Перевод: со всех языков на русский

с русского на все языки

валков

  • 61 roll crown

    1. профилировка валков
    2. выпуклость бочки валка

     

    выпуклость бочки валка
    Профиль бочки валка листопрокатного стана, при котором диам. середины бочки больше диам. ее краев, что обеспечивает получение одинаковой толщины листового проката; получается при профилировании валка на вальцешлифовальном станке.
    В. б. в. в результате неравномерного нагрева ее середины и краев в процессе прокатки наз. тепловой.
    [ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

    Тематики

    EN

     

    профилировка валков
    Конфигурация образующей рабочих (верхних и нижних) листопрокатных валков. Различают исходную профилировку (профиль холодных валков при их установке в стан) и профилировку в момент прокатки (форма зазора между валками в процессе деформации металла). Профилировка валков в момент прокатки определяет поперечную разнотолщинность полосы и зависит как от исходной профилировки валков, так и от других факторов (разогрев валков, прогиб и упругая деформация валков под действием усилия прокатки, износ поверхностного слоя). К наиболее эффективным методам профилировки валков листопрокатных станов в момент прокатки, кроме придания валкам определенного исходного профиля, относят: измененени формы валков в зависимости от температуры стабилизированного температурного поля валков и, соответственно, их контура, регулировки подачи технологической смазки по длине бочки валка; подшлифовывание валков непосредственно в рабочей клети; гидропрофилировку бандажированных валков подачей жидкости под давлением в полость между бандажом и осью валка; использование противоизгиба валков; осевое смещение рабочих или промежуточных валков (на 6-валковых клетях).
    [ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]

    Тематики

    EN

    Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > roll crown

  • 62 roll contouring

    1. профилировка валков

     

    профилировка валков
    Конфигурация образующей рабочих (верхних и нижних) листопрокатных валков. Различают исходную профилировку (профиль холодных валков при их установке в стан) и профилировку в момент прокатки (форма зазора между валками в процессе деформации металла). Профилировка валков в момент прокатки определяет поперечную разнотолщинность полосы и зависит как от исходной профилировки валков, так и от других факторов (разогрев валков, прогиб и упругая деформация валков под действием усилия прокатки, износ поверхностного слоя). К наиболее эффективным методам профилировки валков листопрокатных станов в момент прокатки, кроме придания валкам определенного исходного профиля, относят: измененени формы валков в зависимости от температуры стабилизированного температурного поля валков и, соответственно, их контура, регулировки подачи технологической смазки по длине бочки валка; подшлифовывание валков непосредственно в рабочей клети; гидропрофилировку бандажированных валков подачей жидкости под давлением в полость между бандажом и осью валка; использование противоизгиба валков; осевое смещение рабочих или промежуточных валков (на 6-валковых клетях).
    [ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]

    Тематики

    EN

    Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > roll contouring

  • 63 mill

    1. фабрика
    2. прокатный стан
    3. прокатный завод
    4. мельница
    5. агрегат (металлургия)

     

    агрегат
    1. Сборочная ед., обладающая полной взаимозаменяемостью, возможностью сборки отдельно от других составных частей или изделия в целом и способностью выполнять определенные функции в изделии или самостоятельно.
    2. Механическое соединение неск. машин, станов или устройств, работающих в комплексе (напр., многоклетевой прокатный стан).
    3. См. Металлургический агрегат.
    [ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

    Тематики

    EN

     

    мельница
    Агрегат для измельчения тв. минерального сырья, порошков и т.п. От дробилок м. отличается более тонким помолом материала (до частиц размерами < 5 мм). В зависимости от формы и вида рабочего органа и скорости его движения м. условно подразделяют на пять групп.
    [ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

    Тематики

    EN

     

    прокатный завод
    прокатный стан
    прокатный цех
    —
    [ http://slovarionline.ru/anglo_russkiy_slovar_neftegazovoy_promyishlennosti/]

    Тематики

    Синонимы

    EN

     

    прокатный стан
    В металлургии машина или система машин для осуществления прокатки. Оборудование прокатного стана для деформирования металла называется основным, а для прочих операций — вспомогательным (транспортные рольганги, пилы, ножницы, моталки и т.п.) или отделочным (правильные машины, зачистные устройства и др.). По назначению прокататные станы делят на 5 основных видов, которые, в свою очередь, можно подразделить на несколько типов: обжимные и заготовочные (блюминги, слябинги, заготовительные сортовые, трубозаготовительные); сортовые (рельсобалочочные, крупно-, средне- и мелкосортные, проволочные); листовые — горячей прокатки (широкополосные, толсто- и тонколистистовые) и холодной прокатки (листовые, ленто-, фольгопрокатные, плющильные); трубопрокатные; специальные (колесо-, шаро-, бандажепрокатные, для зубчатых колес и др.). Обжимные, заготовочные и сортовые прокатные станы характеризуются диаметром рабочих валков, листовые — длиной бочки валков, трубопрокатые — наружным диаметром труб. По числу валков прокатные станы классифицируют на двух-, трех-, четырех-, шести- и многовалковые (в т. ч. планетарные); по числу рабочих клетей на одно-, двухклетевые и т.д.; по расположению клетей на линейные (клети расположены в одну или несколько линий), непрерывные (клети располагаются одна за другой) и полунепрерывные; по направлению вращения рабочих валков на: нереверсивные и реверсивные. Число и расположение рабочих клетей прокатных станов определяется его назначением, требующим числом проходов металла между валками для получения данного профиля и заданной производительностью. По этому признаку станы подразделяются на 8 типов. К одноклетевым станам относят большинство блюмингов, слябинги, шаропрокатные станы, станы для холодной прокатки листов, ленты и труб. Если в одной рабочей клети не удается расположить необходимое число калибров или требуется высокая производительность, применяют станы с несколькими рабочими клетями. Наиболее совершенны многоклетевые непрерывные станы, в которых металл одновременно прокатывается в нескольких клетях. Непрерывные станы служат для горячей прокатки заготовки, полос, сортового проката, проволоки, труб, а также для холодной прокатки листов, жести, ленты и др. профилей. Скорость прокатки на станах весьма различна. У обжимных, заготовительных, толстолистовых, крупносортных станов скорость прокатки составляет 2-8 м/с. Наибольшие скорости прокатки характерны для непрерывной прокатки: сортового проката — 10-20 м/с; полосового — 25-35 м/с; проволоки — 50-70 м/с; холодной прокатки жести — около 40 м/с. Заготовительные станы могут быть двух типов в зависимости от исходного металла — слитков, отлитых в изложницах, или непрерывнолитых заготовок. В первом случае заготовительный стан является также обжимным. Типичные представители таких станов — слябинг, когда требуется плоская заготовка крупных размеров (слябы) и блюминг с установленным за ним собствственно заготовочным непрерывным станом, если требуется прокатные заготовки квадратного или круглого сечения для сортовых, проволочных и трубопрокатных станов. За последней клетью этих станов располагаются летучие ножницы для разрезки заготовки на части требуемой длины или пилы и стеллажи для резки, охлаждения и осмотра заготовки. Заготовительный стан может иметь две непрерывных группы клетей с горизонтальными и вертикальными (для исключения кантовки металла) валками. В этом случае заготовительный стан для выпуска заготовок больших размеров имеет в разрыве между группами клетей летучие ножницы и шлеппер для передачи металла на обводной рольганг. В России заготовительные станы обозначают по диаметру прокатных (шестеренчатых) валков в группах клетей, например — 900/700/500. При использования непрерывнолитой заготовки заготовительные станы устанавливают рядом с МНЛЗ в целях использовования тепла неостывшего металла. Листовые и полосовые станы горячей прокатки предназначены для производства плит толщиной 50-350 мм, листов толщиной 3-50 мм и полос (сматываются в рулон) толщиной 1,2-20 мм. Толстолистовые станы состоят из 1-2 двух и четырехвалковых — клетей с длиной бочки валков 2,8-5,5 м, иногда с установленными перед ними дополнительными клетями с вертикальными валками для обжатия боковых кромок. Для прокатки полос наибольшее применение получили широкополосные непрерывные или полунепрерывные станы, состоящие из 10-15 четырехвалковых клетей с длиной бочки валков 1,5-2,5 м и нескольких клетей с вертикальными валками. Весь прокатываемый металл сматывается в 15-50-т рулоны. Эти станы значительно более производительны, чем толстолистовые, поэтому они используются также и для прокатки толстых (4-20-мм) листов, которые изготавливаются при разматывании рулонов и их разрезке. Со стороны выхода металла из валков устанавливаются выходные рольганги и большое количество вспомогательного оборудования для обработки и транспортиртировки проката; у толстолистовых станов — правильные машины, ножницы, печи для термической обработки и т.д., а у широкополосных станов — моталки для сматывания полос в рулоны, конвейер для транспортировки рулонов и оборудование для разматывания рулонов, их правки и разрезки на листы.
    [ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]

    Тематики

    EN

     

    фабрика
    То же, что завод; термин Ф. традиционно употребляется преимущественно в легкой, пищевой и добывающей промышленности
    [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]

    EN

    DE

    FR

    Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > mill

  • 64 roll change

    1. смена валков
    2. перевалка валков

     

    перевалка валков
    Замена валков в клети прокатного стана. На средне- и мелкосортных, станах, а также трубопрокатных станах перевалку валков часто проводят заменой рабочих клетей или комплектов клетей. На станах со станиной закрытого типа перевалку осуществляют с использованием специальных устройств: тележек (салазок) с приводом, на которых комплект валков или половина его выводится из клети, перевалочных муфт, С-образных скоб, специальных захватов для быстрого освобождения и крепления подушек валков, устройств для быстрого отсоединения трубопроводов системы охлаждения, смазки и уравновешивания.
    [ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]

    Тематики

    EN

     

    смена валков
    (углеразмольной мельницы)
    [А.С.Гольдберг. Англо-русский энергетический словарь. 2006 г.]

    Тематики

    EN

    Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > roll change

  • 65 rolling mill

    1. прокатный стан

     

    прокатный стан
    В металлургии машина или система машин для осуществления прокатки. Оборудование прокатного стана для деформирования металла называется основным, а для прочих операций — вспомогательным (транспортные рольганги, пилы, ножницы, моталки и т.п.) или отделочным (правильные машины, зачистные устройства и др.). По назначению прокататные станы делят на 5 основных видов, которые, в свою очередь, можно подразделить на несколько типов: обжимные и заготовочные (блюминги, слябинги, заготовительные сортовые, трубозаготовительные); сортовые (рельсобалочочные, крупно-, средне- и мелкосортные, проволочные); листовые — горячей прокатки (широкополосные, толсто- и тонколистистовые) и холодной прокатки (листовые, ленто-, фольгопрокатные, плющильные); трубопрокатные; специальные (колесо-, шаро-, бандажепрокатные, для зубчатых колес и др.). Обжимные, заготовочные и сортовые прокатные станы характеризуются диаметром рабочих валков, листовые — длиной бочки валков, трубопрокатые — наружным диаметром труб. По числу валков прокатные станы классифицируют на двух-, трех-, четырех-, шести- и многовалковые (в т. ч. планетарные); по числу рабочих клетей на одно-, двухклетевые и т.д.; по расположению клетей на линейные (клети расположены в одну или несколько линий), непрерывные (клети располагаются одна за другой) и полунепрерывные; по направлению вращения рабочих валков на: нереверсивные и реверсивные. Число и расположение рабочих клетей прокатных станов определяется его назначением, требующим числом проходов металла между валками для получения данного профиля и заданной производительностью. По этому признаку станы подразделяются на 8 типов. К одноклетевым станам относят большинство блюмингов, слябинги, шаропрокатные станы, станы для холодной прокатки листов, ленты и труб. Если в одной рабочей клети не удается расположить необходимое число калибров или требуется высокая производительность, применяют станы с несколькими рабочими клетями. Наиболее совершенны многоклетевые непрерывные станы, в которых металл одновременно прокатывается в нескольких клетях. Непрерывные станы служат для горячей прокатки заготовки, полос, сортового проката, проволоки, труб, а также для холодной прокатки листов, жести, ленты и др. профилей. Скорость прокатки на станах весьма различна. У обжимных, заготовительных, толстолистовых, крупносортных станов скорость прокатки составляет 2-8 м/с. Наибольшие скорости прокатки характерны для непрерывной прокатки: сортового проката — 10-20 м/с; полосового — 25-35 м/с; проволоки — 50-70 м/с; холодной прокатки жести — около 40 м/с. Заготовительные станы могут быть двух типов в зависимости от исходного металла — слитков, отлитых в изложницах, или непрерывнолитых заготовок. В первом случае заготовительный стан является также обжимным. Типичные представители таких станов — слябинг, когда требуется плоская заготовка крупных размеров (слябы) и блюминг с установленным за ним собствственно заготовочным непрерывным станом, если требуется прокатные заготовки квадратного или круглого сечения для сортовых, проволочных и трубопрокатных станов. За последней клетью этих станов располагаются летучие ножницы для разрезки заготовки на части требуемой длины или пилы и стеллажи для резки, охлаждения и осмотра заготовки. Заготовительный стан может иметь две непрерывных группы клетей с горизонтальными и вертикальными (для исключения кантовки металла) валками. В этом случае заготовительный стан для выпуска заготовок больших размеров имеет в разрыве между группами клетей летучие ножницы и шлеппер для передачи металла на обводной рольганг. В России заготовительные станы обозначают по диаметру прокатных (шестеренчатых) валков в группах клетей, например — 900/700/500. При использования непрерывнолитой заготовки заготовительные станы устанавливают рядом с МНЛЗ в целях использовования тепла неостывшего металла. Листовые и полосовые станы горячей прокатки предназначены для производства плит толщиной 50-350 мм, листов толщиной 3-50 мм и полос (сматываются в рулон) толщиной 1,2-20 мм. Толстолистовые станы состоят из 1-2 двух и четырехвалковых — клетей с длиной бочки валков 2,8-5,5 м, иногда с установленными перед ними дополнительными клетями с вертикальными валками для обжатия боковых кромок. Для прокатки полос наибольшее применение получили широкополосные непрерывные или полунепрерывные станы, состоящие из 10-15 четырехвалковых клетей с длиной бочки валков 1,5-2,5 м и нескольких клетей с вертикальными валками. Весь прокатываемый металл сматывается в 15-50-т рулоны. Эти станы значительно более производительны, чем толстолистовые, поэтому они используются также и для прокатки толстых (4-20-мм) листов, которые изготавливаются при разматывании рулонов и их разрезке. Со стороны выхода металла из валков устанавливаются выходные рольганги и большое количество вспомогательного оборудования для обработки и транспортиртировки проката; у толстолистовых станов — правильные машины, ножницы, печи для термической обработки и т.д., а у широкополосных станов — моталки для сматывания полос в рулоны, конвейер для транспортировки рулонов и оборудование для разматывания рулонов, их правки и разрезки на листы.
    [ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]

    Тематики

    EN

    Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > rolling mill

  • 66 roll

    1) свальцевать

    2) бублик
    3) валковый
    4) валок
    5) вальзовой
    6) вальцезагибочный
    7) докатывать
    8) закатывать
    9) крен
    10) накатывать
    11) прокатывать
    12) раскатывать
    13) рол
    14) ролевой
    15) ролик
    16) рулет
    17) рулон
    18) рулонный
    19) укатывать
    20) упрочняющий
    21) <engin.> каток
    22) угол крена
    23) качаться
    24) качение
    25) бортовая качка
    26) барабан
    27) катиться
    28) катящийся
    29) скручивать
    30) связки
    31) роликовый
    32) связка
    – asbestos roll
    – back-up roll
    – backing-up roll
    – barrel-shaped roll
    – batch-off roll
    – bottom roll
    – breaker roll
    – calender roll
    – chart roll
    – cogging roll
    – combing roll
    – corrugating roll
    – crushing roll
    – doffing roll
    – expanding roll
    – feed roll
    – finishing roll
    – flattening roll
    – forging roll
    – frequency in roll
    – grooved roll
    – immersion roll
    – middle roll
    – oil roll machine
    – overhanging roll
    – plain roll
    – plate roll
    – pony-roughing roll
    – receiving roll
    – refit roll
    – ribbed roll
    – roll acceleration
    – roll adjustment
    – roll asphalt
    – roll barrel
    – roll briquetting
    – roll by guide
    – roll by hand
    – roll camber
    – roll center
    – roll change
    – roll chock
    – roll clearance
    – roll cloud
    – roll control
    – roll coolant
    – roll crusher
    – roll damper
    – roll dough
    – roll feed
    – roll film
    – roll foil
    – roll force
    – roll forging
    – roll forming
    – roll glass
    – roll inventory
    – roll mark
    – roll moment
    – roll neck
    – roll out
    – roll out of turn
    – roll rate
    – roll roofing
    – roll scrap
    – roll sensor
    – roll set-up
    – roll setting
    – roll shop
    – roll sleeve
    – roll springing
    – roll surface
    – roll the leaf
    – roll to
    – roll up
    – roll up cover
    – roll up plate
    – roll weld
    – roll welding
    – roughing roll
    – sheet roll
    – sink roll
    – sizing roll
    – slow roll
    – snap roll
    – snapping roll
    – squeeze roll
    – step roll
    – takeoff roll
    – top roll
    – tread roll
    – vertical roll
    – web roll
    – winding-up roll
    – working roll

