-
1 metal heating
нагрев металла
Технологич. операция повышения темп-ры металла. Цель н. м. перед обработкой давлением (прокаткой, ковкой, штамповкой, кузнечной сваркой и т.д.) — придание ему необход, пластичности, а при термич. или химико-термич. обработке — измен, его механич., физич. или химич. св-в. Н. м. осуществ. гл. обр. либо подводом тепла извне в нагреват. или термич. печах, либо генерацией тепла непосред. в металле, пропуская электрич. ток или возбуждая в нем ток индукцией (см. Индукционный нагрев). При нагреве в печах тепло поступает на поверхность металла, а затем распостран. внутрь. При пропускании электрич. тока через металл тепло выделяется во всем его объеме, в рез-те чего нагрев можно вести с высокой скоростью. Этот метод контакт, нагревапригоден для изделий неб. попереч. сечения и значит, длины. При индукц. н. м. тепло генерир. в тонком поверх, слое, откуда, как и при нагреве в печах, распростран. внутрь. Показатель кач-ва н. м. — равномерность темп-р по поверхности и объему металла.
Н. м. в газ. среде продуктов crop, топлива в плазм, печах или в возд. среде в электрич. печах идет с окислением и обезуглерожив. поверхности металла. Такой нагрев наз. «темным» и применяют гл. обр. перед обработкой металла давлением. Для термич. обработки предпочтителен безокислит., т. н. «светлый» нагрев в нейтр. газе. В ряде случаев н. м. ведут в вакууме, при ХТО — в спец. газ. среде, к-рая реагирует с металлом, напр., обезуглероживая или науглероживая поверхность металла. Нагрев в активной или нейтр. средах ведут в электрич. печах с нагреват. эл-тами, а тж. муфельных.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > metal heating
-
2 rolling heat
-
3 rolling heat
нагрев металла при прокатке или обжатии -
4 heat treatment
обработка термическая
Совокупность операций температурно-временного воздействия на изделие или часть его с целью изменения структуры и свойств в требуемом направлении. Это воздействие может сочетаться также с химическим, деформационным, магнитным и др. Термообработка металлического изделия (или полуфабриката) включает следующие обязательные технологические операции: нагрев до заданной температуры, выдержку при этой температуре и охлаждение по регламентируемому режиму. Различают следующие основные виды термической обработки металлов и сплавов: отжиг — нагрев металла с неравновесной структурой в результате кристаллизации или какой-либо обработки, приводящей его в более равновесное состояния, закалка — нагрев до высокой температуры с последующим достаточно быстрым охлаждением для получения неравновесного структурного состояния (пересыщенный твердый раствор, повышение плотности дефектов кристаллической решетки и др.; отпуск — нагрев закалка стали или сплава ниже температуры фазового превращения для получения более равновесных их структур, состояний. Кроме основных видов к термической обработки относят комбинированные способы, сочетающие легирование преимущественно поверхностых слоев металлических изделий неметаллами (или металлами) и т.п. (см. Химика-термическая обработка), или деформацию и т.п., преимущественно проката и полуфабрикатов, выполняемую в разной последовательности в едином технологическом процессе — т.н. деформационно-термическая или термомеханическая обработкаМО). Металл для термической обработки может нагреваться пламенным, электросопротивлением, индукционным способами, а также в расплавах и в кипящем слое. Наиболее широко применяется нагрев в печах сопротивления и пламенного нагрева, отличающийся высокой производительностью и экономичностью. При термической обработке сплавов цветных металлов применяется нагрев в расплавах солей, щелочей, металлов. Преимущества печей-ванн — высокие скорости, безокислительный нагрев металла. При нагреве важно надежное регулирование температуры печи и создание необходимой среды. Для предотвращения газонасыщения при термической обработке, особенно цветных и тугоплавких металлов, используют контролируемые газовые среды, защитные покрытия. Все шире применяется термическая обработка в вакууме (отжиг, закалка, старение), позволяющее резко уменьшить окисление и газонасыщение, в частности водородом, изделий и полуфабрикатов.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
термическая обработка
термообработка
Обработка, заключающаяся в изменении структуры и свойств материала заготовки вследствие тепловых воздействий.
[ГОСТ 3.1109-82]Тематики
Синонимы
EN
DE
FR
3.14 термическая обработка (heat treatment): Нагрев или охлаждение твердого металла или сплава в целях придания им требуемых свойств.
Примечание - Нагрев в целях подготовки к горячей деформации не считается термической обработкой.
Источник: ГОСТ Р 53679-2009: Нефтяная и газовая промышленность. Материалы для применения в средах, содержащих сероводород, при добыче нефти и газа. Часть 1. Общие принципы выбора материалов, стойких к растрескиванию оригинал документа
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > heat treatment
-
5 heat processing
обработка термическая
Совокупность операций температурно-временного воздействия на изделие или часть его с целью изменения структуры и свойств в требуемом направлении. Это воздействие может сочетаться также с химическим, деформационным, магнитным и др. Термообработка металлического изделия (или полуфабриката) включает следующие обязательные технологические операции: нагрев до заданной температуры, выдержку при этой температуре и охлаждение по регламентируемому режиму. Различают следующие основные виды термической обработки металлов и сплавов: отжиг — нагрев металла с неравновесной структурой в результате кристаллизации или какой-либо обработки, приводящей его в более равновесное состояния, закалка — нагрев до высокой температуры с последующим достаточно быстрым охлаждением для получения неравновесного структурного состояния (пересыщенный твердый раствор, повышение плотности дефектов кристаллической решетки и др.; отпуск — нагрев закалка стали или сплава ниже температуры фазового превращения для получения более равновесных их структур, состояний. Кроме основных видов к термической обработки относят комбинированные способы, сочетающие легирование преимущественно поверхностых слоев металлических изделий неметаллами (или металлами) и т.п. (см. Химика-термическая обработка), или деформацию и т.п., преимущественно проката и полуфабрикатов, выполняемую в разной последовательности в едином технологическом процессе — т.н. деформационно-термическая или термомеханическая обработкаМО). Металл для термической обработки может нагреваться пламенным, электросопротивлением, индукционным способами, а также в расплавах и в кипящем слое. Наиболее широко применяется нагрев в печах сопротивления и пламенного нагрева, отличающийся высокой производительностью и экономичностью. При термической обработке сплавов цветных металлов применяется нагрев в расплавах солей, щелочей, металлов. Преимущества печей-ванн — высокие скорости, безокислительный нагрев металла. При нагреве важно надежное регулирование температуры печи и создание необходимой среды. Для предотвращения газонасыщения при термической обработке, особенно цветных и тугоплавких металлов, используют контролируемые газовые среды, защитные покрытия. Все шире применяется термическая обработка в вакууме (отжиг, закалка, старение), позволяющее резко уменьшить окисление и газонасыщение, в частности водородом, изделий и полуфабрикатов.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > heat processing
-
6 thermal processing
обработка термическая
Совокупность операций температурно-временного воздействия на изделие или часть его с целью изменения структуры и свойств в требуемом направлении. Это воздействие может сочетаться также с химическим, деформационным, магнитным и др. Термообработка металлического изделия (или полуфабриката) включает следующие обязательные технологические операции: нагрев до заданной температуры, выдержку при этой температуре и охлаждение по регламентируемому режиму. Различают следующие основные виды термической обработки металлов и сплавов: отжиг — нагрев металла с неравновесной структурой в результате кристаллизации или какой-либо обработки, приводящей его в более равновесное состояния, закалка — нагрев до высокой температуры с последующим достаточно быстрым охлаждением для получения неравновесного структурного состояния (пересыщенный твердый раствор, повышение плотности дефектов кристаллической решетки и др.; отпуск — нагрев закалка стали или сплава ниже температуры фазового превращения для получения более равновесных их структур, состояний. Кроме основных видов к термической обработки относят комбинированные способы, сочетающие легирование преимущественно поверхностых слоев металлических изделий неметаллами (или металлами) и т.п. (см. Химика-термическая обработка), или деформацию и т.п., преимущественно проката и полуфабрикатов, выполняемую в разной последовательности в едином технологическом процессе — т.н. деформационно-термическая или термомеханическая обработкаМО). Металл для термической обработки может нагреваться пламенным, электросопротивлением, индукционным способами, а также в расплавах и в кипящем слое. Наиболее широко применяется нагрев в печах сопротивления и пламенного нагрева, отличающийся высокой производительностью и экономичностью. При термической обработке сплавов цветных металлов применяется нагрев в расплавах солей, щелочей, металлов. Преимущества печей-ванн — высокие скорости, безокислительный нагрев металла. При нагреве важно надежное регулирование температуры печи и создание необходимой среды. Для предотвращения газонасыщения при термической обработке, особенно цветных и тугоплавких металлов, используют контролируемые газовые среды, защитные покрытия. Все шире применяется термическая обработка в вакууме (отжиг, закалка, старение), позволяющее резко уменьшить окисление и газонасыщение, в частности водородом, изделий и полуфабрикатов.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > thermal processing
-
7 thermal treatment
обработка термическая
Совокупность операций температурно-временного воздействия на изделие или часть его с целью изменения структуры и свойств в требуемом направлении. Это воздействие может сочетаться также с химическим, деформационным, магнитным и др. Термообработка металлического изделия (или полуфабриката) включает следующие обязательные технологические операции: нагрев до заданной температуры, выдержку при этой температуре и охлаждение по регламентируемому режиму. Различают следующие основные виды термической обработки металлов и сплавов: отжиг — нагрев металла с неравновесной структурой в результате кристаллизации или какой-либо обработки, приводящей его в более равновесное состояния, закалка — нагрев до высокой температуры с последующим достаточно быстрым охлаждением для получения неравновесного структурного состояния (пересыщенный твердый раствор, повышение плотности дефектов кристаллической решетки и др.; отпуск — нагрев закалка стали или сплава ниже температуры фазового превращения для получения более равновесных их структур, состояний. Кроме основных видов к термической обработки относят комбинированные способы, сочетающие легирование преимущественно поверхностых слоев металлических изделий неметаллами (или металлами) и т.п. (см. Химика-термическая обработка), или деформацию и т.п., преимущественно проката и полуфабрикатов, выполняемую в разной последовательности в едином технологическом процессе — т.н. деформационно-термическая или термомеханическая обработкаМО). Металл для термической обработки может нагреваться пламенным, электросопротивлением, индукционным способами, а также в расплавах и в кипящем слое. Наиболее широко применяется нагрев в печах сопротивления и пламенного нагрева, отличающийся высокой производительностью и экономичностью. При термической обработке сплавов цветных металлов применяется нагрев в расплавах солей, щелочей, металлов. Преимущества печей-ванн — высокие скорости, безокислительный нагрев металла. При нагреве важно надежное регулирование температуры печи и создание необходимой среды. Для предотвращения газонасыщения при термической обработке, особенно цветных и тугоплавких металлов, используют контролируемые газовые среды, защитные покрытия. Все шире применяется термическая обработка в вакууме (отжиг, закалка, старение), позволяющее резко уменьшить окисление и газонасыщение, в частности водородом, изделий и полуфабрикатов.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > thermal treatment
-
8 two-stage heating
двухстадийный нагрев
Последоват. нагрев металла в двух печах с резким изменением темп-рно-скоростного режима. Д. н. используют, в частн, при прокатке легированных и высококачеств. сталей с целью уменьш. обезуглерож. и потерь металла в окалину.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > two-stage heating
-
9 flame heating
пламенный нагрев
Нагрев металла в печах теплоотдачей открытого пламени, получ. при сжигании топлива.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > flame heating
-
10 rolling heat
Металлургия: нагрев (металла) при прокатке, прокатный нагрев, температура прокатки -
11 burning
['bɜːnɪŋ]1) Общая лексика: больной, горючий, горячий, горящий, жгучий (тж. перен.), жжение, животрепещущий, злободневный, наболевший, окисление (металла), поджог, пылающий, сожжение2) Морской термин: отопление3) Медицина: горение, прижигание, электрокоагуляция4) Устаревшее слово: жар5) Ботаника: жгучий (лат. urens)6) Военный термин: выгорание (топлива) (out)7) Техника: выгорание, выжигание, знойный, кислородная резка, обгорание, падение, паление, подвулканизация, подгорание, пригар, пригорание, прожигание, прокаливание, сгорание, подгар (коллекторных пластин электрической машины), сжигание (напр. отходов), прижигание (порок шлифования стекла)8) Сельское хозяйство: выжигание тавра, клеймение, пал, выжигание (растительности)9) Профессиональный термин: копирование, экспонирование11) Автомобильный термин: нагрев (металла) до точки плавления, выгорание (контактов)12) Горное дело: прострелка (шпуров, скважин), прострелка скважин, прострелка шпуров13) Лесоводство: ожог, пересушка (бумаги), повреждение (бумажных валов каландра), подгар (целлюлозы при варке)14) Металлургия: сварка свинца, выгорание (элементов)15) Полиграфия: копирование (экспонирование)16) Вычислительная техника: перегорание, пережигание (перемычек ПЗУ)17) Нефть: прострелка (скважин)18) Эмоциональное выражение: нестерпимый19) Космонавтика: работа20) Пищевая промышленность: сжигающий21) Силикатное производство: выводка (стекловаренного горшка), прижигание (дефект шлифования)22) Воздухоплавание: работа дожигания23) Экология: огневая очистка24) Сварка: пережог, прожог, проплавление насквозь25) Автоматика: выгорание (напр. компонентов при сварке), пригорание (напр. контактов), прижог (напр. шлифовальною круга), проплавление (насквозь)26) Оружейное производство: горение (заряда, топлива, пороха и т.д.)27) Макаров: актуальный, возгорание, обжигание, острый, перегрев, перекал, программирование ППЗУ, работа ракетного двигателя, пересушивание (бумаги), обгорание (в результате воздействия пламени), обжиг (керамических изделии), обгорание (контактов), сжигание (напр., отходов), горение (сгорание), горение (сжигание)28) Табуированная лексика: записывающий, прожигать29) Электрохимия: пригорание (покрытия)30) Алюминиевая промышленность: обжиг (керамических изделий)31) Газовые турбины: воспламенение32) Ядерное оружие: прожиг (прожиг ракетных двигателей)33) Электротехника: "прогрев", приработка кабеля hi-fi аппаратуры34) Цемент: обжигательный35) Контактные линзы: зуд -
12 candéfaction
-
13 burning
горение; сгорание; сжигание; пережог; обжиг; окисление (металла); прокаливание; нагрев (металла) до точки плавления; выгорание (контактов); пригорание (напр. контактов реле)- burning capabilities - burning limit - burning mixture - burning of bearing - burning of contacts - burning oil - burning-on - burning out - burning point - burning quality - burning station - burning temperature - burnig test - burning-through - burning time - burning tip - burning velocity - clean burning - plate burning - rough burning - valve burning-out -
14 overheating
Перегрев.Нагрев металла или сплава до такой высокой температуры, что его свойства ухудшаются. Когда первоначальные свойства не могут быть восстановлены дальнейшей термообработкой, механической обработкой или их комбинацией, перегрев называется Burning - Пережогом. -
15 soudage en bout par résistance
сущ.1) тех. сварка встык сопротивлением2) метал. сварка в стык сопротивлением, стыковая сварка сопротивлением3) свар. стыковая контактная сварка (контактная сварка, при которой соединение свариваемых частей происходит по поверхности стыкуемых торцов), сварка сопротивлением (стыковая контактная сварка, при которой нагрев металла осуществляется без оплавления стыкуемых торцов)Французско-русский универсальный словарь > soudage en bout par résistance
-
16 soudage par étincelage
сущ.1) маш. сварка оплавлением2) свар. стыковая сварка оплавлением (стыковая контактная сварка, при которой нагрев металла сопровождается оплавлением стыкуемых торцов)Французско-русский универсальный словарь > soudage par étincelage
-
17 Metallerwärmung
сущ.свар. нагрев металла -
18 Gasflammen-Metallerwärmung
fнагрев металла газовым пламенемRussisch-Deutsches worterbuch der schweß-und lottechnik > Gasflammen-Metallerwärmung
-
19 Plasmalichtbogen-Metallerwärmung
fнагрев металла плазменной дугойRussisch-Deutsches worterbuch der schweß-und lottechnik > Plasmalichtbogen-Metallerwärmung
-
20 Laseranlage
fлазерная установка (установка для сварки плавлением, в которой нагрев металла осуществляется когерентным световым лучом, создаваемым оптическим квантовым генератором)
См. также в других словарях:
нагрев металла — Технологич. операция повышения темп ры металла. Цель н. м. перед обработкой давлением (прокаткой, ковкой, штамповкой, кузнечной сваркой и т.д.) — придание ему необход, пластичности, а при термич. или химико термич. обработке — измен,… … Справочник технического переводчика
Нагрев металла — [metal heating] технологическая операция повышения температуры металла. Цель нагрева металла перед обработкой давлением (прокаткой, ковкой, штамповкой, кузнечной сваркой и т.д.) придание ему необходимой пластичности, а при термической или химико… … Энциклопедический словарь по металлургии
Нагрев металла — Цель Н. м. перед обработкой давлением (прокатка, ковка, штамповка, кузнечная сварка и т.д.) придание ему необходимой пластичности, а при термической обработке (См. Термическая обработка) или химико термической обработке (См. Химико… … Большая советская энциклопедия
Безокислительный нагрев — нагрев металла с минимальным образованием окалины, который проводят в газовых печах скоростного нагрева, печах с атмосферой продуктов неполного сгорания газа, токами высокой частоты. При безокислительном нагреве в атмосфере контролируемого… … Энциклопедический словарь по металлургии
БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ — нагрев металла с минимальным образованием окалины, который проводят в газовых печах скоростного нагрева, печах с атмосферой продуктов неполного сгорания газа, токами высокой частоты. При безокислительном нагреве в атмосфере контролируемого… … Металлургический словарь
двухстадийный нагрев — [two stage heating] последовательный нагрев металла в двух печах с резким изменением температурно скоростного режима. Двухстадийный нагрев используют, в частности, при прокатке легированных и высококачественных сталей с целью уменьшения… … Энциклопедический словарь по металлургии
индукционный нагрев — [induction heating] нагрев металла в индукционном поле за счет возбуждения в нем вихревых токов (Смотри Индукционная печь). Индукционным нагревом называют нагрев токами высокой частоты (ТВЧ). Применяется для пластической и термической обработки… … Энциклопедический словарь по металлургии
пламенный нагрев — [flame heating] нагрев металла в печах теплоотдачей открытого пламени, полученного при сжигании топлива (Смотри Нагревательная печь), Смотри также: Нагрев металла электронно лучевой нагрев … Энциклопедический словарь по металлургии
электроконтактный нагрев — [resistance heating] электрический нагрев при пропускании электрического тока через нагреваемое тело. (Смотри Печь сопротивления). Часто электроконтактный нагрев называют кондукционным; Смотри также: Нагрев металла электронно лучевой нагрев… … Энциклопедический словарь по металлургии
электронно-лучевой нагрев — [electron beam heating] нагрев за счет энергии пучка электронов, ударяющих в поверхность материала (Смотри Электронно лучевая печь). Смотри также: Нагрев металла струйный нагрев плазменный нагрев … Энциклопедический словарь по металлургии
струйный нагрев — [jet heating] нагрев теплоотдачей струй нагретого газа, ударяющих в поверхность нагреваемого материала (Смотри Противоточная печь). Смотри также: Нагрев металла электронно лучевой нагрев плазме … Энциклопедический словарь по металлургии