂). Г. проводят в газогенераторе, получ. газы наз. генераторными, их применяют как топливо или в кач-ве сырья для хим. произ-ва. Г., несмотря на большое разнообразие способов (непрер. и периодам, г., г. в кипящем или взвеш. слое, г. угольной пыли и жидкого топлива в факеле, при атм. и выс. давл., подземная г. углей), хар-ризуется одними и теми же хим. реакциями окисления углерода кислородом. Для получения генераторных газов применяют окислители: воздух, смесь воздуха и водяных паров, воздух, обогащ. кислородом. Состав дутья подбирают так, чтобы тепла, выделяющегося в экзотермич. процессах, хватило для всего процесса г. При подаче в газогенератор воздуха образуется воздушный газ (состав газа при г. кокса, об. %: 0,6 СО₂; 33,4 СО; 1 Н₂; 0,5 СН₄; 64,5 N₂; теплота сгорания 4,53 МДж/м³). Водяной газ образуется при взаимодействии раскал. кокса с водяным паром. Этот процесс эндотермич. и для накопления тепла слой топлива в газогенераторе периодич. продувают воздухом. Состав водяного газа, об. %: 38 СО; 50 Н₂, 6 N₂, 6 СО₂, теплота сгорания 11,5 МДж/м³. Применяя парокислородное дутье, водяной газ можно получать непрер.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• gasification

графитизация
1. Образов, графита в чугуне или стали при одноврем. частич. или полном исчезнов. карбидов.
Г. идет либо непосредств. кристаллизацией графита из жидкого или тв. р-ра (аустенита), либо кристаллизацией графита в результате распада предварит, выделившихся из жидкого р-ра или аустенита карбидов. Непосредств. выделению графита из жидкости или аустенита способствуют охлаждение с низкой скоростью и, соответст., малым переохлаждением и чужеродные центры кристаллиз. Образов, графита путем распада карбидов происходит при большом переохлаждении и в отсутствие зародышей. При комн. темп-ре процесс г. практич. не протекает.
2. Термич. обработка в произ-ве графитиров. продукции, заключают, в нагреве карбонизов. углеродных материалов по заданному тепловому режиму до выс. темп-ры (> 2200 °С) для получения в них структуры графита. Г. материалов блочного типа (электроды, аноды и т.п.) приводит к повышению их у и X (до 80— 120 ВтДм-К), термостойкости; улучшается механич. обрабатыв.; снижаются зольность, окисляемость, р (до 15-6 мк Ом • м). Г. ведут в спец. электропечах сопротивления, где керн с графитир. материалом является нагреват. эл-том:
графитизация доэвтектоидной стали [graphitization of hypoeutectoid steel] - идет в процессе длит. эксплуатации (десятки и сотни тыс. часов) при повыш. темп-ре.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• graphitization