    counteract tendency to roll — парировать тенденцию к крену


    instantaneous roll center — мгновенный центр крена


    roll balance accumulator — аккумулятор уравновешивания валков


    roll changing sleeve — муфта для смены валков


    roll damping device — успокоитель бортовой качки


    roll film adapter — адаптер для катушечной пленки


    roll of a production line — сходить с поточной линия


    roll on return pass — прокатывать в обратную сторону


    roll parting line — средняя линия валков


    roll pass design — калибровка прокатных валков


    roll pass designer — <metal.> калибровщик прокатных валков


    roll roofing material — рулонный кровельный материал


    roll slitting machine — машина для роспуска рулонов


    roll stiffness of suspension — угловая жесткость подвески


    roughing roll lathe — станок вальцетокарный обдирочный


    spring balanced roll — валок с пружинным уравновешиванием


    strip collars roll — полоса оковывает валок


    vertical roll entablature — поперечина вертикальных валков

    Англо-русский технический словарь > roll

  • 67 roll parting line

    Универсальный англо-русский словарь > roll parting line

  • 68 roll force

    1. давление валков

     

    давление валков
    Условное название величины, соответствующей разности диам. рабочих валков прокатного стана, мм. Д. в. направляет выходящий из валков раскат в сторону валка с меньшим диам., обеспечивая стабильный выход раската в зад. направлении. Работа с д. в. устраняет случайное и нежелательное отклонение конца раската от нужного положения вследствие выработки валков, неравномерного распределения темп-ры по сечению раската и т.п. В завис. от типа стана д. в. изменяется от 1 до 15 мм. Высокое д. в. нежелательно из-за ударов в соединит. элементах прокатной клети, повыш. износа оборудования, появления дополнительных напряжений в раскате.
    [ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

    Тематики

    EN

    Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > roll force

  • 69 roll pressure

    1. давление валков

     

    давление валков
    Условное название величины, соответствующей разности диам. рабочих валков прокатного стана, мм. Д. в. направляет выходящий из валков раскат в сторону валка с меньшим диам., обеспечивая стабильный выход раската в зад. направлении. Работа с д. в. устраняет случайное и нежелательное отклонение конца раската от нужного положения вследствие выработки валков, неравномерного распределения темп-ры по сечению раската и т.п. В завис. от типа стана д. в. изменяется от 1 до 15 мм. Высокое д. в. нежелательно из-за ударов в соединит. элементах прокатной клети, повыш. износа оборудования, появления дополнительных напряжений в раскате.
    [ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

    Тематики

    EN

    Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > roll pressure

  • 70 rolling axis

    1. линия прокатки

     

    линия прокатки
    Условная горизонтальная л., вдоль к-рой располагаются калибры на валках сортопрокат. стана. Совмещ. нейтр. линий калибров с л. п. достигается одинаковое воздействие образующих калибры валков на раскат. Смешением л. п. относит, средней линии валков регулируют давл. валков, причем при прокатке с верхним давлением валков она смещена вниз, а с нижним — вверх на четверть величины давл. валков.
    [ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

    Тематики

    EN

    Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > rolling axis

  • 71 rolling line

    1. линия прокатки

     

    линия прокатки
    Условная горизонтальная л., вдоль к-рой располагаются калибры на валках сортопрокат. стана. Совмещ. нейтр. линий калибров с л. п. достигается одинаковое воздействие образующих калибры валков на раскат. Смешением л. п. относит, средней линии валков регулируют давл. валков, причем при прокатке с верхним давлением валков она смещена вниз, а с нижним — вверх на четверть величины давл. валков.
    [ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

    Тематики

    EN

    Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > rolling line

  • 72 roll changing

    1) Техника: перевалка, перевалка ( груза) валков

    Универсальный англо-русский словарь > roll changing

  • 73 initial roll diameter

    1. начальный диаметр валков

     

