-
61 катодная коррозия
катодная коррозия
Коррозия, являющаяся следствием катодных условий структуры, обычно вызывается реакцией амфотерного металла со щелочными продуктами электролиза.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > катодная коррозия
-
62 коррозия межкристаллитная
коррозия межкристаллитная
Избирательное разрушение металла по границам зерен. МКК наблюдается у многих технических сплавов на основе Fe, и в особенности у нержавеющих сталей разных классов, у сплавов на основе Ni, а также Аl. Причиной склонности к МКК является электрохимическая неоднородность структуры сплавов, при которой приграничные зоны зерен более электрохимически отрицательны по сравнению с телом зерна. В большинстве случаев для нержавеющих сталей, а также сплавов на основе Ni, повыш. (более 0,02) и легируют ее стабилизирующими элементами (Ti, No и др.).
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > коррозия межкристаллитная
-
63 непрерывный стан
непрерывный стан
Многоклетевой стан горячей прокатки полосы, в котором металл находится одновременно во всех или нескольких клетях. Черновая группа непрерывного стана обычно включает вертикальный (иногда и горизонтальный) окалиноломатель и 4-6 четырехвалковых универсальных клетей, часть которых может быть двухвалковыми универсальными. Расположенный за черновой группой протяженный промежуточный рольганг снабжают теплоотражательными экранами или теплозащитными панелями для уменьшения теплопотерь раската. На нем может также устанавливаться промежуточная моталка. Чистовая группа непрерывного стана включает летучие ножницы для обрезки переднего (иногда и заднего) конца раската, гидросбив окалины, 6-7 четырехвалковых клетей с петледержателями и направляющими линейками между ними. 3-4 последние клети чистовой группы снабжены автоматическими системами регулирования толщины, поперечного профиля и плоскостности полосы с соответствующими исполнительными механизмами (гидравлическими нажимными устройствами, противоизгибом, устройствами для осевого смещения профилированных валков или скрещивания осей валков и т.д.). За чистовой группой на отводящем рольганге установлен участок ламинарного охлаждения полосы для регулирования структуры и свойств металла, 2-3 роликовые барабанные моталки и подземный конвейер для транспортировки рулонов на склад рулонов или в цех холодной прокатки. Непрерывные станы последнего поколения имеют длину бочки валков более 2000 мм, скорость прокатки до 30 м/с, производительность 4-6 млн. т/год, массу на 1 мм ширины рулона до 36 кг/мм, массу рулона до 46 т и рассчитаны на прокатку полосы толщиной от 0,8-1,2 до 16-25 мм. Непрерывные станы обычно обозначают по длине бочки валка.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > непрерывный стан
-
64 отток (в металлургии)
отток
Дефект ковки, проявляющийся при оттоке металла от острых граней и вызывающий разрыв межзеренной структуры.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > отток (в металлургии)
-
65 порционная электрошлаковая отливка
порционная электрошлаковая отливка
ПЭШО
Последовательная заливка в кристаллизатор относительно небольших порций металла с промежуточным электрошлаковым обогревом; позволяет получать крупные (до 200 т) отливки для роторов турбин с минимальными дефектами структуры, минимальной головной и донной обрезью, без осевой пористости.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
Синонимы
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > порционная электрошлаковая отливка
-
66 разрушение
разрушение
Кинетический процесс зарождения и (или) развития трещин в результате действия внешних или внутренних напряжений, завершающегося разделением изделия (образца) на части. Разрушение классифицируют по разным признакам на следующие виды: по характеру силового воздействия на статически кратковременное, статически длительное, усталостное и ударное (динамическое); по ориентировке макроскопической поверхности разрушения — на разрушение путем отрыва (поверхность разрушения перпендикулярна направлению наибольших растягивающих напряжений или среза (поверхность разрушения составляет угол около 45°); по величине пластической деформации, предшествующей разрушению — на хрупкое и вязкое; по расположению поверхности разрушения относительно структуры — на транскристаллическое (внутрикристалл.), интеркристаллическое (межкристалл.) и смешанное; по влиянию внешней среды — на водородное, жидкометаллическое, коррозионное и т.п. В механике разрушения различают три способа взаимного смещения поверхностей трещины: I — отрыв; II — поперечный и III — продольный (чистый) сдвиг. Если трещина распространяется так же легко (без заметных следов пластической деформации), как и ее зарождение, то разрушение называют хрупким. Когда распространение трещины значительно более энергоемкий (на несколько порядков), чем ее зарождение, процесс, сопровождаемый значительной пластической деформацией не только вблизи поверхности разрушения, но и в объеме тела, то разрушение вязкое. Энергетические затраты на распространение трещины определяет ее трещиностойкость. Характер разрушения проявляется в структуре поверхности излома, изучаемого фрактографией.
разрушение
Неровная поверхность, возникающая при разрушении фрагмента металла.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
3.3 разрушение (degradation): Изменение одного или нескольких механических свойств материала защитных перчаток вследствие контакта с химическим веществом.
Примечание - Разрушение материала перчаток может сопровождаться отслаиванием, набуханием, разложением, обесцвечиванием, хрупкостью, увеличением жесткости и твердости, изменением размеров, внешнего вида.
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > разрушение
-
67 риска (дефект поверхности проката черных металлов)
риска
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся от царапания поверхности металла изношенной прокатной арматурой.
Примечание. Дефект не сопровождается изменением структуры и неметаллическими включениями. На последующих операциях края риски могут прикатываться.