    начальный диаметр валков
    Элемент калибровки валков, представл. усл. диам. верхи, и нижн. валков при их гипотетич. соприкосн. Н. д. в. складыв. из диам. валка по бочке или буртам (Дб) и величины межвалкового зазора (5): D11 = = D6+S.
    [ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

    Тематики

    EN

    Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > initial roll diameter

  • 74 continuous mill

    1. непрерывный стан
    2. непрерывный прокатный стан

     

    непрерывный прокатный стан
    Металлопрокатный стан, состоящий из ряда синхронизированных валков (в тандеме), в котором металл проходит последовательные уменьшения сечения, как это происходит при прокатке ленты.
    [ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]

    Тематики

    EN

     

    непрерывный стан
    Многоклетевой стан горячей прокатки полосы, в котором металл находится одновременно во всех или нескольких клетях. Черновая группа непрерывного стана обычно включает вертикальный (иногда и горизонтальный) окалиноломатель и 4-6 четырехвалковых универсальных клетей, часть которых может быть двухвалковыми универсальными. Расположенный за черновой группой протяженный промежуточный рольганг снабжают теплоотражательными экранами или теплозащитными панелями для уменьшения теплопотерь раската. На нем может также устанавливаться промежуточная моталка. Чистовая группа непрерывного стана включает летучие ножницы для обрезки переднего (иногда и заднего) конца раската, гидросбив окалины, 6-7 четырехвалковых клетей с петледержателями и направляющими линейками между ними. 3-4 последние клети чистовой группы снабжены автоматическими системами регулирования толщины, поперечного профиля и плоскостности полосы с соответствующими исполнительными механизмами (гидравлическими нажимными устройствами, противоизгибом, устройствами для осевого смещения профилированных валков или скрещивания осей валков и т.д.). За чистовой группой на отводящем рольганге установлен участок ламинарного охлаждения полосы для регулирования структуры и свойств металла, 2-3 роликовые барабанные моталки и подземный конвейер для транспортировки рулонов на склад рулонов или в цех холодной прокатки. Непрерывные станы последнего поколения имеют длину бочки валков более 2000 мм, скорость прокатки до 30 м/с, производительность 4-6 млн. т/год, массу на 1 мм ширины рулона до 36 кг/мм, массу рулона до 46 т и рассчитаны на прокатку полосы толщиной от 0,8-1,2 до 16-25 мм. Непрерывные станы обычно обозначают по длине бочки валка.
    [ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]

    Тематики

    EN

    Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > continuous mill

  • 75 lower roll pressure

    1. нижнее давление валков

     

    нижнее давление валков
    Давление валков с превыш. диам. нижнего валка относительно верхнего, вследствие чего выходящий из валков раскат всегда направляется вверх. С н. д. в. работают на крупных станах (блюмингах, слябингах, толстолистовых) для предупреждения ударов тяжелых раскатов по станинным роликам и рабочим рольгангам. Н. д. в. составляет на блюмингах и слябингах 8—15 мм, на толстолистовых станах 1—5 мм.
    [ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

    Тематики

    EN

    Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > lower roll pressure

  • 76 forward slip

    1. опережение (металлургия)
    2. опережение

     

    опережение
    Превышение скорости выхода прокатываемого металла из валков над их окружной скоростью, выражается в процентах. Экспериментально опережение часто определяют по разнице расстояний между нанесенными на валках кернами и их отпечатками на полосе. Опережение учитывается при расчете скоростей на непрерывном стане, межклетевого натяжения, момента прокатки и др. параметров.
    [ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]

    Тематики

    EN

     

    опережение
    Превышение скорости выхода прокатившегося металла из валков (v,) над их окружной скоростью (VB): S = (v, — VB)/VB, выражается в процентах. При прокатке тонких полос распространена упрощенная формула S = Ry2/h, где R — радиус валков, у — нейтр. угол, h — толщина выходящей из валков полосы. Экспериментально опережение часто определяют по разнице расстояний между нанесенными на валках кернами и их отпечатками на полосе. Опережение учитывается при расчете скоростей на непрерывность стана, межклетьевого натяжения, момента прокатки и др. параметров.
    [ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

    Тематики

    EN

    Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > forward slip

  • 77 roll bite

    1. раствор валков

     

    раствор валков
    зев валков
    (напр. углеразмольной мельницы ТЭС)
    [А.С.Гольдберг. Англо-русский энергетический словарь. 2006 г.]

    Тематики

    Синонимы

    EN

    Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > roll bite

  • 78 roll changing

    Англо-русский металлургический словарь > roll changing

  • 79 changer

    ['tʃeɪndʒə]
    2) Техника: механизм смены (инструментов, валков и т. п.), станок с автоматической сменой инструмента, станок с автоматической сменой инструментов, устройство смены (напр. инструмента), преобразователь (переключательного типа), проигрыватель (с автоматической сменой дисков), переключатель (с одного режима на другой)
    3) Автомобильный термин: переключатель
    5) Металлургия: механизм для смены, механизм для замены (напр. валков), механизм для смены (напр. валков)
    6) Телекоммуникации: CD-чейнджер, чейнджер
    8) Нефть: регулятор
    12) Автоматика: устройство (автоматической) смены, рука ( автооператора) для (автоматической) смены (инструментов)
    13) Робототехника: устройство (для) смены
    14) Велосипеды: механизм для перемещения цепи с одной звёздочки на другую, переключатель ("перекидка"; то же, что derailleur и jumper)

    Универсальный англо-русский словарь > changer

  • 80 delivery plane

    Универсальный англо-русский словарь > delivery plane

Страницы

См. также в других словарях:

  • ВАЛКОВ — Лукьян В в, дьяк московский. 1700. Доп. XII, 94 …   Биографический словарь

  • Профилировка валков — [roll crown (contouring)] конфигурирование образующей рабочих (верхних и нижних) листопрокатных валков. Различают исходную профилировку валков (профиль холодных валков при их установке в стан) и профилировку валков в момент прокатки (форма зазора …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • профилировка валков — Конфигурация образующей рабочих (верхних и нижних) листопрокатных валков. Различают исходную профилировку (профиль холодных валков при их установке в стан) и профилировку в момент прокатки (форма зазора между валками в процессе деформации… …   Справочник технического переводчика

  • Профилировка валков —         конфигурация образующей рабочих (верхнего и нижнего) валков (см. Валки прокатные). Различают начальную П. в. (профиль холодных валков при их установке в стан) и П. в. в момент прокатки (форма зазора между валками в процессе деформации… …   Большая советская энциклопедия

  • ПРОФИЛИРОВКА ВАЛКОВ — [roll crown (contouring)] конфигурация образующей рабочих (верхних и нижних) листопрокатных валков. Различают исходную профилировку (профиль холодных валков при их установке в стан) и профилировку в момент прокатки (форма зазора между валками в… …   Металлургический словарь

  • давление валков — [roll pressure, roll force] условное название величины, соответствующей разности диаметров рабочих валков прокатного стана, мм. Давление валков направляет выходящий из валков раскат в сторону валка с меньшим диаметром, обеспечивая стабильный… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • нижнее давление валков — [lower roll pressure] давление валков с превышенным диаметром нижнего валка относительно верхнего, вследствие чего выходящий из валков раскат всегда направляется вверх. С нижним давлением валков работают на крупных станах (блюмингах, слябингах,… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • калибровка валков — [roll pass design] конструирование профиля и создание системы расположения валков и калибров для получения проката требуемой геометрии и свойств. При сортовой прокатке калибровка валков включает определение формы и размеров калибров, расчеты… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • Кушвинский завод прокатных валков — История завода Кушвинский завод прокатных валков (бывший Кушвинский металлургический завод) был заложен 10.10.1735г. и начал выплавку чугуна с сентября 1739года. Завод поставлял чугун на артиллерийские заводы для дальнейшего передела их в сталь и …   Википедия

  • ОАО "Кушвинский завод прокатных валков" — (КЗПВ) (бывший Кушвинский металлургический завод)  предприятие в городе Кушва. Является градообразующим предприятием города. Генеральный директор доктор технических наук Радий Халимович Гималетдинов. История Предпосылкой для появления завода… …   Википедия

  • ОАО «Кушвинский завод прокатных валков» — ОАО Кушвинский завод прокатных валков (КЗПВ) (бывший Кушвинский металлургический завод)  предприятие в городе Кушва. Является градообразующим предприятием города. Генеральный директор доктор технических наук Радий Халимович Гималетдинов. История… …   Википедия

Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка:
… Нажмите правой клавишей мыши и выберите «Копировать ссылку»