[ ГОСТ 21014-88]Недопустимые, нерекомендуемые
Тематики
EN
DE
FR
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > риска (дефект поверхности проката черных металлов)
-
68 слоистые материалы
слоистые материалы
Композиц. м., у к-рых входящие в композицию элементы выполнены в виде слоев. Слои-элементы (из металла, стеклопластика и т.д.) для с. м. могут изготовляться отдельно (в форме плит, листов, лент и т.д.), а затем соединяться заклепками, болтами, сваркой, совместной прокаткой, прессованием. С. м. получают тж. выделением слоев в первонач. объеме материала локальным изменением структуры материала (напр., односторон. закалкой или отпуском стальных плит, наклепом) или технологич. совмещ. образования слоев и композиции в целом (напр., выплавкой многослойных слитков, прокаткой свар, слябов, спеканием и прессованием слоистых порошковых конгломератов). С. м. — конструкц. материал со значит. уд. прочностью.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > слоистые материалы
-
69 термическая обработка
термическая обработка
термообработка
Обработка, заключающаяся в изменении структуры и свойств материала заготовки вследствие тепловых воздействий.
[ГОСТ 3.1109-82]Тематики
Синонимы
EN
DE
FR
3.14 термическая обработка (heat treatment): Нагрев или охлаждение твердого металла или сплава в целях придания им требуемых свойств.
Примечание - Нагрев в целях подготовки к горячей деформации не считается термической обработкой.
Источник: ГОСТ Р 53679-2009: Нефтяная и газовая промышленность. Материалы для применения в средах, содержащих сероводород, при добыче нефти и газа. Часть 1. Общие принципы выбора материалов, стойких к растрескиванию оригинал документа
Термообработка
D. Thermische Behandlung
E. Heat treatent
F. Traitement thermique
Источник: ГОСТ 3.1109-82: Единая система технологической документации. Термины и определения основных понятий оригинал документа
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > термическая обработка
-
70 риска (дефект поверхности проката черных металлов)
риска
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся от царапания поверхности металла изношенной прокатной арматурой.
Примечание. Дефект не сопровождается изменением структуры и неметаллическими включениями. На последующих операциях края риски могут прикатываться.
[ ГОСТ 21014-88]Недопустимые, нерекомендуемые
Тематики
EN
DE
FR
Русско-французский словарь нормативно-технической терминологии > риска (дефект поверхности проката черных металлов)
-
71 Риска
24. Риска
Ндп. Бороздка
D. Riefe
Е. Groove, Guide mark
F. Rainure
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся от царапания поверхности металла изношенной прокатной арматурой.
Примечание. Дефект не сопровождается изменением структуры и неметаллическими включениями. На последующих операциях края риски могут прикатываться.
Источник: ГОСТ 21014-88: Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности оригинал документа
Русско-французский словарь нормативно-технической терминологии > Риска
См. также в других словарях:
ГОСТ Р ИСО 24497-1-2009: Контроль неразрушающий. Метод магнитной памяти металла. Часть 1. Термины и определения — Терминология ГОСТ Р ИСО 24497 1 2009: Контроль неразрушающий. Метод магнитной памяти металла. Часть 1. Термины и определения оригинал документа: 2.11 базовое расстояние между двумя каналами измерений СМПР l б : Расстояние между двумя каналами… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ Р 52081-2003: Контроль неразрушающий. Метод магнитной памяти металла. Термины и определения — Терминология ГОСТ Р 52081 2003: Контроль неразрушающий. Метод магнитной памяти металла. Термины и определения оригинал документа: 11 базовое расстояние между двумя каналами измерений СМПР (Iб): Расстояние между двумя каналами измерений СМПР,… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Структура металла — – строение металла, сплава. Основные методы изучения структуры металла – световая и электронная микроскопия, рентгеноструктурный анализ, а также изучение изломов и микрошлифов невооружённым глазом и с помощью лупы. [Новый… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Взрывное упрочнение металла — изменение механических свойств металла под действием ударной волны путём его деформации (см. также ст. Упрочнение). В качестве самостоятельного процесса В. у. м. известно с начала 50 х гг. 20 в. Ударная волна в металле возникает в… … Большая советская энциклопедия
СТРУКТУРА МЕТАЛЛА — собирательное название характеристик макроструктуры, микроструктуры, субструктуры и строения кристаллической решетки. Основные методы изучения структуры металла световая и электронная микроскопия, рентгеноструктурный анализ, а также изучение… … Металлургический словарь
ПЕРЕГРЕВ МЕТАЛЛА — [metal overheating] 1. Нарушение режима нагрева металла для горячей деформации, связанной с длительным пребыванием его при высокой температуре. Приводит к значительному росту зерна, снижению пластичности и, как следствие, к образованию рванин при … Металлургический словарь
металл губчатой структуры — губка Форма металла, характеризуемого пористым строением, которое формируется в результате разложения или получения металла без расплавления. Термин применим к железу, титану, цирконию, урану, плутонию и металлам платиновой группы.… … Справочник технического переводчика
Повреждение металла — Повреждение металла – явление зарождения и развития в металле пор, язв, трещин и других дефектов, а также изменений структуры, приводящих к снижению эксплуатационных характеристик конструкции. [СТО 22 06 04] Рубрика термина: Конструкции… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
перегрев металла — 1. Нарушение режима нагрева металла для горячей деформации, связанной с длительным пребыванием его при высокой температуре. Приводит к значительному росту зерна, снижению пластичности и, как следствие, к образованию рванин при прокатке или ковке … Справочник технического переводчика
перегрев металла — [metal overheating] 1. Нарушение режима нагрева металла для горячей деформации, связанное с длительным пребыванием его при высокой температуре; приводит к значительному росту зерна, снижению пластичности и, как следствие, к образованию рванин при … Энциклопедический словарь по металлургии
Микроструктура металла — Микроструктура металла – строение металла (сплава), выявляемое с помощью микроскопа (оптического или электронного). [Новый политехнический словарь, Москва, Научное издательство, 2000г.] Рубрика термина: Конструкции металлические Рубрики… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов